Tipes, kenmerke van installasie en toepassing van toerusting vir verchrooming

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Eksterne verwerking van materiale en strukture word dikwels uitgevoer om hulle verbeterde werkverrigting te gee. Benewens die beskermende eienskappe word dekoratiewe eienskappe ook op hierdie manier gegee. Verchrooming as 'n soort plating laat jou toe om die kwaliteit van beide kategorieë te verseker, maar dit vereis die gebruik van spesiale tegnologie. Daar is baie effektiewe oplossings op die mark vir verchroomde toerusting, waarvan die keuse van baie faktore afhang.

Hoe werk chroomtoerusting?

Die meeste verchroomde aanlegte werk volgens die beginsel van verpulvering, dit wil sê spuit. Die werkgereedskap in hierdie geval is 'n lugpistool gekoppel aan 'n kompressor. Hy lewer die samestelling van die toekomstige deklaag aan die oppervlak. Hierdie proses verskil egter aansienlik van die tegnieke om tradisionele verf- en vernisbedekkings toe te pas deur strenger vereistes vir die organisasie van die prosedure. Eintlik is toerusting vir chemiese verchrooming nie net pneumatiese eenhede nie, maar in 'n groter mate toerusting wat hulpfunksies verskaf. 'n Spesiale plek in die tegnologiese proses word ingeneem deuren oppervlakvoorbereidingsprodukte wat die growwe laag die eienskappe gee wat dit benodig, van optimum temperatuur tot voldoende kleeffunksie.

Verskeidenheid toerusting

Sulke toerusting word volgens twee beginsels verdeel - die metode om die samestelling en toerusting toe te pas, wat 'n belangrike rol in die verchroomingsproses speel. Met betrekking tot die metode om die oplossing toe te pas, kan óf die genoemde spuitpistole óf baddens gebruik word, wat 'n soort galvanisering van die voorwerp bied. Die eerste opsie word as vereenvoudig beskou en laat jou toe om klein dele te verwerk.’n Meer deeglike benadering behels die gebruik van prosesbaddens. As 'n reël is dit 'n universele toerusting vir verchrooming en vergulding van enige oppervlaktes, wat meer dikwels in die industrie gebruik word.

Daar is ook gekombineerde opsies, waarin die funksie van spuitgewere verminder word tot blaas met 'n lugstraal, waarna die oppervlak in 'n houer gedompel word met 'n oplossing wat vooraf voorberei is. Hierdie twee metodes bepaal ook die skeiding in terme van konfigurasie. Industriële aanlegte verskaf 'n wye reeks hulpgereedskapitems wat ook chemiese behandeling, laagkorreksie en anti-roesbeskerming moontlik maak.

Sleutelkenmerke

In industriële installasies is die bad die sentrale werkende komponent. Die volume van sulke houers is gemiddeld ongeveer 600-700 liter. In hierdie geval word die bad met 'n drom gekoppel, waarvan die inhoud 50 liter bereik. Sulkedit is belangrik om installasies te koop met die verwagting van optimale werkverrigting, wat sal afhang van die spoed van rotasie van die drom (gemiddeld - 5 rpm). Wat die kragpotensiaal van die enjin betref, dit oorskry selde 3 kW.

Sommige ander kenmerke moet in ag geneem word wanneer toerusting vir vereenvoudigde verchrooming gekies word. In hierdie geval moet jy staatmaak op die parameters van die spuitpistool (byvoorbeeld, sy spuitpunte kan 'n deursnee van 1,4 tot 1,7 mm hê). Ook ingesluit is houers in die vorm van tenks vir water, werkmengsels en reagense (van 1 tot 3 l).

Vanuit die oogpunt van verdere installasie maak die grootte van die toerusting ook saak. Industriële komplekse vorm hele vervoerbande van 2-3 m lank en 1 m breed. Volgens gewig kan hulle 40-50 kg bereik. Spuiteenhede in kombinasie met tenks en bykomstighede neem min spasie op en weeg ongeveer 10-15 kg.

Installasie

Installasie van toerusting moet slegs uitgevoer word in kamers met hoë-geh alte gedwonge ventilasie. Dit is wenslik dat 'n vrye afstand van ongeveer 1 m rondom die eenhede of die hele staanplek met 'n bad gehandhaaf word. Direkte bevestiging word nie altyd uitgevoer nie. Die staander kan vasgemaak word met die hakies wat by die stel ingesluit is, maar as jy van plan is om die kapasiteit te skuif, maak dit geen sin nie. Is dat die kit met 'n spuitpistool verpligte bevestiging van die rek vereis, waarop blikkies en houers met die werkende mengsel geplaas word.

Dit is belangriker om 'n ander aspek te oorweeg. Die feit is dat toerusting vir verchrooming van onderdele, afhangende van die weergawe, kommunikasiekanale kan vereis. Daar sal van hulle verwag word om verhitting, dreinering en wegdoening van afvalmateriaal te verskaf.

Voorbereiding vir verchrooming

Voorbereidende aktiwiteite bestaan uit twee tipes aksies – stroping en ontvetting. In die eerste stadium is dit belangrik om te verseker dat die vuiligheid verwyder word en terselfdertyd die oppervlak so egalig moontlik te maak. Soms, om hierdie operasie uit te voer, word slyp met 'n spesiale masjien uitgevoer. In die tweede stadium word ontvetting uitgevoer met behulp van toepaslike formulerings. Dikwels vervaardig toerustingvervaardigers sulke produkte onder hul eie handelsmerk. As daar geen spesiale toerusting vir verchrooming byderhand is nie, kan jy jouself beperk tot petrol- of alkali-ets om die prosedure onafhanklik uit te voer.

Die tegniese toerusting word volgende voorberei. Vir 'n spuitpistool is dit nodig om 'n kompressor met geskikte prestasie-eienskappe voor te berei. Krag word gewoonlik van 'n 220V-kragbron voorsien, maar industriële installasies word dikwels aan 380V-aansluitings gekoppel.

Verchroomplaattegniek

Die operasie begin met die gooi van die oplossing in 'n houer waarin verchrooming sal plaasvind. 'n Kenmerk van hierdie prosedure, wat verskil van ander soorte galvanisering, is die insluiting van 'n elektroliet. Dit wil sê, 'n stroom word deur die voorbereide oplossing gevoer, wat die mengsel geenodige elektriese eienskappe. Dan kan jy voortgaan met die direkte onderdompeling van die werkstuk. Hierdie proses hang af van die tipe verchroomde toerusting wat gebruik word. U kan die prosedure met u eie hande in 'n metaalhouer organiseer, maar dit is belangrik om in ag te neem dat die materiaal van die tegnologiese bad aanpassings kan maak aan die vorming van 'n chroomlaag. Na onderdompeling kan die werkstuk vir etlike ure in oplossing bly, waarna dit verwyder word en onder lugvloei gelaat word totdat dit optimale fisiese eienskappe bereik.

Hoeveel kos verchrooming?

Vereenvoudigde stelle met verstuivers word geskat op 30-40 duisend roebels. Vir hierdie geld kan jy die minimum stel komponente kry wat nodig is om hierdie operasie uit te voer. Die koste neem toe met die uitbreiding van die konfigurasie waarin die toerusting vir verchrooming aangebied word. Die prys van dieselfde spuitstelle kan tot 100 duisend bereik, maar in hierdie geval sal 'n volledige stel nodige mengsels, onderlaag en mortels ook voorsien word.

Industriële installasies word geskat op 300-500 duisend. Sulke toerusting word dikwels toegerus met ondernemings wat produkte in 'n reeksmodus vervaardig. Maar as jy net een klein deel moet verwerk, kan jy sonder spesiale toerusting vir verchrooming klaarkom deur die operasie by dieselfde onderneming te bestel. Gemiddeld kos 'n eenmalige diens van hierdie soort 1-1,5 duisend, hoewel baie afhang van die grootte van die werkstuk.

Gevolgtrekking

Die behoefte aan verchrooming ontstaan om verskeie redes. Byvoorbeeld, professionele toerusting vir verchrooming en vergulding, waarvan die prys ongeveer 300 duisend is, kan vereis word deur 'n konstruksiemaatskappy, 'n motordienssentrum of 'n vervaardigingsmasjienwerktuigaanleg. In hierdie geval sal daar waarskynlik 'n berekening wees om 'n beskermende laag met 'n teen-roes en meganies-bestande struktuur te voorsien. Op huishoudelike vlak word hierdie tegniek meer dikwels vir dekoratiewe doeleindes gebruik, byvoorbeeld elemente van fasades, interieurs, motors, sowel as klein bykomstighede word op hierdie manier bedek.