Skietskietmasjien: werkingsbeginsel

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Meganiese aksie met fynkorrelige skuurmiddels het lankal sy doeltreffendheid in die behandeling van verskeie oppervlaktes bewys. Selfs 'n klein luggeweer laat jou toe om moeilike spore van korrosieskade, skaal en die gevolge van chemiese brandwonde skoon te maak. In groot konstruksie- of industriële produksie-omgewings is die kapasiteit en reikwydte van handgesandstralers moontlik egter nie voldoende nie. In sulke situasies word 'n skootskietmasjien gebruik wat op dieselfde beginsel kan werk om skuurmiddels te verskaf, maar met verskillende bedryfsparameters.

Wat is 'n shot blaster?

Om die doel en kenmerke van sulke eenhede te verstaan, is dit die moeite werd om die beginsel van werking van skuurskietmasjiene as sodanig te oorweeg. Deur 'n spesiale mondstuk word klein gewere met sand op die werkoppervlak gevoer, wat, wanneer dit met die materiaal wat verwerk word, die skoonmaak daarvan verseker. Die krag vir die voeding van die skuurmiddel kan deur verskillende metodes verskaf word. Die mees algemene toevoer van saamgeperste lug, wat 'n kompressor eenheid verskaf. Minder gewild is die rigting van die waterstraal, wat dieselfde sanddeeltjies bevat. Om egter mee te werkbeide tegnologieë is nie geskik vir groot volumes nie. Om sulke probleme op te los, word 'n skietskieteenheid gebruik, wat werk op die beginsel van meganiese toevoer van skuurmiddel met spesiale lemme. Die kenmerke van hierdie tipe eenhede sluit in die gebruik van metaaldeeltjies as 'n aktiewe skoonmaakkomponent.

Algemene rangskikking van skietskieteenhede

Byna enige skootskietmasjien is gebaseer op 'n stuwer wat voorsien is van lemme wat die skuurmiddel voer. Dit is die hoof funksionele komponent, wat ook aan die grootste fisiese spanning onderwerp word. Daarom is die lemme en die wielbasis gemaak van hoë-allooi gietyster, wat weerstand teen skuur verhoog het. Daarbenewens is die skietskietmasjien toegerus met duursame laers, waarvan die materiaal ook ontwerp is vir werking onder toestande van intense meganiese spanning. Die feit is dat die wiel en die werkende eenhede aangrensend direk met die werkende metaalskuurmiddels in wisselwerking is. Die werk word teen hoë spoed uitgevoer, dus die vragte op die materiaal is aansienlik. In hierdie geval is die wiel in 'n spesiale kamer wat op die basis van 'n staallegering gemaak is. Die teikenvoorwerp word in hierdie kamer geplaas, waarna die verwerkingsproses begin.

Hardware-hoogtepunte

Die kwaliteit van skoonmaak, soos in die geval van handmatige sandblaas, word bepaal deur die krag van die eenheid. Maar as in die werking van konvensionele pneumatiese toestelle, die werkverrigting afhang van die funksie van die kompressor, dan is die werkverrigtingskootblasers word bepaal deur die krag van die elektriese motor, wat die wiel met lemme aandryf. Die drywingspotensiaal van die motor is gemiddeld 10-15 kW. So 'n kapasiteit het byvoorbeeld 'n skietskietaanleg vir die skoonmaak van plaatmetaal en die bou van metaalstrukture beskikbaar vir plasing in die kamer. Dus, die gemiddelde parameters van produkte wat beskikbaar is vir skoonmaak in sulke toerusting is ongeveer 700 x 700 x 1200 mm. Daar is ook beperkings op die massa van gelaaide dele - as 'n reël bereik die maksimum gewig 1 ton. Wat die prestasie van die installasie self betref, bereik dit 100-150 kg / min. Terselfdertyd kan verskeie toestelle een kamera op een slag bedien.

Die beginsel van werking van opgeskorte installasies

Dit is eenhede met tonnels waarin spasies skoongemaak word. Die opskortingsbeginsel is effektief as gevolg van die feit dat werkbewerkings van verskillende kante uitgevoer kan word. Die struktuur wat die produk regmaak, is 'n spesiale vervoerband wat in die tonnel beweeg. Die operateur kan die opgeskorte tipe skietskietmasjiene volgens die vloeibeginsel gebruik, dit wil sê om seriële verwerking van onderdele uit te voer. Die moontlikheid van so 'n operasie hang wel af van die stelsel vir die versameling van uitgeworpe metaaldeeltjies - skuurmiddels. Die feit is dat die klassieke skootskietmasjien ontwerp is vir 'n eenmalige operasie.

Ten minste nadat een element verwerk is, neem dit 'n klein hoeveelheid tyd om die versameling hardeware te voltooi. Boonop neem dit tyddie proses om die skuurmassa te skei van kontaminante wat weggegooi is as gevolg van die verskaffing van aktiewe materiaal. Soms word outomatiese werk aan skietskietaanlegte ook verskaf, waartydens daar 'n deurlopende proses is om hardeware te versamel, skoon te maak en uit te gooi.

Die beginsel van werking van deurmodelle

Dit is die basiese model van die deurlopende skutblaserfamilie. Die funksionele basis daarvan is 'n metaalgaasvervoerband wat die werkstuk binne die skoonmaakkamer beweeg. Die proses word uitgevoer in 'n geslote werkkamer, wat van 'n ander aantal turbines voorsien kan word. Die voordele wat 'n deurtipe skietskietmasjien inhou, sluit in die vermoë om deeglike en eenvormige verwerking van onderdele te verseker. Die belangrikste is dat die werkvloei nie vereis dat die item omgekeer word nie. Danksy die sluiterstelsel, sowel as die blaasmeganismes, kan jy ook staatmaak op hoë skoonmaakgeh alte. Deurlopende eenhede word vandag aktief gebruik vir die verwerking van onderdele in masjienbouproduksie, wanneer boumetaalplate skoongemaak word, in die vervaardiging van aluminiumlegerings, ens.

Die beginsel van werking van dromskootblasters

Dit is 'n taamlik praktiese eenheid wat die meeste in die metallurgiese industrie gebruik word vir die finale verwerking van verkregen legerings. So 'n stelsel kan byvoorbeeld oppervlakke ontslae raak van spore van gietoplossings, skaal en brandwonde. Verder, gegewe die keuseMet die regte skuurmiddel kan jy die gewenste oppervlakruwheid bereik. Dus, twee hoofkomponente is betrokke by die werkvloei: 'n hidrouliese hysbak wat die werkstukke vul, en die drom self, waar skoonmaak plaasvind. Tydens die operasie draai die houer, gemaak van geperforeerde metaalband, sodat jy produkte van verskillende kante kan verwerk. Gevolglik laat die drom-tipe skietskietaanleg jou ook toe om skoongemaakte produkte van hoë geh alte by die uitset te kry. In hierdie geval kan die operateur die dromturbine met die hand of deur middel van spesiale beheerpanele beweeg. Beheerstelsels moet egter afsonderlik oorweeg word.

Toerustingbeheerstelsel

Die jongste weergawes van sulke toerusting maak voorsiening vir die gebruik van spesiale beheerders gebaseer op 'n programmeerbare module. Dit beteken dat die gebruiker die bedryfsparameters van die meganismes vooraf kan instel. Die hoofaanwysers wat op hierdie manier beheer kan word, sluit in: voertempo, intensiteit van beweging binne die werkskamer, asook die interval waarteen een werkstuk in die voertuig is. Die manier waarop die operateur met die beheerder omgaan, hang af van die ontwerp van die skietskietmasjien self. Die werkingsbeginsel kan voorsiening maak vir klein afmetings, wat dit moontlik maak om die hoofstruktuur met 'n beheerpunt toe te rus. As die toerusting deel is van 'n gemeenskaplike produksielyn, dan is die beheerpunt in die vormkabinet kan op 'n aansienlike afstand van die werkplek geleë wees.

Wat om te oorweeg wanneer jy 'n installasie kies?

Wanneer jy 'n haelgeweer kies, moet jy aandag gee aan verskeie parameters. Eerstens word die krag en ontwerp van die toerusting bepaal. Dit is belangrik om te verstaan met watter materiale die eenheid sal werk - dit kan plaatmetaal, draad wees, sowel as klein dele wat delikate skoonmaak vereis. Wat die ontwerp betref, kan dit integrasie in die produksiekompleks behels of as 'n aparte tegnologiese area optree. Skietblaasmasjiene is byvoorbeeld geskik vir reeksverwerking van onderdele van verskillende groottes, daarom is dit raadsaam om dit in grootskaalse produksie-omgewings te gebruik. Dit is ook die moeite werd om die teenwoordigheid van bykomende funksies te oorweeg, insluitend outomatiese samestelling van die vrygestelde skuurmiddel en skoonmaak van onderdele tydens verwerking.

Gevolgtrekking

Bekend aan baie motorwerktuigkundiges en -verwers, stem sandblaasmasjiene in sommige weergawes ooreen met blaasmasjiene in terme van verwerkingsgeh alte. Die belangrikste verskil in terme van die eienskappe van die resultaat wat verkry word, word verminder tot die dekkingsgebied. Dit wil sê, die kwaliteit van verwerking kan gelyk wees, maar in een sessie sal die skietskietmasjien verskeie kere meer onderdele diens as tradisionele pneumatiese masjiene. Dit is as gevolg van die voorkoms van skuurskiettoerusting van hierdie soort in die industrie en op groot konstruksieterreine. In 'n kleinskaalse skoonmaak formaat, die gebruik van sulke toerustingonprakties hoofsaaklik weens energiedoeltreffendheidredes.