Hoe om 'n bandsaag te kies. Hout bandsae

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die beginsel van werking van bandsae is in die negentiende eeu bemeester en is steeds relevant vandag. Natuurlik het moderne modelle van sulke eenhede in terme van ontwerp min gemeen met die eerste weergawes, maar die basiese tegnologiese kenmerke bly dieselfde. Dit sluit in’n saag wat die vorm van’n ring het, waarmee jy reguit en geboë snitte kan maak. Die bandsaag word in verskeie gebiede gebruik, maar die belangrikste is houtwerkfabrieke en meubelondernemings. Die toestel met dieselfde kwaliteit voer ru- en hoëpresisie-snitte in skrynwerk uit.

Masjienontwerp

Baie in houtwerk hang af van die parameters van die masjien self, daarom moet die ontwerp daarvan die versigtigste oorweeg word, sowel as individuele komponente. Die samestelling van die eenheid sluit in 'n C-vormige raam, boonste en onderste katrolle, geleidingselemente, 'n saag en 'n werkplatform, 'n elektriese motor, omsluitdempers. Ook word spesiale remmeganismes gebruik om onmiddellik op te hou saag, en om die band te vertraagin die geval van skeuring, word 'n bevestigingstoestel voorsien. 'n Gidsbalk word gebruik om die gebruiker toe te laat om die snywydte aan te pas.

Wanneer jy kies, moet jy ook die ligging van die ledige deel van die bandsaag relatief tot die rigting van die werkstukke in ag neem - dit kan links- of regshandig wees. Bandsae verskil in hout en in die ontwerp van die bed. Daar is gelaste en gegote basisse. Hierdie maatstaf is egter meer betekenisvol met betrekking tot modelle wat ontwerp is vir metaalverwerking.

Vertikaal of horisontaal?

Hierdie klassifikasie kom van die tipe ligging van die bandsaag – dit is onderskeidelik vertikaal en horisontaal. Daar is ook modifikasies met 'n skuins saagrangskikking, maar dit is skaars monsters vir spesifieke of komplekse operasies. In groot modelle met 'n vertikale saag word beweging slegs vir die konsole met die werkelement toegelaat. 'n Vertikale bandsaag van klein grootte het 'n ander werkingsbeginsel - slegs die saagraam is daarin vasgemaak, en die werkstuk kan beweeg. Sulke modelle kan vir verskeie soorte werk gebruik word - beide vir die stukproduksie van houtstrukture en vir die vervaardiging van meubels.

Horizontale verteenwoordigers van bandsaag-eenhede word as die kragtigste beskou. Individuele verteenwoordigers van hierdie kategorie is in staat om bevrore hout en hardehout te sny. Dit is opmerklik dat in die Sowjet-tyd 'n horisontale bandsaag uitsluitlik bedoel wasvir houtverwerking, hoewel die ontwerpkenmerke meer geskik is vir metaal.

Outomatiese masjiene

Handmatige weergawes van bandsae was eens gewild, maar moderne aandrywers het dit feitlik vervang, so die vraag is slegs in die keuse van die mate van outomatisering. Outomatiese bandsae vir hout word meer dikwels gebruik in ondernemings wat houtprodukte in massa vervaardig. In sulke meganismes word die voer outomaties uitgevoer - met behulp van 'n motor en 'n voerskroef. As die afgesaagde element die slagparameters in lengte oorskry, sal die oordrag daarvan in twee benaderings met onderskepping uitgevoer word. Die keuse van volle outomatisering, as 'n reël, regverdig homself as massaverwerking van werkstukke van klein lengte beplan word.

Semi-outomatiese modelle

Weergawes met semi-outomatiese beheer word meer dikwels in die oeshoutwerkbedryf gebruik. Van die voordele wat 'n semi-outomatiese bandsaag inhou, is die moontlikheid om die saagraam en bankschroef in dieselfde outomatiese modus te manipuleer. In die proses van werk word dubbeldruk op die werkstuk uitgeoefen (vanaf die raam en hidrouliese silinder), wat dit moontlik maak om harde werkstukke sonder eksterne krag te saag.

Eienskappe van die saag

Die hoofelement van die masjien, waarvan byna al die kwaliteitparameters van die finale produk afhang. Die masjien self het 'n groter effek op die funksionaliteit engerief van werk. Die breedte van die bandsaaglem kan van 2,5 tot 5 cm wees, en die dikte wissel van 0,9 tot 1,1 mm. In sommige wysigings maak die bandsaagmasjien voorsiening vir kombinasie met ander kenmerke van die saag, maar vir standaardbewerkings is dit beter om by een van die genoemde groottes te stop. Wat die materiaal betref, word dit aanbeveel om koolstofstaalmodelle te kies, wat egter as die algemeenste beskou word. Daarbenewens, wanneer u 'n bandsaag kies, is dit belangrik om die tipe vervaardiging in ag te neem, wat uiteindelik die hardheid sal bepaal. Daar is veral doeke met eenvormige verharding, met 'n buigsame en verharde rug.

Voer- en saagspoed

Hierdie aanwyser is nie altyd deurslaggewend nie, maar as die masjien vir produksietake gekies word, is dit die moeite werd om aandag daaraan te gee. Die spoed waarteen die sny gemaak word, bepaal die doeltreffendheid van die gebruik van die aggregate as dit nie gekoördineer word met die voertempo's en saaglemspasiëring nie. Tipies sal 'n bandsaag teen 700-900 meter per minuut loop, wat dieselfde is as die meeste lemme wat 'n tipiese spasiëring het. Die verandering van die voertempo is gewoonlik daarop gemik om saagdoeltreffendheid te verbeter.

Bedryfsreëls

Wanneer jy snybewerkings uitvoer, is dit altyd belangrik om veiligheid in gedagte te hou, maar moet terselfdertyd nie vergeet dat die hoofdoel is om 'n gladde en akkurate snit te verkry nie. Eerstens moet jy die hout oopmaak om vibrasie te verminderwerkende doek. Dit sal nie net die gemak van werk beïnvloed nie, maar ook die produktiwiteit van die hele proses verhoog.

Reguitlyn-sny word uitgevoer langs 'n gidslyn of deur middel van 'n beweegbare stop, en indien geboë saag uitgevoer word, in ooreenstemming met die toegepaste merke of met behulp van spesiale meganismes om die werkstuk vas te maak en te voer. In outomatiese modus word reguitlyn sny met 'n bandsaag vergemaklik deur 'n verwyderbare voerder. Hierdie outomatiese voerder is soortgelyk in ontwerp aan 'n bracket met komplementêre rollers. Deur hierdie toestel te manipuleer, kan jy die proses maklik beheer, maar as jy van plan is om 'n figuurlike snit te skep, word die outomatiese toevoermeganisme verwyder. Dit is duidelik dat reeksproduksie in hierdie werkformaat onmoontlik is of ander hulpmeganismes vereis.

Producers

Die mark vir bandsae het een kenmerk, wat 'n uitgesproke segmentering deur vervaardigers is, wat elkeen sy eie sektor beslaan. Met ander woorde, daar is geen ernstige mededinging tussen modelle met soortgelyke eienskappe nie. Byvoorbeeld, die intreevlak word verteenwoordig deur die Russiese onderneming Zubr, wat redelik soliede masjiengereedskap vervaardig met basiese vermoëns en 'n koste van 20-30 duisend roebels. Vreemd genoeg is die Japannese handelsmerk Makita in hierdie klas en word oor die algemeen redelik beskeie aangebied - meestal begroting weergawes van medium werkverrigting.

Diegene wat beplan om 'n werklik doeltreffende en multifunksionele toestel aan te skaf,jy moet dadelik na Metabo-produkte wend. Die reeks van hierdie handelsmerk bevat monsters met 'n krag van tot 1 900 W en 'n maksimum snydiepte van 28 cm. Die Jet-bandsaagmasjien, wat geskik is vir beide klein skrynwerk en grootskaalse fabrieke, kan met reg aan die leiers toegeskryf word van die segment. Die kragtigste masjiene is in staat om tot 5 500 watt te lewer, en hul snydiepte bereik 45,5 cm.

Gevolgtrekking

Toerusting vir komplekse houtwerkbedrywighede is nie goedkoop nie, maar dit laat jou toe om die werk so veilig en doeltreffend moontlik te hanteer. Bandsae in hierdie verband is die beste oplossing, aangesien dit verskeie belangrike parameters gelyktydig kombineer: betroubaarheid, mobiliteit, bedieningsgemak en die vermoë om kritieke meganismes te vervang.

Daar is geen manier om te voorspel hoe doeltreffend 'n spesifieke bandsaag onder sekere werksomstandighede sal wees nie. Nietemin, 'n gedetailleerde ontleding van die eienskappe, insluitend die snydiepte, spoed, saagparameters, die konfigurasie van die voerelemente, sal jou toelaat om so na as moontlik aan die korrekte oplossing te kom. Die res hang reeds af van die kwaliteit van die werking van die toerusting. Dit vereis gereelde skoonmaak, kontrolering van alle hegstukke en klampe, asook voorkomende behandeling van eksterne funksionele elemente.