Materiaalvloei in logistiek: oorsig, kenmerke, tipes en skemas

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Materiaalvloei is die basiese voorwerp van navorsing, bestuur en optimalisering in logistiek. Dit verteenwoordig die beweging van voorraaditems sowel binne die onderneming as daarbuite.

Logistiek van materiaalvloei is 'n manier om die proses op enige stadium van produksie te organiseer en te bestuur om wins te maksimeer.

Soorte logistieke materiaalvloei

Daar is verskeie klassifikasies van so 'n omset van waardevolle goedere. Die eerste word gekenmerk deur die houding teenoor die logistieke stelsel. Dit sluit drie soorte vloei in:

• invoer;
• dag af;
• intern;
• ekstern.

Die eerste is die vloei wat die logistieke stelsel binnegekom het vanaf die eksterne omgewing. Dit word bepaal deur die volgende formule: die som van die waardes van materiaalvloei gedeel deur aflaai-operasies.

Uitsetmateriaalvloei, inteendeel, gaan die eksterne omgewing binne vanaf die onderneming. Om die aanwyser daarvan te bepaal, is dit nodig om die aantal goedere wat na verkoopspunte en groothandelpakhuise versend is, bymekaar te tel.

Interne vloei word gevorm as gevolg van die uitvoering van sekere bewerkingsmet versending binne 'n vervaardigingsorganisasie of logistieke stelsel. Eksterne materiaalvloei hou verband met die aktiwiteite van die organisasie, sowel as verkoopspunte van produkte of filiale.

Klassifikasie van materiaalvloei volgens nomenklatuur en assortiment

Hierdie eienskap is belangrik vir besighede met enige produkreeks. Die materiaalvloei kan enkelproduk en multiproduk wees. Die eerste tipe verwys na produkte van een soort, die tweede - na 'n wye verskeidenheid goedere.

Volgens die assortiment word die vloei as enkel-assortiment en multi-assortiment geklassifiseer. Hulle verskil in die hoeveelheid inkomende of uitgaande produkte.

Klassifikasie van materiaalvloei volgens fisiese en chemiese eienskappe

Grootvragte is vragte van minerale of bergoorsprong. Dit sluit sand, erts, steenkool, natuurlike agglomerate en baie meer in.

Grootmaat vrag - produkte wat sonder houers vervoer word. Dit is graan en graan, sowel as ander soortgelyke produkte.

Vloeibare vragte word in tenks, tenkwaens vervoer. Die proses van verskeping en vervoer is onmoontlik sonder spesiale tegniese middele.

Verpakte goedere - produkte het verskillende fisiese en chemiese eienskappe en parameters. Dit word in houers, sakke, bokse, sonder houers vervoer.

Ander materiaalvloeiklassifikasies

Verskeidenheid voorraadbewegingsklassifiseerdershelp om rekeningkundige rekords korrek te hou.

Materiaallogistieke vloei word volgens die volgende kriteria verdeel:

• Op 'n kwantitatiewe basis. Grootmaat - verskyn wanneer 'n groot bondel produkte verskeep word. Klein - verskeping van klein besendings goedere met 'n minimum voertuigvrag. Groot - verskeping van goedere word deur verskeie waens of motors uitgevoer. Medium – goedere wat afkomstig is van vervoer deur klein motors of enkelwaens.
• Deur spesifieke swaartekrag. Liggewig vloeie maak dit nie moontlik om die drakrag van die voertuig ten volle te benut nie. Vir swaar voertuie word die toelaatbare drakrag van die voertuig gebruik.
• Volgens die graad van verenigbaarheid. Verenigbaarheid en onversoenbaarheid van goedere tydens vervoer, verwerking en berging word in ag geneem.

Die korrekte organisasie van materiaalvloei is gebaseer op die jongste klassifikasie. Kom ons neem 'n voorbeeld. Dit is nodig om suiwelprodukte vanaf die pakhuis na kleinhandelafsetpunte te lewer. Daarmee saam sal soetgoedprodukte versend word. Die toestande en raklewe van sulke produkte verskil. Dit beteken hulle kan nie in een voertuig gelaai word nie.

Beginsels van die organisering van materiaalvloei

Daar is verskeie faktore wat die korrekte beplanning van verskepings van goedere beïnvloed. Die materiaalvloei van enige tipe stem ooreen met die inligtingvloei.

Die materiaalvloeibestuurstelsel is gebaseer op die volgende basiese beginsels: algemene logistiek en spesifieke. Hulle, in hulbeurte word soos volg geklassifiseer:

1. Stelselbenadering – word gebruik wanneer die elemente van die logistieke stelsel oorweeg word. Die doelwit is om materiaalvloei te optimaliseer en wins te maksimeer.
2. Beginsel van gemeenskaplike koste – hou rekord van materiaal en inligtingvloei. Die taak is om die koste van die bestuur van die logistieke stelsel te identifiseer.
3. Die beginsel van globale optimalisering is die optimalisering en bestuur van materiaalvloei as gevolg van die koördinering van plaaslike kettings.
4. Die beginsel van die teorie van afwegings vir die herverdeling van koste is die korrekte organisasie van die logistieke proses tussen alle elemente van die stelsel.
5. Die beginsel van kompleksiteit. Word gebruik om logistieke bestuur te skep en te optimaliseer.
6. Die beginsel van logistieke koördinasie en integrasie. Dit is die bereiking van normale funksionering tussen alle deelnemers aan die logistieke stelsel by 'n vervaardigingsonderneming.
7. Die beginsel van totale kwaliteitbestuur. Dit verseker die betroubaarheid en stabiliteit van elke element van die logistieke stelsel.
8. Die beginsel van modellering word gebruik om logistieke prosesse in verskeie kettings van die stelsel te skep, te ontleed, te organiseer.
9. Die beginsel van volhoubaarheid en aanpasbaarheid. Die logistieke stelsel moet stabiel funksioneer. Nadat die invloed van negatiewe faktore bestudeer is, is dit moontlik om logistiek by enige onderneming te vestig.
10. Die beginsel van integriteit is om inligtingsamewerking tussen alle dele van die stelsel te verseker.

Materiaalvloeistelselgebaseer op hierdie tien beginsels. Om die normale werking daarvan te verseker, is dit nodig om ander aanwysers en kenmerke van die logistieke stelsel te gebruik.

Materiaalvloeibestuur

Stabiele bedryf van 'n vervaardigingsonderneming is onmoontlik sonder goed gevestigde logistiek. Daar is twee metodes van materiaalvloeibestuur: stoot- en vloeistelsels.

Die eerste metode veronderstel dat die produksie van produkte begin, uitgevoer word en eindig in dieselfde stadiums van die produksielyn, afhangende van die logistieke stelsel. Elke aksie word gekoördineer. Die oordrag van goedere vind plaas op bevel van 'n spesifieke beheersentrum. Die webwerf het 'n spesifieke plan en produksie-aanwysers. Alle elemente van die stelsel funksioneer afsonderlik, maar is onderling verbind.

Die huidige stelsel word gekenmerk deur die feit dat alle fondse (grondstowwe, materiale, voltooide produkte, ens.) na die webwerf kom soos benodig. Daar is geen gesentraliseerde beheer in hierdie stelsel nie. Dit dra by tot 'n aansienlike vermindering in voorraad, aangesien die beweging van materiaal deur slegs 'n paar elemente van die logistieke stelsel vloei.

Voorbeeld van stootstelsel van logistieke materiaalvloei

Dit is die benaderde vloeipatroon: produksie - verpakking - versending.

As 'n reël, in 'n grootskaalse vervaardigingsonderneming, sluit die materiaalvloeiproses meer as 10 elemente in:

• werkswinkel vir die verkryging van grondstowwe;
• werkswinkel vir die verwerking daarvan;
• produksiewinkels van verskillende soorte;
• toesighoudende liggaam;
• bestuurswinkel;
• pakskakel ensovoorts.

Dit hang alles af van die tipe produk wat vervaardig word, sowel as die eienskappe daarvan.