Tegnologiese prosesdiagram vir die vervaardiging van lekkergoedprodukte: besonderhede
Tegnologiese prosesdiagram vir die vervaardiging van lekkergoedprodukte: besonderhede

Video: Tegnologiese prosesdiagram vir die vervaardiging van lekkergoedprodukte: besonderhede

Video: Tegnologiese prosesdiagram vir die vervaardiging van lekkergoedprodukte: besonderhede
Video: Nr.1 Gedetailleerde gids voor het bijvullen van Canon PG-275 CL-276, PG-275XL & CL-276XL 2024, Mei
Anonim

Snoepgoedprodukte, afhangend van watter grondstowwe dit gemaak is, is suiker- en meelagtig. Die skema van die tegnologiese proses is in elke geval anders. Kosse soos marmelade, karamel, sjokolade, malvalekker, toffie, dragees word as suikeragtig beskou, en alle kosse wat meel bevat, word as meel beskou: wafels, koekies, gemmerkoek, ensovoorts.

Produksiestappe

prosesvloeidiagram
prosesvloeidiagram

Verskillende soorte suikergoedprodukte word volgens spesiale tegnologiese skemas vervaardig. Maar alle bedrywighede van die tegnologiese proses kan tot drie fases verminder word:

  • voorbereidend;
  • hoof;
  • finaal.

In die voorbereidende stadium word 'n belangrike rol gespeel deur die stabiele voorsiening van die produksieproses met grondstowwe en die nodige komponente. Op hierdie stadium word grondstowwe ontvang en voorberei vir berging, dan voorberei vir produksie. Op die hoofstadium van produksie word alle werk uitgevoer, waartydens soetgoedmassas verkry word, produkte gevorm word, hul oppervlaktes verwerk word. By die hoofverhoog, uitgepak klaarprodukte. Op die finale stadium word die ontvangde produkte verpak.

Hoe werk 'n gebakwinkel

Die werk van die suikergoedwinkel is volgens dieselfde skema gebou, terwyl dit as 'n onafhanklike eenheid kan optree, of dit kan deel wees van 'n groot voedselproduksie. Hier is die vervaardiging van verskeie kulinêre produkte. Elke werkswinkel bestaan uit onderafdelings wat elkeen sy eie funksies verrig: deeg word in die deegmenger gemeng, wat die deegsnyafdeling binnegaan, dan gebak en afrond. Elke soetwarewinkel is so gebou dat die perseel in die volgorde gaan waarin alle bewerkings in produksie uitgevoer word.

Creating Baking

Die werk van die suikergoedbedryf is gebaseer op aansoeke wat van verbruikers ontvang is. In ooreenstemming met hulle word die vereiste hoeveelheid grondstowwe bereken, wat korrek in spesiale verkoelde kaste gestoor word. In die eerste stadium begin die arbeidsproses in die werkswinkel met die voorbereiding van produkte, die verwerking van eiers en die sif van meel. Dit word in spesiale wasbaddens en op die produksietafel gedoen. Die sif verwyder meganiese onsuiwerhede uit die meel, maak dit los, sodat die soetgoedprodukte van hoë geh alte is.

soetwarewinkel
soetwarewinkel

Deegknie word uitgevoer in 'n deegmenger, wat vinnig en doeltreffend gis, ongesuurde of brosbrooddeeg knie. Met die hulp van 'n planetêre menger word proteïen-lug, vloeibare gis of sagte brosbrooddeeg in die produksie geskep, ys, soufflés, jellie word geklop. As 'nskilferkorsdeeg word benodig, 'n deegvel word gebruik.

Sny, vorm en bak

Verder behels die arbeidsproses die sny en vorm van soetgoed. Dit word in 'n aparte eenheid gedoen, waar daar plekke is om verskillende deeg te sny. Skilferkorsdeeg en broskorsdeeg word op 'n verkoelde tafel gesny en gevorm, aangesien hierdie tipe deeg verkoeling benodig tydens voorbereiding. Gevormde produkte wat van broskors, beskuitjies, skilferkorsdeeg geskep is, word dadelik na deegvelle gestuur en gebak.

suikergoed produksie
suikergoed produksie

Half-afgewerkte produkte word aan hittebehandeling onderwerp vir gereedheid, en hierdie stadium is miskien die belangrikste in die hele tegnologiese skema. Elke soort gebak word geskep teen 'n sekere temperatuur en duur van hittebehandeling, wat nagekom moet word. Bak word in spesiale bakkaste van 2-4 kamers uitgevoer. Aan die einde van die bak, word klaargemaakte soetgoedprodukte na die verkoelingskompartement gestuur, waar dit afgekoel word.

Versiering van koeke en gebak

Die prosesvloeidiagram sluit ook die ontwerp van soetgoedprodukte in. Dit word in 'n aparte produksiearea gedoen, waar die koeke gesny, geïmpregneer, gesmeer en versier word. Die tegnologiese skema vereis om hierdie area toe te rus met spesiale toerusting en verkoelde tafels, mengers wat stroop en lekkers kook, room voorberei. Die resulterende produkte word vir berging gestuur: produkte met room en vrugtevulsels word in verkoelde kaste gestoor, waartemperatuur is 6-8 grade.

Sjokoladeproduksie

arbeidsproses
arbeidsproses

Snoepgoedproduksie van sjokolade word gemaak van gerasperde kakao en kakaobotter. Poeiersuiker, melk of room, emulgatoren, neute en verskeie geure word as bymiddels gebruik. Die stappe vir die maak van sjokolade is:

  • verwerking van kakaobone om kakaoprodukte te produseer;
  • voorbereiding van sjokolademassa en vulsels;
  • sjokolade is gevorm;
  • sjokolade is verpak.

In die vervaardiging van sjokolade word kommersiële kakaobone skoongemaak en volgens grootte op spesiale toerusting gesorteer. Geselekteerde produkte word vir hittebehandeling gestuur - dit is nodig om vog te verwyder en die smaakeienskappe van die boontjies te verbeter. Skoongemaakte en afgekoelde bone word op 'n spesiale masjien fyngemaak, terwyl die dop en kiem geskei word. Die resulterende kakaofraksies word gebruik vir die vervaardiging van verskeie soorte sjokolade. Let daarop dat die hoogste grade nageregsjokolade van groot bone (6-8 mm) gemaak word.

Karamelproduksie

organisasie van die tegnologiese proses
organisasie van die tegnologiese proses

Snoepgoedproduksie word van karamelmassa met of sonder vulsel uitgevoer. Karamelprodukte word gemaak van gegranuleerde suiker en melasse met die byvoeging van kleurstowwe, verskeie vulsels, vette en suiwelprodukte. Vanuit 'n tegnologiese oogpunt bestaan die proses uit verskeie fases:

  1. Berei karamelstroop voor. Die humiditeit daarvan moet nie meer as 16% wees nie.
  2. Dit blyk karamelmassa.
  3. Berei toppings voor.
  4. Karamel word gevorm en afgekoel.
  5. Toedraai, verpakking en verpakking van ontvangde produkte is aan die gang.

Stroop word in óf deurlopende óf bondelprosesse voorberei. In enige van die opsies word dit gekook totdat die voginhoud van die karamelmassa 'n maksimum van 3% bereik. Met hierdie aanwyser sal die massa in 'n amorfe toestand wees.

Marshmallow-produksie

Die skema van die tegnologiese proses vir die vervaardiging van malvalekkers is ongeveer dieselfde as in die vervaardiging van ander soetgoedprodukte. Eerstens word die grondstowwe voorberei, die resepmengsel word voorberei, 'n stroop word verkry wat op suiker en melasse gebaseer is, die stroop word afgestamp, gevorm, die mengsel word gedroog, geglasuur en dan gestapel.

Die hoofproses in die vervaardiging van malvalekkers is die vorming van lekkergoedskuim. Dit word geskep op grond van pektien en geleringsmiddels. Malvalekkers word geproduseer deur 'n mengsel van vrugtepuree met suikerstroop en eierwit te karn. Om die massa welig te maak, moet die verhouding vastestowwe in die mengsel 59% wees. Die stroop self word in 'n verteerder voorberei, waar dit tot 'n vastestofinhoud van tot 85% gekook word.

proses stelsel
proses stelsel

Marshmallow-massa word in 'n klitser geklits, waar 'n voorgeskrewe porsie vrugtepuree, 'n halwe eierwit gelaai word. Die karringproses duur 8-10 minute, dan word die tweede deel van die proteïen bygevoeg, geleringsmiddels sodat die malvalekkermassa eweredig gekarn word. Na voorbereiding word die massa na die malvalekker jigging masjien gevoer, waar die malvalekker deur middel van jigging gevorm word indie vorm van hemisfere.

Na vorming word malvalekkers gestuur vir uitharding en droog, voltooide houertjies word geglasuur. Die organisasie van die tegnologiese proses veronderstel dat die voltooide produk met die hand van die doek verwyder, verpak en verpak word.

Iris maak

Iris is 'n melklekkergoed gemaak van melk, suiker, melasse, vet, geurmiddels en aromatiese stowwe. Onder hoë temperatuur (tot 130 grade) word suiker en melkproteïene gemeng, waardeur hulle 'n donker kleur en 'n kenmerkende smaak verkry. Die konsekwentheid en struktuur van die iris kan karamelagtig wees, dit wil sê hard en hardgekook, of gerepliseer (so 'n iris het 'n fyn kristallyne struktuur).

Die skema van die tegnologiese proses vir die voorbereiding van toffie behels 'n aantal bewerkings: die voorbereiding van grondstowwe, die voorbereiding van 'n voorskrifmengsel, kook die toffiemassa, verkoel dit, dan word die toffie gevorm. Lae toffiemassa gaan onder die rolmasjien deur, waarna dit in vierkantige of reghoekige produkte gesny word.

Produksie van malvalekkers en marmelade

proses operasies
proses operasies

Gewilde lekkergoedprodukte is malvalekkers en marmelade. Hul ontwikkeling word ook uitgevoer op spesiale toerusting, onderhewig aan 'n sekere tegnologiese skema. Marmelade- en pastilleprodukte word geskep op grond van vrugte en bessies, waarby skuimmiddels en gelmiddels gevoeg word. Die meeste soetgoedfabrieke produseer appel-, gevormde, gelaagde marmelade, vrugte- en bessieprodukte en in die vormjellie.

Die stelsel van tegnologiese prosesse vir die vervaardiging van marmelade en malvalekkers is gebaseer op die karring van die massa suiker en vrugte met eierwit. Afhangende van watter massa by die gekerfde appel-suikermengsel gevoeg sal word, kan malvalekker klewerig en vla wees.

Aanbeveel: