Koelmiddels: spesifikasies en resensies

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Sonder smeermiddels is die werking van die meeste moderne metaalwerkgereedskap onmoontlik. Terselfdertyd kan die metaalelemente self, wat in tegnologie gebruik word, nie aan die funksionele vereistes voldoen sonder toepaslike onderhoud met spesiale stowwe nie. Tot op datum is snyvloeistowwe (verkoelingsmiddels) in meer as 600 items op die mark. Onder hulle kan jy produkte vind vir gebruik in krageenhede, vir metaalbewerkingstoepassings, sowel as mediese, isolerende, vormskedende, biologiese en anti-roesolies. Die meeste van hierdie vloeistowwe word deur industriële aanlegte en die konstruksiebedryf gebruik.

Waarvoor is snyvloeistowwe?

Smeermiddels word meestal in die werkspasie tussen die vryfelemente ingebring om slytasie in die meganismes te verminder. Dikwels word hierdie funksie aangevul deur 'n toename in doeltreffendheid. Maar dit geld vir tradisionele stowwe van hierdie tipe, maar verkoelingsmateriaal is ook nodig om toerusting en werkelemente teen oorverhitting te beskerm. Byvoorbeeld, smeermiddelkoelmiddels vir metaalbewerking laat jou toe om die temperatuurregime te optimaliseer en hoë druk te verlig. Gevolglik laat sulke vergoeding u nie net die werkverrigting van snyers handhaaf nie, maar verbeter ook die eienskappe van die resulterende produkte. Daar is ook gespesialiseerde beskermende produkte, waarin die hoofklem op die verskaffing van korrosie-, isolerings- en seëleienskappe val. Hierdie kategorie materiale is die algemeenste in konstruksie.

Koelmiddelsamestelling

Enige smeermiddel word volgens 'n spesiale resep gemaak. Daar is basiese regulatoriese samestellings, sowel as wysigings wat verkry word om spesiale prestasie te lewer. Meestal is die basis 'n lae-viskositeit oliemengsel. Daaruit word smeervloeistowwe geproduseer, waarvan die samestelling ook met gechloreerde paraffien, sinkdialkylditiofosfate, multi-as kalsiumsulfonaat en ander bymiddels aangepas word. Sulke samestellings word algemeen gebruik in die sny van hoë temperatuur legerings en vlekvrye staal dele. 'n Kenmerk van die werking van hierdie samestelling is om te voorkom dat die materiaal aan die gereedskap vassit. Die gebruik van 'n lae-viskositeit diep-gehidrogeneerde fraksie van suur olie as basis is ook wydverspreid. Werksvloeistowwe op hierdie basis word gebruik in elektro-erosiewe masjiene van verskillende grade van krag, in die implementering van afwerking- en draaibewerkings op meganiese monteerproduksielyne.

Hoofkenmerke van vloeistowwe

Die voorkoms-eienskappe van hierdie vloeistowwe verskil baie na gelang van die bymiddels wat gebruik word. As 'n reël is dit 'n vloeibare bruin massa, waarvan die skakerings kan verskil. Vanuit die oogpunt van die werkfunksie is een van die belangrikste kenmerke die digtheid. 'n Standaard verkoelingseffek smeermiddel het 'n digtheid wat wissel van 1100 tot 1200 kg/m3. Hierdie aanwyser kan egter gevarieer word in die vervaardiging van die konsentraat. Ook, snyvloeistowwe in sommige formulerings bevat aktiewe ione. Vir 'n 1% waterige oplossing kan hierdie waarde in die orde van 10 pH wees. Vervaardigers beveel oor die algemeen aan om gekonsentreerde formulerings met 'n faktor van 1-3% te gebruik. Maar afhangende van die ligging van die operasie wat uitgevoer word en die teikenmateriaal, kan hierdie waarde toeneem. Dus, om die maalfunksie te verseker, word dit aanbeveel om 'n 4% konsentraat te gebruik, en vir komplekse metaalbewerking verhoog die aanwyser tot 7%.

Kenmerke in terme van koelmiddeltoevoer

Daar is verskillende metodes vir die verskaffing, toediening en verspreiding van smeervloeistowwe na funksionele oppervlaktes. Nie almal van hulle stel spesiale vereistes aan die smeermiddel in terme van fisiese eienskappe nie, maar in sommige gevalle is dit belangrik omdat dit die aard van die interaksie met die werksomgewing bepaal. Uiteindelik beïnvloed dit die doeltreffendheid van die funksie van die stof self. As 'n snyvloeistof vir metaalbewerkingsmasjiene byvoorbeeld gebruik word, kom spoed na voredie verskafde straler. Gevolglik, hoe ligter die komponente, hoe meer effektief sal die smering van die snyelement tydens werking wees. Die fraksie van individuele deeltjies in die samestelling van die vloeistof word ook in ag geneem. By hoë voertempo's kan hulle die eienskappe van die oppervlak nadelig beïnvloed en dit vervorm. Boonop moet masjienoperateurs stra altemperatuur in ag neem en moontlike aanpassings aan hierdie waarde vir terreintoestande toelaat.

Tegniese en operasionele eienskappe

Basiese eienskappe verwys na die verskaffing van optimale smeer- en verkoelingseienskappe. Ook, in sommige gebiede word hoë vereistes aan wasfunksies gestel, wat die tydige skoonmaak van die oppervlaktes van dele tydens die werking van die meganisme moontlik maak. Die bykomende eienskappe waarmee moderne snyvloeistowwe toegerus is, sluit in bakteriedodende, omgewingsvriendelike, higiëniese, chemiese en uiterste temperatuurbestandheid. Dit is belangrik om in ag te neem dat smeerkomponente self 'n aansienlike chemiese effek op verskeie materiale het, daarom moet jy, wanneer jy 'n produk kies, die kwaliteit van die vloeistof met die teikenmateriaal vergelyk.

Verskeie koelmiddels

Die hoofklassifikasie van smeermiddels met 'n verkoelende effek is gebaseer op die oorsprong van die produk. Die mees algemene industriële olies wat in die industrie en die vervaardigingsektor gebruik word. Meestal is dit petroleumvloeistowwe wat met wysigers aangevul is. Een van die gewildevariëteite van sulke bymiddels is ook growwe emulsies van petroleumprodukte, wat in die akwatiese omgewing gevorm word. Stabiele mikro-emulsie tipes snyvloeistowwe laat die vorming van semi-sintetiese of sintetiese verbindings gebaseer op organiese stowwe toe. Laagkokende, verdampende mengsels gebaseer op halogeenderivate van koolwaterstowwe met bymiddels het ook wydverspreid geraak.

Aanwending van koelmiddel

Smeermiddels word die meeste gebruik in die vervaardiging van metaalonderdele, sowel as die verwerking daarvan. Hulle beskerm nie net werkstoerusting teen voortydige dra nie, maar verbeter ook die kwaliteit van vervaardigde produkte. Die tweede plek in aanvraag na sulke materiale kan toegeskryf word aan die konstruksiebedryf. In hierdie bedryf is die gebruik van snyvloeistowwe te danke aan die begeerte om beskermende eienskappe aan boumateriaal, isolerende en dekoratiewe bedekkings te verskaf.

Vervaardiger-resensies

Proma, Univeco en Messer kan onder die grootste koelmiddelvervaardigers uitgesonder word. Die eerste handelsmerk het bekend geword as gevolg van die vrystelling van effektiewe gereedskap wat jou toelaat om metale betroubaar te verwerk met koue en warm metodes. Terugvoer van gebruikers van hierdie vloeistof merk op dat dit tydens die produksieproses moontlik is om verwerpingskoerse te verminder, produktiwiteit te verhoog en verwerkingsakkuraatheid te verhoog. Die vervaardiging van smeervloeistowwe van die Univeco-maatskappy is ook op moderne vlak gevestig. Hierdie groep mengsels word gemaak op grond vankorrosie-inhibeerders en geaktiveerde akwatiese omgewing, wat veral deur verbruikers in die konstruksiesektor waardeer word. Wat die Messer-handelsmerk betref, word sy produkte meer dikwels in hoëpresisie-bewerkingsoperasies gebruik. Gebruikers skryf hoë anti-roeseienskappe, weerstand teen mikro-fermentasie, asook omgewingsvriendelikheid toe aan die voordele van sulke vloeistowwe.

Gevolgtrekking

Moderne tegnologieë vir die verwerking van metaalonderdele beweeg geleidelik weg van tradisionele meganiese impakmetodes. Teen hierdie agtergrond neem die verbruik van beskermende en stabiliteitsversterkende produkte ook af. Nietemin is daar bedrywe waar snyvloeistowwe steeds relevant is. Dit is hoofsaaklik konstruksie, meganiese ingenieurswese, medisyne en elektriese ingenieurswese. Nog iets is dat in hoogs gespesialiseerde gebiede materiaal vereis word wat meer en meer perfek is in terme van hul tegniese en operasionele eienskappe, wat die gebruik van hoëtegnologie bymiddels en wysigers vereis.