Wat is kooksteenkool en waar word dit gebruik

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die styging in oliepryse en die soeke na alternatiewe energiebronne het nie net tot die ontwikkeling van nuwe tegnologieë gelei nie, maar het die aandag gevestig op 'n ander, nie minder bruikbare grondstof nie - steenkool. Die belangrikste vir die bedryf is kooksteenkool. Wat die waarde daarvan is en waar dit ontgin word, word in hierdie artikel beskryf.

Wat is kooksteenkool

Dit is harde steenkool, waaruit kooks van 'n sekere sterkte en grootte onder kookstoestande verkry word. Dit is van groot waarde vir die bedryf en is aktief in aanvraag in baie bedrywe. Kooksteenkool word dus as die hoofbrandstof in die vervaardiging van staal en energie gebruik.

Kookskool verskil van ander bitumineuse kole in hul vermoë om in 'n plastiese toestand te gaan en te sinter wanneer dit sonder suurstof aan hoë temperature blootgestel word.

samestelling van kooksteenkool

Kooksteenkool in gekonsentreerde en onverrykte vorm word gekenmerk deur lae asinhoud (minder as 10%), lae inhoud van vlugtige komponente (van 15 tot 37%) en swael(minder as 3,5%). In vergelyking met ander soorte steenkool, het kookskool 'n hoë verbrandingstemperatuur en word gekenmerk deur 'n laer inhoud van onsuiwerhede. Die verhouding van samestellende stowwe in verskillende steenkoolneerslae kan effens verskil. Dit is baie belangrik om in ag te neem in die proses van kook. Dus, voordat steenkool verwerk word, word die samestelling daarvan, kookvermoë, koekvermoë en ander aanwysers noodwendig bepaal. Op die gebied van die post-Sowjet-ruimte word die volgende tipes steenkool vir kooksing gebruik:

• K - coke.
• F - vet.
• G - gas.
• OS - lean-sintering.
• SS - hoogs koek.

Kookproses

Cokes is die tegnologiese proses om steenkool in coke te omskep. Dit bestaan uit verskeie fases. In die eerste stadium word die steenkool voorberei vir kooks. Die ontginde steenkool word fyngemaak en spesiale mengsels word gevorm - lading. Die volgende stap is kook. Dit vind plaas in spesiale kamers van 'n coke-oond wat gasverhitting gebruik. Die voorbereide mengsel word vir 15 uur in die oond geplaas, waar die temperatuur al hierdie tyd tot 1000ºС verhoog word. Die resultaat van hierdie proses is 'n "coke-koek."

Verkooksingstegnologie het deur die twintigste eeu dramaties verander, wat die ontwikkeling van nuwe steenkoolafsettings moontlik maak.

Volgens skattings is ongeveer 10% van die wêreld se hardesteenkoolproduksie kooks. Hierdie feit bevestig die groot aanvraag van die bedryf na kookskole.

Wat is die verskil tussen kooks en termiese steenkool

Die grootste waarde vir die bedryf word verskaf deur kookssteenkool, wat as 'n prosesbrandstof in baie nywerheidsektore van die nasionale ekonomie gebruik word. Byvoorbeeld, vir ystersmelting. Die hoofkenmerk wat kooksteenkool van kragsteenkool onderskei, is die teenwoordigheid van 'n vitren. Dit is die askomponent van steenkool, wat gevorm word as gevolg van die ontbinding van plante in die afwesigheid van suurstof. Die eienskappe van vitren bestaan uit die vermoë om te smelt en te sinter onder die invloed van hoë temperatuur. Die mikropartikels van steenkool kleef dus saam in een digte massa. Hoe groter die konsentrasie vitren, hoe hoër is die kwaliteit van kooks van sulke steenkool.

Die grootste hoeveelheid smeltbare stowwe is in sulke grade steenkool vervat: coke, gas, vetterige, maer-koek- en coke vet.

Steenkoolgrade

In die natuur is daar baie variëteite steenkool wat verskil in tegniese samestelling, sinterprestasie en vlugtige komponente. Slegs 'n paar grade steenkool is geskik vir kooks. Maar nie almal is geskik vir sintering in hul suiwer vorm nie. Soms moet sommige komponente bygevoeg word. Dus, daar is die volgende grade kooksteenkool:

1. K - coke. Wanneer hierdie handelsmerk steenkool in sy suiwer vorm gekook word, word standaard metallurgiese kooks verkry. Om die hoogste geh alte steenkool te verkry, word ander grade bygevoeg - vetdruk ofgas.
2. KZh - coke vet. Dit het die beste kooksvermoë, dit word hoofsaaklik gebruik om kooks te produseer sonder om ander grade steenkool by te voeg. Die samestelling van kooksvetsteenkool bevat tot 30% vlugtige komponente. Vitren refleksie - 1,3%. Die dikte van die plastieklaag is 18 mm. Sonder om die kwaliteit van coke te verander, word dit toegelaat om tot 20% van CS, OS en KO by hierdie handelsmerk te voeg.
3. KO - coke maer. Die laagdikte is 10-12 mm, die glasweerkaatsing is tot 1%. As 'n reël word hierdie handelsmerk nie afsonderlik gebruik nie, maar slegs in kombinasie met ZhK- en GZh-steenkool.
4. KSN – coke lae-koek lae-metamorfose. Tydens sintering produseer hierdie tipe steenkool 'n wasbare kooks met lae sterkte, dus word dit hoofsaaklik gebruik vir sintering met ander grade of vir die vervaardiging van singas.
5. KS – laagkoek-coke. Die dikte van die plastieklaag is tot 9 mm. Gekenmerk deur lae sintering. Steenkoolgraad KS word deur kooksondernemings as 'n maer komponent gebruik. Dit word ook in sommige gebiede van produksie gebruik vir gelaagde verbranding.
6. GK – gas kook. By kooks word 'n goed saamgesmelte kooks verkry, maar met 'n lae meganiese sterkte. Die gesinterde produk word maklik in klein stukkies verdeel. Gewoonlik word gassteenkool in mengsels met ander kookskool gebruik.

Die volgende grade kooksteenkool word as die beste vir sintering beskou: vetterig, effens koek, gas, maer sintering en kooks in sy suiwer vorm. Hulle bevat die minste hoeveelheid onsuiwerhede, en hulle het 'n hoëplastisiteit.

Aansoekgebiede

Die hoofdoel van kookssteenkool is industriële brandstof. Tydens verbranding stel kookssteenkool 'n groot hoeveelheid hitte-energie vry. Dus, die ontstekingstemperatuur van hierdie brandstof is 470ºС. Maar verbranding is nie die enigste manier om nuttige eienskappe uit hierdie fossiel te onttrek nie. Daar is baie ander sektore van die nasionale ekonomie wat kooksteenkool effektief gebruik. Die gebruik van hierdie natuurlike hulpbron in industriële prosesse maak dit moontlik om lood, molibdeen, sink, germanium, swael, gallium en ander chemiese elemente daaruit te verkry. Afval van die steenkoolbedryf het ook industriële toepassings. Dit word dus verwerk tot vuurvaste materiale en skuurmiddels. Boumateriaal word ook uit afval vervaardig.

In totaal word meer as 300 soorte produkte van klipbrandstof gemaak. Steenkool word gebruik as die hoofmateriaal vir die vervaardiging van koolstof-grafiet struktuurelemente, hoë-salpetersuur, wat in kunsmis gebruik word. Stowwe wat tydens die kooksproses vrygestel word, het 'n doeltreffende toediening. Dus, tydens droë distillasie word steenkoolteer en ammoniakwater gevorm. Hulle is ook herwinbaar.

Boonop produseer kooksing gasvormige produkte wat benseen, fenol, ammoniak en tolueen bevat. Hulle dien as bronne van ander voordelige stowwe.

Kooksteenkoolproduksie in die Oekraïne

Kooksteenkool in die Oekraïne word hoofsaaklik gebruikmetallurgiese ondernemings. Metallurgie maak dus sowat 90% van die totale vraag na hierdie tipe brandstof uit. Die ontginningsbedryf van die land verskaf slegs 60% kooksteenkool aan die binnelandse mark. Die oorblywende 40% van steenkool wat verbruik word, word ingevoer. Die hoofverskaffer van kooksteenkool aan die Oekraïne is Rusland.

In onlangse jare het die land 'n toename in die vraag na buitelandse grondstowwe gesien. Dit is as gevolg van die afname in binnelandse produksie. Die vraag na huishoudelike grondstowwe daal ook as gevolg van 'n afname in die kwaliteit daarvan, aangesien metallurgiese aanlegte nie steenkool met 'n hoë swaelinhoud kan gebruik nie.

In die Oekraïne word kookssteenkool in die komme ontgin: Donetsk, Lvov-Volyn, Dnieper. Die grootste hoeveelheid steenkoolreserwes is in die Donetsk-, Luhansk- en Dnepropetrovsk-streke gekonsentreer. Op die oomblik, weens politieke onstabiliteit, is die produksie van kookssteenkool in die ooste van die Oekraïne opgeskort.

steenkoolmynbou in Rusland

In Rusland is daar groot steenkoolneerslae. Volgens die syfers beklee die land een van die eerste plekke ter wêreld wat steenkoolreserwes betref. Meer as 67% daarvan is hardesteenkool. Hiervan is 10% kookskool.

In Rusland word kookssteenkool in die komme ontgin: Kuznetsk, Pechora, Yuzhno-Yakutsk, Donetsk en Kizelovsk. Die eerste twee komme produseer die meeste steenkool.

Kooksteenkoolreserwes in die Russiese Federasie beloop 47,3 miljard ton. Slegs 'n klein deel is egter bruikbaar. BYIn onlangse jare was die produksie van kookssteenkool in Rusland op die vlak van 70 miljoen ton per jaar. Dit is genoeg om die land se nywerheidsondernemings van grondstowwe te voorsien.

Kooksteenkool in Rusland word teen 'n stabiele pas ontgin. 'n Toename in steenkoolproduksie sal plaasvind in die geval van 'n toename in die vraag na hierdie tipe grondstowwe, as gevolg van die ontwikkeling van metallurgiese en verwante sektore van die Russiese ekonomie.

Kooksteenkoolmarkvooruitsigte

In die komende jare wag die Russiese steenkoolbedryf op veranderinge. Sleutelgebiede van ontwikkeling van die bedryf sal verband hou met die vertikale stelsel van steenkoolproduksie. Dus, staatsbeleid maak voorsiening vir die skepping van energiefasiliteite van klein en medium kapasiteit op die basis van steenkoolmyne. Daar word ook beplan om toerusting by steenkoolmynondernemings te installeer wat toelaat dat steenkool tot omgewingsvriendelike sintetiese brandstowwe verwerk word.

Wat verkoopsvolumes betref, sal die vraag na kookssteenkool in Rusland groei. Die feit is dat benewens staalfabrieke, nie-ysterhoudende metallurgie en baie ander nywerhede kooks gebruik. Dus, vir die produksie van 1 ton ru-yster, is ongeveer 0,4 ton coke nodig. En alternatiewe tegnologieë wat dit toelaat om met 'n meer winsgewende hulpbron te vervang, word in 'n beperkte mate gebruik.

Neigings in die wêreldwye kokssteenkoolmark

Vandag ervaar baie steenkoolmaatskappye van alle lande 'n krisis van laer pryse vir kookssteenkool. Hierdie probleem word vererger deur state wat coke in oormaat verskaf. Ook die begeerte van kopers om koste te verminder het 'n groot invloed op pryse. Nog 'n ongunstige situasie spruit uit die begeerte van staalprodusente om produksiekoste te verminder. In Europa en China groei die vraag na kookssteenkool steeds, maar dit is ten koste van duurder produkte. Maar oor die algemeen is die volume aankope van grondstowwe op die wêreldmark besig om te daal.

Het die situasie met energie-grondstowwe in die Amerikaanse mark effens gestabiliseer. Maar die prys daarvan bly daal weens die laer vraag na staal. Gevolglik kan kooksteenkoolproduksie in die VSA en Europa verminder word.

Maar kenners voorspel 'n toename in die invoer van energie-grondstowwe in Indië. Wat die invoer van kookssteenkool betref, is hierdie land derde in die wêreld.

Prys van grondstowwe

In die tweede kwartaal van 2015 is daar 'n afname in pryse vir kookssteenkool. Groot globale maatskappye bied grondstowwe teen 'n prys wat 5-10% laer is in vergelyking met die eerste kwartaal. So het die Suid-Afrikaanse maatskappy Anglo American Japan die hoogste geh alte kokssteenkool teen $116 per 1 ton aangebied. Die gemiddelde prys vir 1 ton kooksteenkool is $117.