Glasverwerking: tipes en toerusting

2025 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2025-01-24 13:10

Tegnologieë vir die verwerking van boumateriaal ontwikkel meestal in die rigting van toenemende krag en produktiwiteit. Dit is belangrike werkvloei-aanwysers vir die instandhouding van soliede materiale, maar vir brose produkte kom ander eienskappe na vore. Feitlik enige glasverwerking moet 'n akkurate en akkurate impak op die materiaal verskaf om nie die struktuur van die toekomstige werkoppervlak te versteur nie.

Glas sny tegnieke

In die industrie en in produksie word 'n geoutomatiseerde metode van sulke verwerking gebruik. Masjiengereedskap kan anders wees - byvoorbeeld, toerusting met meganiese snykoppe word tradisioneel gebruik. 'N Nogal belowende rigting is waterstraalsny van glas, wat gekenmerk word deur hoë akkuraatheid en die afwesigheid van negatiewe newe-effekte. Die operateur van so 'n installasie kan akkuraat en baie fyn verwerking uitvoer, ongeag die kompleksiteit van die snylyn. In hierdie geval is die direkte werkende element vir sny 'n waterstraal aangevul met sandskuurdeeltjies.

Die waterstraalmetode is deur sandblaas voorafgegaan. In wese is die werkingsbeginsel dieselfde, maar lug word gebruik in plaas van 'n vloeibare medium. WatWat die kwaliteit van die resultaat betref, is die sny van glas met 'n sandblaser minderwaardig as waterstraal. Maar aan die ander kant blyk hierdie metode meer ekonomies te wees as gevolg van die gebrek aan die behoefte om 'n waterhulpbron te voorsien.

Mattifying

Die doel van hierdie behandeling is om die glasoppervlak mat te maak. Hierdie taak word bereik deur meganiese aksie op die produk deur die genoemde sandblaas. Natuurlik, in hierdie geval word heeltemal verskillende aanwysers van krag en kragtoevoer van die skuurmiddel gebruik, maar die beginsel van werking van die toerusting bly dieselfde.’n Straal saamgeperste lug, verdun met sandelemente, word na die oppervlak van die teikenvoorwerp gelewer. Dit is belangrik om daarop te let dat die glas sandblaasmasjien nie net 'n volledige mat kan uitvoer nie, maar ook dekoratiewe patrone en patrone op die oppervlak kan vorm. Dit wil sê, die toestel kan ook versiering toelaat - die belangrikste ding is om 'n spesiale bedryfsmodus hiervoor in te stel en die skuurkorrelparameters aan te pas.

Bevelling

Die rand van die glasplaat word ook dikwels verwerk. Die skuinstegniek bied ook 'n baie presiese en akkurate verwerking, wat verskeie stadiums behels. Eerstens word growwe slyp uitgevoer met die skoonmaak van uitgesproke oppervlakdefekte. Dit word gevolg deur 'n skoon skuur en twee finale stadiums van poleer. As 'n reël word die verwerking van 'n glasrand gemaak met die doel om hoeke af te rond. Maar afhangende van die vermoëns van die skuinsmasjien, kan die gebruiker spesiale hoekparameters ontvang.volgens individuele vereistes. Toerusting vir sulke doeleindes word hoofsaaklik uit China verskaf en kan byna alle standaardgroottes van plaatglas verwerk.

Glastempering

Tempereringsproses is daarop gemik om die sterkte-eienskappe van glas te verhoog. 'n Oond word as die basiese toerusting gebruik, wat by temperature van ongeveer 6000 °C werk. Wanneer dit verhit word, beweeg die vervoerbandrolle die werkstukke, wat individuele rande teen oorverhitting beskerm. Die volgende stadium van verharding behels 'n verkoelende effek. Temperatuurbehandeling van glas vorm meganiese drukkragte op sy oppervlak, wat bydra tot 'n toename in die sterkte van die materiaal met 'n paar keer. Volgens tegnoloë gee verharding ook produkte met verhoogde hittebestandheid en verdraagsaamheid vir sterk vibrasieladings. Dit is opmerklik dat glas direk voor die tempereringsproses gemasjineer moet word, aangesien dit nie meer moontlik sal wees om dit daarna te doen nie.

Bending

Ook 'n gewilde verwerkingstegniek, waartydens die meester die vorm van die produk verander in ooreenstemming met sekere vereistes. 'n Tipiese operasie van hierdie soort is byvoorbeeld die skep van draaie. Tegnologies behels die proses die implementering van die prosedure onder hoë-temperatuur blootstelling, wat die struktuur van die materiaal versag. Vir daaropvolgende gietwerk word 'n spesiale matriks gebruik, waarin die glas deur buiging verwerk word. Afhangende van diedie dikte van die produk en die konfigurasie van die buiging, kan die regstellingsproses van 2 tot 20 uur neem. Aan die einde van die operasie, soos met verharding, word verkoeling deur lugvloei uitgevoer. Terloops, toerusting vir verharding en buiging word dikwels op dieselfde produksielyn gekombineer. Saam met hittebehandeling kan die gebruiker die vorming van plat en geboë glasprodukte uitvoer.

Chemiese ets

Die doel van hierdie tegniek is ook om 'n waas aan die glasoppervlak te verskaf. Slegs, anders as die vorige metode, word nie 'n sandblaaswerktuig gebruik nie, maar 'n chemiese effek. Spesiale vorms verskaf kontak tussen glas en suurdampe, wat as gevolg daarvan onoplosbare soute vorm. Daar moet gesê word dat die tipes glasverwerking deur ets redelik uiteenlopend is, juis as gevolg van die gebruik van 'n wye groep chemiese reagense. In hierdie geval word nie net direk aktiewe elemente opgemerk nie, maar ook stowwe wat gebiede dek wat nie vir verwerking bedoel is nie. Dit is veral waar vir artistieke verwerkingsoperasies. Nog 'n belangrike verskil tussen chemiese behandeling en sandblaas is die verloop van verharding na kontak met suur omgewings.

UV-binding

Die bind- en soldeertegnologie kom uit die behoefte om 'n algemene probleem in die elektroniese industrie op te los. Die feit is dat die kombinasie van metaal en glas in 'n enkele deel nie voorheen voldoende gasdigte weerstand moontlik gemaak het nie. Die oplossing vir die probleem was die ontstaan van nuwe metodes wat dit moontlik maak om beter soldering te implementeer. Een van die gewildste metodes is gom met spesiale verbindings. Benewens die aanwending van 'n gom, word glas ook met ultravioletstraling behandel. In die proses van polimerisasie verkry die verbinding voldoende sterkte en 'n wye reeks ander beskermende eienskappe, om nie eers te praat van die digtheid van die binding nie.

Gevolgtrekking

Metodes om glasprodukte te verwerk verskil hoofsaaklik in die aard van die impak. Die tradisionele en mees algemene manier om die eienskappe van sulke materiale te verander, is meganika. Snykoppe op masjiengereedskap en sandblasers werk meganies, wat jou toelaat om beide 'n hoë-geh alte snit en 'n artistieke patroon op die oppervlak te kry. Glasverwerkingstoerusting word ook gebruik, wat voorsiening maak vir termiese blootstelling. As gevolg hiervan verkry spasies hoër tegniese en operasionele eienskappe. Dit geld vir verhardingstegnologieë sowel as chemiese beits. Daar is ook nuwe benaderings tot die verwerking van bros materiaal. Onder hulle kan waterstraalsny en -gom onder die invloed van ultravioletstrale onderskei word.