Plastiekverwerking: tegnologie, toerusting
Plastiekverwerking: tegnologie, toerusting

Video: Plastiekverwerking: tegnologie, toerusting

Video: Plastiekverwerking: tegnologie, toerusting
Video: الأختبار التجريبى الخامس فى أسئلة( التربوى) والتى تاتى منهاأسئلة فى امتحانات مسابقة 30 الف معلم 2024, Maart
Anonim

Plastiekmateriaal oor die afgelope 10-15 jaar het 'n wye reeks gebiede gevorm waarin hul produkte gebruik kan word. Die sintetiese materiaal self ondergaan tans 'n tydperk van radikale tegnologiese veranderinge, waardeur die mark vir boumateriaal gevul word met nuwe voorstelle. Dit is genoeg om die families van komposiete te noem wat beide metale en hout vervang.

Op sy beurt is plastiekherwinning as 'n manier om 'n fundamenteel nuwe en, bowenal, meer gevorderde materiaal in terme van werkverrigting te verkry, nie so interessant nie. Hoogstens, met behulp van hierdie tipe tegnologie, is dit moontlik om die vorige sintetiese struktuur te herskep. En tog betaal hierdie bedryfstak vir verwerkingsaanlegte vrugte vir baie ander redes, insluitend omgewings- en finansiële redes.

plastiek verwerking
plastiek verwerking

Tipe plastiekafval

Tegnoloë onderskei 4 kategorieë plastiekafval wat herwin kan word. Eerstens is dit enkelgraadplastiek in die vorm van afval en afval direk, wat in massas ingebring kan word wat soortgelyk is in chemiese samestelling. Die tweede kategorie is besmette enkelgraad plastiek, vir die verwerking waarvan dit nodig is om primêre skoonmaak tegnologiese maatreëls uit te voer. Die derde groep is gemengde plastiekafval wat vreemde onsuiwerhede bevat.

Vreemde deeltjies is in wese dieselfde onsuiwerhede, metaal- of sementelemente wat voorafskoonmaak vereis. Die teoretiese grondslae van plastiekverwerking maak ook voorsiening vir die keuse van 'n groep verskillende plastiekmateriale. In hierdie geval word nie net plastiek en derdeparty-deeltjies van ander industriële of boumateriaal gemeng nie, maar ook verskillende strukture van die plastiek self.

Klassifikasies van verwerkingsmetodes

Die hoofklassifikasie maak voorsiening vir die toekenning van tegnologieë vir direkte giet van produkte en giet van 'n half-afgewerkte produk. Met betrekking tot direkte verwerking, sluit hierdie groep polimerisasiemetodes, kontakgietwerk, borsing en natwikkeling, sowel as bespuiting in. Metodes om plastiekprodukte uit semi-afgewerkte produkte te giet, is ook gewild. Hierdie rigting van tegnologiese ontwikkeling van verwerking sluit inspuitmetodes, ekstrusie, giet van prepregs en premixes in. Plastiekverwerking kan ook fisies-chemies en meganies wees.

plastiekverwerkingsaanleg
plastiekverwerkingsaanleg

Byna alles meganiesverwerkingsmetodes is gefokus op die maal van die behandelde afval, gevolg deur die verkryging van 'n homogene massa. 'n Belangrike verskil tussen hierdie groep metodes is die feit dat die resulterende produk nie in sy fisiese en chemiese eienskappe verskil van die primêre grondstowwe nie. Inteendeel, fisies-chemiese metodes is gebaseer op tegnologieë vir die vernietiging van die struktuur van die primêre materiaal, waartydens die operasionele eienskappe van die resulterende stof ook verander.

Plastiekversnippering as voorbereidingstegnologie

Dit is 'n algemene operasie in die herwinningsbedryf en is nie beperk tot plastiek nie. Afhangende van die vereistes vir die finale breuk, word die toepaslike eenhede aan die werk gekoppel. Kompaktors met skroefmeganiese aksie kan 'n universele slypmasjien genoem word.

plastiek herwinning
plastiek herwinning

In die proses van werk word die gelaaide plastiekmassa gekompakteer met behulp van skyfgranulatorplate met wrywingmeganismes. As 'n reël word twee plate gebruik, waarvan een stilstaan. Die versnippering van afvalplastiek hang grootliks af van die eienskappe van die materiaal self.

Vir harde grondstowwe word brekers en aggregate wat toegerus is met snyers van verskillende vorms gebruik. Werk met poliëtileenafval in die vorm van 'n film word deur meer delikate metodes uitgevoer. Byvoorbeeld, op 'n komplekse lyn, wat verdigting, maal en granulasie eenhede insluit. Die direkte meganiese taak van slyp word in hierdie geval met 'n mes uitgevoeritems.

Afvalskeidingstegnologie

Hierdie stadium hou deels verband met die voorbereidende opruimingsaktiwiteite, wat reeds hierbo genoem is. Maar die proses van skeiding as sodanig is meer omvattend en is nie beperk tot die skoonmaak van vuilheid nie. Dit is ook belangrik om skeiding uit te voer na maal, aangesien klein korrels makliker is om van vreemde deeltjies te skei. Dus, die primêre skeiding behels steeds die skeiding van stukke plastiek van metaal. Om dit te doen, word magnetiese en elektromagnetiese spoele binne-in dromroterende strukture gebruik waarin die teikenmateriaal gelaai word.

plastiekverwerkingstegnologie
plastiekverwerkingstegnologie

In die proses van rotasie bly klein elemente van nie-ysterhoudende en ysterhoudende metaal agter die plastiek en word deur spesiale kanale verwyder. Dit blyk dat die aanvanklike verwerking van plastiek die eenvormigheid van hul samestelling verhoog. Met so 'n skeiding gaan van die plastiek self egter ook verlore. As 'n reël is die aandeel van verlies nie meer as 1%. Industriële houers om te was word gebruik vir die skoonmaak van besoedeling. Die fyngedrukte deeltjies word onder 'n straal water gewas, wat onder hoë druk voorsien word. Soms word oplosmiddels by die water gevoeg om die doeltreffendheid van die prosedure te verhoog.

Gepasmaakte herwinning

Die individualiteit van verwerking is te danke aan die feit dat slegs gesorteerde plastiek in die werksarea inkom, wat ook gereed is vir vermenging met massas wat geskik is in struktuur. Die verwerking self word op verskillende maniere uitgevoer, maar ekstruder word as die belangrikste beskou. Spesiale installasie met awegaars en hopperLaai neem die gebreekte plastiek, smelt dit en voer dit deur die ekstruder na die produksielyn. Op die finale stadium van vrystelling, afhangende van die masjien, kan die operateur die parameters van plastiekvrystelling verander. Die mate van saampersing van die grondstof is ook verstelbaar, wat jou ook toelaat om die optimale lengte van die skroef te kies ten einde voldoende homogenisering te verseker.

Hierdie soort plastiekherwinning word as sag beskou in terme van die handhawing van die prestasie-eienskappe van die materiaal, maar dit beteken nie dat dit onbepaald herhaal kan word nie. Die feit is dat dieselfde plastiekstof nie meer as 3-4 keer met hierdie tegnologie verwerk kan word nie, afhangende van die gebruiksvoorwaardes. In die toekoms word die massa na herwinningslyne gestuur met dieper chemiese verwerking.

plastiek verwerking vervaardiging
plastiek verwerking vervaardiging

Skeidinglose plastiekherwinningstegnologie

Die uitsluiting van die stadium van skeiding en suiwering van plastiekafval het ook die besonderhede van die tegnologie vir die verdere verwerking daarvan bepaal. Gewoonlik word smeltmasjiene met bykomende toerusting om die materiaal te kalander, hiervoor gebruik. Gevolglik word gereed-vir-gebruik panele, plate en plastiekplate by die uitgang afgelewer. Dit is 'n growwe materiaal met 'n stewige struktuur, wat 'n groot verhouding van onsuiwerhede bevat. As gevolg van die inhoud van derdeparty-deeltjies, word die kwaliteit van plastiek en omgewingsvriendelikheid verminder. Aan die ander kant is nie-geskeide verwerking van plastiek koste-effektief en bied optimale materiaalprestasie in sommige gebiede.

Herwinning deur te gooi

Om die herwinningsproses te optimaliseer, is 'n ander metode ontwikkel om die koste van produksie te verminder. Die tegnologie van multi-komponent gietwerk is 'n variant van die vervaardiging van gekombineerde produkte. Die essensie daarvan is dat 'n drie-komponent produk deur middel van verskeie gietvlakke geskep word. Dit is gebaseer op goedkoop plastiek gebaseer op dieselfde onverfynde stowwe, en volg dan die vlak van gemiddelde kwaliteit massa. Op hul beurt is die buitenste lae 'n heeltemal gesuiwerde omgewingsvriendelike samestelling, waarvoor plastiese ekstruderverwerking gebruik is.

Die vervaardiging van plastiekmateriaal gebaseer op multi-komponent gietwerk word uitgevoer deur 'n tegniek wat die deurgang van afval deur verskeie kanale verseker. Terloops, plastiek word nie altyd vir interne lae gebruik nie. Hulle word dikwels vervang deur goedkoper materiale soos bariumsulfaat, talk, keramiek, ens.

Wysiging van plastiekafval

Dit is glad nie nodig dat verwerking daarop gemik moet wees om dieselfde operasionele en strukturele eienskappe te verkry wat voorheen die produk gekenmerk het nie. Hierdie stadium bied wye moontlikhede om die struktuur te wysig deur spesiale bymiddels in te voer. Byvoorbeeld, die herwinning van plastiek met die byvoeging van 'n etileenkopolimeer dra by tot verhoogde weerstand teen meganiese spanning en elastisiteit. As so 'n insluiting in die struktuur van polivinielchloried ingebring word, kan 'n mens reken op 'n toename in impakweerstand.

verwerking van plastiekprodukte
verwerking van plastiekprodukte

Herwinningstoerusting

Daar is nie soveel gespesialiseerde masjiene wat ontwerp is vir volsiklusverwerking nie. In Rusland is die Reverzer-installasie van die Japannese maatskappy Mitsubishi byvoorbeeld bekend. Dit is 'n voorbeeld van dieselfde ekstrudermasjien toegerus met skroewe en 'n ontgassingstoestel. Binnelandse ondernemings is ook vertroud met Engelse plastiekverwerkingstoerusting, waarvan die voordele deur EPG-installasies gedemonstreer word. Dit is 'n maatskappy wat innoverende maniere bied om afval te herwin deur geblaasde ekstrusie.

Hoe om die beste herwinningsmetode te kies?

Om mee te begin, moet die take wat reeds die vrygestelde produkte in die gesig staar, geëvalueer word. Dit sal jou toelaat om aanvanklik die behoefte aan skeiding te bepaal, en met die moontlike gebruik van wysigers. Die eenvoudigste en goedkoopste metode is die in-geskeide verwerking van plastiekprodukte, wat jou toelaat om hoë kwaliteit heinings, vloermateriaal, isolerende panele, ens te kry. Die tegnologie vir die verwerking van gesuiwerde plastiek is gewoonlik gefokus op die daaropvolgende produksie van poliëtileenhouers.

Gevolgtrekking

plastiekafval herwinning
plastiekafval herwinning

Die verwerkingsbedryf vir sintetiese afval is deesdae veral relevant en in aanvraag in verskeie industrieë. Die verkryging van goedkoop en praktiese grondstowwe teen lae koste is die hoofmotief wat die deelnemers in hierdie mark lei. Terselfdertyd is hierdie sektor van nywerheid in Rusland nog nie so ontwikkel soos in Europa nie. Van die meesteontwikkelde kan slegs onderskei word deur die Plarus-plastiekverwerkingsaanleg, wat sedert 2009 bedryf word. Die tegnologiese kenmerke van hierdie onderneming sluit in die gebruik van 'n moderne metode vir die verwerking van PET-bottels. Terselfdertyd kry ander ondernemings momentum en verhoog elke jaar die produksie van herwonne plastiek in verskeie vorme.

Aanbeveel: