Lae-afval en afvalvrye tegnologieë: definisie, beskrywing, probleme en beginsels

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Probleme van die skadelike uitwerking van die industrie op die omgewing maak omgewingsbewustes al lank bekommerd. Saam met moderne maniere om effektiewe metodes vir die wegdoen van gevaarlike afval te organiseer, word opsies ontwikkel om die aanvanklike skade aan die omgewing te minimaliseer. In hierdie verband maak die vermindering van afvalvrystellings dit moontlik om nie net skade aan nabygeleë infrastruktuurfasiliteite te verminder nie, maar ook om die ekonomiese doeltreffendheid van ondernemings te verhoog. True, nie-afval tegnologie vereis ook aansienlike bydraes in die loop van implementering. Die bekendstelling van sulke programme beïnvloed dikwels produksiestadia, wat bestuurders dwing om benaderings om tegnologiese prosesse te verseker, te heroorweeg.

Wat is geen-afval- en lae-afval-tegnologieë?

In 'n breë siening impliseer vermorsing glad nie 'n algehele verwerping van die ontwikkeling van sekondêre produkte wat na die hoofproduksieproses oorbly nie. Dit wil sê, die definisie van afvalvrye tegnologie kan so 'n organisasie van die werk van die onderneming impliseer,waarby die mees rasionele verbruik van natuurlike hulpbronne en energie uitgevoer word. Maar dit is steeds 'n algemene definisie van hierdie konsep. As ons 'n streng benadering tot die oorweging van die kwessie volg, moet afvalvrye tegnologieë aangebied word as 'n algemene beginsel van die organisering van die produksieproses, waarvolgens grondstowwe heeltemal in 'n geslote siklus gebruik word.

Lae-afval-tegnologie verdien spesiale aandag. In wese is dit 'n tussenskakel waarmee u die onderneming teen minimale koste na 'n volsiklusproduksiemodus kan oordra. By die fasiliteite waar die lae-afval-konsep geïmplementeer is, is daar 'n vlak van skadelike impak op die omgewingsagtergrond wat nie die toelaatbare sanitêre standaarde oorskry nie. As nie-afv altegnologie egter die volledige verwerking van sekondêre grondstowwe behels, word in hierdie geval ook langtermynberging of wegdoening van materiaal toegelaat.

Hoe word nulafval gemeet?

Om mee te begin, moet daarop gelet word dat die volle implementering van 'n heeltemal afvalvrye produksie nie altyd moontlik is nie. Daar is hele bedrywe waarin ondernemings en aanlegte om verskeie redes nie die status van lae-afval kan verlaat nie. In hierdie verband verdien die skattings van nie-afval aandag. Kenners gebruik veral koëffisiënte wat dit moontlik maak om te bepaal watter persentasie afval 'n onderneming nie kan herwin nie en vir herwinning of berging stuur.

Byvoorbeeld, min-afval en afvalvrye tegnologieë in die steenkoolbedryfmoeiliker om te implementeer as in ander industrieë. In hierdie geval wissel die afvalvrye verhouding van 75 tot 95%. U moet ook die kern van die bekendstelling van tegnologieë onthou wat die impak van skadelike stowwe op die omgewing verminder. Gegewe hierdie aspek, kan ons praat oor die behoefte om die verhouding van nuttige stowwe wat in die afval vervat is, te bepaal. Soms bereik hierdie syfer 80%.

Beginsels van Tegnologie

Wasteless tegnologie is gebaseer op verskeie beginsels, waarvan die belangrikste is:

• Stelselbenadering. Veronderstel dat dit nodig is om die produksiefasiliteit te oorweeg in terme van afvalminimalisering sonder skeiding van die plaaslike industriële infrastruktuur.
• Siklisiteit van drade. Volgens hierdie beginsel moet daar 'n soort sirkulasie wees van die grondstowwe wat gebruik word, asook die energie wat die verwerking daarvan verseker.
• Geïntegreerde gebruik van hulpbronne. Hierdie beginsel maak voorsiening vir die maksimum verbruik van grondstowwe en energiepotensiaal. Aangesien enige grondstof as kompleks beskou kan word, moet al sy komponente tydens produksiesiklusse onttrek word.
• Beperking van omgewingsimpakte. Ons kan sê dat dit die hoofgedagte is, in ooreenstemming waarmee lae-afval en afvalvrye produksietegnologieë in verskeie industrieë ontwikkel word.
• Rasionele organisasie van produksie. In hierdie geval is dit veronderstel om tegnologiese prosesse te optimaliseer om so veel as moontlik materiële hulpbronne, energiekoste en finansiële beleggings te bespaar.

Proses van nul-afval-tegnologie-implementering

Enige aksie wat daarop gemik is om die produksieproses te verander, behels die ontwikkeling van 'n projek. In hierdie geval kan aanvaar word dat dreinlose tegnologiese stelsels en watersirkulasiesiklusse op die platform van doeltreffende filtrasiemetodes geskep word. Sulke skemas word byvoorbeeld in die elektroplateringsbedrywe gebruik. Een van die mees doeltreffende instrumente vir die verwerking van sekondêre grondstowwe is die bekendstelling van afvalvrye tegnologieë wat die vorming van sekondêre produkte in beginsel uitsluit. Hiervoor word bykomende stadiums van verwerking en suiwering in die produksieprosesse ingebring. Dit word ook beoefen om afsonderlike industriële komplekse te skep wat doelgerig geslote stelsels implementeer met die voorsiening van verwerking van materiaalvloei.

Afvalloos in metallurgie

In die proses om aanlegte te ontwerp wat nie-ysterhoudende en ysterhoudende metale sal verwerk, word die wydste reeks maniere gebruik om te verseker dat geen vermorsing is nie. Vloeibare, gasvormige en vaste afval kan byvoorbeeld by verwerking betrokke wees. Skoonmaakmiddels word ook gebruik as 'n basiese hulpmiddel om verwerkte produkte te minimaliseer. Daarbenewens kan lae-afval en afvalvrye tegnologieë nie net binne die raamwerk van die metallurgiese onderneming self funksioneer nie. Myn- en verwerkingsaanlegte, waar groot tonnage stortingsafval ontwikkel word, is besig met die vervaardiging van klaargemaakte boumateriaal. Hulle maak veral van afvallê vir myne, vorm muurblokke en lê van padoppervlaktes.

Vermorsing in die landbou

Hierdie area van ekonomiese aktiwiteit is die mees buigsame in terme van die gebruik van fondse wat die herwinning van hulpbronne verseker. Dit is te wyte aan die feit dat die meeste van die landbou-afval produkte van organiese oorsprong bevat. Zero-waste-tegnologieë kan byvoorbeeld voorkom in die vorm van hergebruik van kompos, mis, saagsels, blare en ander materiale. Verder word hierdie afval gebruik om 'n grondstofbasis vir kunsmis te vorm, wat die koste van nie-hernubare hulpbronne bespaar.

Energiedoeltreffendheid

In vandag se energiebedryf word kundiges gelei deur die wydverspreide gebruik van tegnologiese metodes van brandstofverbranding. Dit kan die gebruik van 'n vloeibed wees, wat help om kontaminante in die uitlaatgasse te verminder. Ook word afvalvrye produksietegnologie in die energiesektor gemanifesteer in die ontwikkeling van ontwikkelings wat daarop gemik is om gasvrystellings van stikstof- en swaeloksiede skoon te maak. Benaderings tot die tegniese toerusting van ondernemings is ook besig om te verander. Stofskoonmaaktoerusting word byvoorbeeld met 'n hoë doeltreffendheid bedryf, en die gevolglike as kom dan die konstruksiebedryf binne as 'n bestanddeel in betonoplossings.

Probleme van nie-afval en lae-afval industrieë

Die grootste deel van die probleme wat ontstaan in die proses van oorgang na afvalvryproduksie is te wyte aan die teenstrydigheid tussen die begeerte om verwerkte produkte te minimaliseer en die doeltreffendheid van ondernemings te handhaaf. Die insluiting van nuwe stadiums in produksieprosesse met die benutting van sekondêre grondstowwe, verminder byvoorbeeld die ekonomiese prestasie van industriële fasiliteite. Die probleme van nie-afv altegnologie word ook geassosieer met die onmoontlikheid om 'n aantal afvalprodukte te verwerk. Dit geld hoofsaaklik vir die vertakkings van die chemiese industrie, waarin die volumes gevaarlike gasvormige afval toeneem. Daar is egter omgekeerde voorbeelde, wanneer die bekendstelling van afvalvrye produksieprojekte bygedra het tot 'n toename in ekonomiese doeltreffendheid. In dieselfde mynbedryf verkoop ondernemings rotse met eienskappe wat aan die vereistes van konstruksie-aanlegte voldoen as sekondêre grondstowwe.

Zero Waste Management

Integrasie van stelsels wat die optimalisering van produksievermoëns moontlik maak in terme van die vermindering van die vorming van gevaarlike afval impliseer ook die verbetering van bestuursprosesse. Daar word van ondernemings verwag om 'n hele reeks funksies te organiseer wat hulle in staat stel om die vorming, gebruik en plasing van verwerkte produkte te reguleer. Terselfdertyd is dit belangrik om in ag te neem dat nie-afv altegnologieë by ondernemings nie net die direkte bronne van sekondêre grondstofproduksie raak nie, maar ook verdere verbruikers. Grondstofberging- en wegdoenstelsels word verbeter om die doeltreffendheid van daaropvolgende afvalbestuur te verbeter.

Gevolgtrekking

Ondanks die afname in produksie tydens die krisis, bly die skadelike impak van industriële ondernemings op die omgewing op dieselfde vlak (ten beste). Dit word verklaar deur die feit dat bestuurders poog om te bespaar, insluitend op omgewingskoste. Nietemin, nie-afval-hulpbronbesparende tegnologieë maak dit moontlik om probleme van hierdie soort op te los, wat die middele bied vir meer rasionele verbruik van die oorspronklike grondstofbasis. Maatreëls om vermorsing te verminder tree met ander woorde reeds in die eerste stadiums van die tegnologiese proses in werking. Dit maak dit moontlik om nie net die volume van die finale uitset van die sekondêre produk te optimaliseer nie, maar ook om te bespaar op aanvanklike koste verbonde aan die aankoop van hulpbronne vir produksie.