Meganiese verwerking van metaalonderdele

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Vervaardiging van 'n onderdeel is 'n arbeidsintensiewe proses wat 'n groot aantal verskillende tipes verwerking insluit. As 'n reël begin dit met die voorbereiding van roetetegnologie en die uitvoering van 'n tekening. Hierdie dokumentasie bevat al die nodige data vir die vervaardiging van die onderdeel. Bewerking is 'n taamlik belangrike stadium, wat 'n groot aantal verskillende operasies insluit. Kom ons oorweeg hulle in meer besonderhede.

Materiaal

Afhangende van die vereiste onderdeel, kies die metaalmateriaal. Met daaropvolgende verwerking word 'n voltooide produk verkry. Met ander woorde, die metaalmateriaal is 'n blanko. Dit kan van verskeie tipes wees: stamp, smee, rol, cermet. Elke tipe werkstuk het 'n ander vervaardigingsmetode. As byvoorbeeld smee, in kleinskaalse produksie, smeehamers gebruik word, dan word metaalpoeiers in 'n pers gedruk om 'n kermetmateriaal te verkryvorms onder druk 100-600 MPa.

Bewerking van plat en silindriese oppervlaktes

Plat oppervlaktes word verwerk deur maal, skaaf, trek. As 'n reël sluit sulke spasies plaatmetaal en sermet in.

Skaafwerk word op kruis- en longitudinale skaafmasjiene uitgevoer. By die verwerking van die eerste word die hoofbeweging deur die snyer uitgevoer, en die voerbeweging word deur die masjientafel uitgevoer. Op 'n langsskaaf - die teenoorgestelde is waar. Boonop word sulke bewerking as onproduktief beskou, aangesien dit 'n te lae snyspoed het. Die werkgereedskap verloor baie tyd wanneer dit agteruit luier. Die voordele van hierdie verwerking is reguitheid en proporsionaliteit.

Meulwerk

Een van die mees produktiewe metodes om beide plat en silindriese oppervlaktes te verwerk, is frees. Dit is te danke aan die feit dat dit gelyktydig deur verskeie snytande uitgevoer word. Bewerking kan op 'n serie-, parallel-, serie-parallel en kontinue manier uitgevoer word. Meulwerk kan oppervlaktes met 'n grofheid van Rz=0.8 - 0.63 mikron verwerk en sulke verwerking sal fyn genoem word.

Trek

Hierdie metode word gebruik om onderdele in massa- en grootskaalse produksie te verwerk. In sommige gevalle kan breekwerk vervang word deur slyp en beitel. Sulke bewerking het 'n baie hoë akkuraatheid. Strek kan gedoen word soos invertikale rigting sowel as in die horisontale rigting. Hierdie verwerking word gebruik vir hoë presisie bewerkings, en die snywerktuig werk onder groot vragte soos kompressie, buiging, strek.

Byvoorbeeld, borsing word gebruik in die verwerking van gate in vuurwapens, vir die sny van sleutelgate en splines. As 'n snywerktuig word borsels gebruik, beide solied en voorafvervaardig. Hulle word gemaak van hoëspoed- en mediumlegerings-gereedskapstaal.

Gat- en skroefdraadbewerking

Meganiese verwerking van onderdele is nie voltooi sonder sulke belangrike gereedskap soos bore, versinkte, krane, ruimers nie. Om 'n gat met die vereiste deursnee te boor, is dit noodsaaklik om die snymodus vir hierdie proses te bereken. As 'n reël word die gat tot die vereiste deursnee geboor, met inagneming van die toelae vir daaropvolgende verwerking. Om die beste akkuraatheid te verseker, word 'n ruimer gebruik, en 'n versinking kan vir semi-afwerking gebruik word.

Bewerking van dele kan ook met 'n kraan gedoen word. Hierdie gereedskap is ontwerp om bestaande gate in te ryg. Daar is krane vir blinde en deurgate. Vir die sny van eksterne drade word snyers en matryse gebruik. Voordat u dit gebruik, moet u die werkstuk 'n bietjie slyp. Om 'n hoë kwaliteit en doeltreffende toegang van die snygereedskap te skep, word 'n afkanting aan die einde van die produk verwyder voordat die operasie begin word. Dit moet dieselfde hoogte as die draadprofiel wees.

Meganiese verwerking van metaalonderdele en skroefdraadverwerking word in seldsame gevalle met skroefkoppe uitgevoer. Hulle word met 'n skenkel aan die veerpen vasgemaak. Dit kan prismatiese, radiale of ronde kamme hê. Hulle kom nie tydens die omgekeerde slag in aanraking met die skroefdrade nie, want aan die einde van die proses wyk hulle outomaties uit.

Masjinering van metaal op masjiene en lyne word in baie kolleges en universiteite bestudeer. Die spesialiteit het die kode 36-01-54 en is onderverdeel in die volgende areas: freesmasjienoperateur, draaier, slypmasjien, slotmaker en masjienwerktoesighouer, operateur van outomatiese (AL) en semi-outomatiese lyne. Aangesien moderne tegnologie nie stilstaan nie, is dit baie belangrik om die bewerking van metale op CNC- en AL-masjiene te bestudeer.

Sulke toerusting vergemaklik die werk van operateurs baie. Hul hooftaak is om onderdele en spasies te beheer, aan te pas en op en af te laai. Alle operasies word uitgevoer deur outomatiese lyne met behulp van spesiale rekenaarprogramme en vereis feitlik nie die ingryping van operateurs nie. Die gebruik van AL kan die koste van verwerking en die tyd van vervaardiging van onderdele aansienlik verminder.