Poliëtileenwas: eienskappe en kenmerke

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Min mense weet dat 'n verbinding soos poliëtileenwas in baie nywerhede gebruik word. Miskien verras selfs sy naam sommige. Die stof bestaan egter en is sinteties, en die metode om dit te verkry is die Fischer-Tropsch-metode met die deelname van gassintese.

Algemene beskrywing van die stof

Die hoofgebruik van poliëtileenwas is 'n bymiddel wat dien om die karkas van kerse te vergroot. Boonop word dit gebruik om die kwaliteit van modelsamestellings wat tydens kleurgietwerk en in die vervaardiging van wasfigure gebruik kan word, te verbeter.

Daar is van die mees algemene materiale wat aan hierdie groep behoort. Dit sluit in paraffien, AF-1-legering, ZV-1-was, Paralight 17, 3zV-1-was, Parazon 11, Svoz-60.

Daar is 'n was wat verkry word deur suiwer etileen te verwerk. Die eienaardigheid daarvan lê daarin dat dit geen funksionele groepe het nie, maar slegs as 'n eksterne smeermiddel gebruik word.

Daar is 'n geoksideerde poliëtileenwas, wat verskil deurdat dit verskillende hoeveelhede suurgroepe bevat. as gevolg vanHierdie faktor is redelik maklik om emulgering te bereik. Wat sy eienskappe betref, het dit al die eienskappe van beide eksterne en interne smering.

Basiese kenmerke

Fisiese en chemiese eienskappe van poliëtileenwas kan verskil afhangende van watter tipe dit behoort. Dikwels word hierdie stof in die vorm van vlokkies, korrels of poeier aangebied. In hierdie vorm is sy massadigtheid 0.9g/cm3, die smeltpunt bereik 107 grade Celsius, en die smeltviskositeit is 350±50.

Die voordeel van poliëtileenwas is dat dit uitstekende smeervermoë tydens ekstrusie toon. Beide geoksideerde en nie-geoksideerde verbindings kan verkry word deur die sintetiese metode te gebruik.

Wat tekstuur betref, is die was gewoonlik geel of wit van kleur en word in fyn vlokkies met 'n aantal konstante eienskappe geproduseer. Om dit te verkry, wend hulle hulle tot die metode van polimerisasie van poliëtileen.

Was tipe parameters

Geoksideerde sintetiese stof word deur verskeie kenmerke onderskei. Sy kleur is amper wit, smeltpunt is 99-108, en stolling is 94-100 grade Celsius. Terselfdertyd, in die koue toestand, is sy hardheid in die reeks van 350-400 bar, en die digtheid is 0,96 g/cm3.

Die ongeoksideerde sintetiese groep van hierdie stof is wit. Sy smeltpunt is effens hoër en is 101-109 grade Celsius, enhier bly die vriespunt dieselfde. Wanneer dit koud is, word nie-geoksideerde was ook gekenmerk deur 'n laer hardheid, slegs 150-300 bar. Die digtheid het afgeneem, maar nie veel nie, en is 0,93 g/cm3.

Dit maak sin om die kenmerke van PV-200 poliëtileenwas in ag te neem, aangesien dit redelik algemeen is. Die smeltviskositeit van hierdie sintetiese verbinding by 'n temperatuur van ten minste 140 grade Celsius bereik van 180 tot 300. Wanneer dit val, is die aanwyser ten minste 103 0 C, en die massafraksie van as in die mengsel nie 0,02 % oorskry nie. Hierdie grondstof word vervaardig in die vorm van sferiese deeltjies met 'n baie klein deursnee.

Gebruik van geoksideerde en nie-geoksideerde HP in die industrie

Wat die gebruik van nie-geoksideerde sintetiese materiaal betref, is dit uitstekend vir die volgende doeleindes:

• gebruik in elektroniese toestelle;
• werk goed in papierisolasie sowel as wanneer dit met poetsmiddels gebruik word;
• ingesluit in mengsels van tegniese ys wat in die alledaagse lewe gebruik word;
• dien as 'n uitstekende komponent in die vervaardiging van modelwassamestellings;
• Die vervaardiging van drukink, sowel as pigmenterende meesterbatches, kan nie sonder die gebruik van nie-geoksideerde poliëtileenwas HD klaarkom nie.

Dit is nie 'n volledige lys van gebiede waarin die nie-geoksideerde samestelling van die sintetiese stof suksesvol gebruik word nie.

As ons praat oor die omvang van geoksideerde grondstowwe, dan is dit aansienlikminder.

• in aanvraag in die voedselbedryf vir sy glaseienskappe;
• dikwels gebruik as 'n katalisator wanneer plastisering van komposiete en PVC benodig word;
• kan gebruik word as 'n deklaag wat goeie waterafstoting sal hê;
• aktief gebruik as 'n eksterne smeermiddel;
• Die laaste vektor van toepassing is die vervaardiging van produkte gebaseer op PVC.

Wie maak sintetiese grondstowwe?

Vandag is die produksie van poliëtileenwas redelik goed ontwikkel in Wit-Rusland, waar die maatskappy JSC "Naftan" daarmee besig is. Daarbenewens is daar nog 'n buitelandse verskaffer - die Amerikaanse kantoor van Micro Powders, Inc.

Dit is opmerklik dat hierdie stof 'n polimeer is, wat die meeste in die alledaagse lewe en in die industrie gebruik word. Die grootste probleem van hierdie materiaal is die verwerking daarvan, aangesien dit baie moeilik is om te ontbind. Om grondstowwe aan 'n sekondêre tegnologiese proses te onderwerp en dit vir huishoudelike gebruik voor te berei, is dit nodig om voorlopige werk uit te voer. Hiervoor word óf 'n meganiese óf fisies-chemiese metode gebruik.

Verwerking

Aangesien hierdie materiaal sinteties is, moet dit vooraf skoongemaak word. Vandag word dit met behulp van skeiding uitgevoer. Wat die fisieschemiese metode van voorbereiding vir verwerking betref, is dit taamlik ingewikkeld in terme van implementering. Maar as dit nog steedsuit te voer, dan sal dit moontlik wees om baie hoë kwaliteit grondstowwe van die sekondêre tipe te verkry. Nou weet jy wat sintetiese was is.