MIG-sweiswerk op moderne toerusting

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Nou is dit onmoontlik om 'n produksie voor te stel wat sonder die hulp van sweiswerk kan klaarkom. Hierdie proses, as 'n manier om heeltemal verskillende dele van 'n duursame materiaal te verbind, het die wydste toepassing gevind. Inderdaad, in die meeste gevalle is sweiswerk die enigste effektiewe manier om metale en strukture te verbind. Met so 'n aanvraag kan die vooruitgang van hierdie tegnologie nie wag nie en ontwikkel in pas met die tyd. Hieronder sal ons kyk na die belangrikste mylpale en neigings van moderne sweiswerk.

MIG, MMA-sweis

Manual Metal Arc vertaal letterlik in Russies as "handmatige boogsweis met stokelektrodes". Hierdie verbindingsmetode is 'n baanbreker in die manier van sweisvordering. So 'n proses is minder tegnologies gevorderd as ander, wat ons hieronder sal bespreek, maar bly tot vandag toe die mees betroubare.

Die beginsel van werking is soos volg: beide die elektrode en die gelaste produk word van gelyk- of wisselstroom voorsien om die sweisboog te verbrand. Die elektrode gebruik 'n boog om dele van die metaal te verbind, wat 'n sweispoel van metaal en elektrode vorm,terselfdertyd kom gesmelte slak na die oppervlak van die naat.

Vooruitgang van sweismasjiene

Moderne sweistegnologieë met die indeks MIG, MAG, TIG is een van die modernste metodes van boogsweis en word letterlik oral in hierdie stadium van die ontwikkeling van die wêreldbedryf gebruik. 'n Beginner sweiser weet nie altyd wat dit is nie - MIG / MAG sweiswerk. Die definisie van hierdie proses is soos volg: dit is die proses om dele van metale te verbind, waarin 'n spesiale beskermende gas aan die brandsone van die elektriese boog gelewer word, wat atmosferiese gasse uit die sone van die metale wat gesweis word, uitstoot. Dit is die beskermende funksie van die gas. In MIG-sweiswerk is die sweisswembad heeltemal beskerm teen suurstof en stikstof.

Belangrikste verskille tussen MIG- en MAG-sweiswerk

'n meer ervare sweiser weet egter wat dit is - MIG- en MAG-sweiswerk, hoe hierdie tipes van mekaar verskil. Die verskille lê in die titel en hul vertaling. MIG (Metal Inert Gas) word vertaal as "metaal, inerte gas".

Argon is een van hierdie inerte gasse. Hierdie gasse is relevant vir die sweis van aluminium, koper, titanium en hul verskillende legerings. MAG (Metal Active Gas) word uit Engels vertaal as "metal, aktiewe gas". Hierdie gasse sluit suurstof, koolstofdioksied en waterstof in. Hierdie gas word gebruik om poele van lae-legerings-, nie-legerings- en korrosiebestande staal te sweis.

Die beginsel van werking van die semi-outomatiese sweismasjien

Die beginsel van werking van die semi-outomatiese toestel is hoofsaaklik dat die draadelektrode selfwat, in handboogsweis, die spesialis onafhanklik voed met die hulp van 'n hand en 'n houer, in 'n semi-outomatiese toestel word dit met 'n enjin gevoer. Daarom word hierdie metode semi-outomatiese MIG-sweiswerk genoem. Die draad verrig 'n dubbele funksie - dit is beide 'n geleidende elektrode en 'n vulmateriaal. Elektriese stroom word toegepas kort voordat die elektrode die fakkel verlaat, en 'n elektriese boogverskynsel vind plaas tussen die punt van die draadelektrode en die metaal.

Die afskermgas word voorsien deur 'n gasspuitstuk wat die draadelektrode omring. Die brandende gas, as gevolg van traagheid, verplaas alle atmosferiese gasse, wat die sterkte van die struktuur van die gelaste naat spaar. Benewens die beskermende funksie verrig die gas egter ook perifere take. Die samestelling van die atmosfeer in die sone van die elektriese boog hang af van die skermgas, wat ook 'n positiewe uitwerking op die elektriese geleidingsvermoë daarvan het.

TIG-sweis

Anders as MIG-sweiswerk, is Tungsten Insert Gas 'n handboogsweiswerk wat uitgevoer word met 'n nie-verbruikbare elektrode in 'n beskermgas-omgewing deur 'n draad by te voeg. Hierdie tipe word ook genoem argonboogsweis. Die kern van so 'n proses is soos volg: 'n beskermende gas word deur 'n spuitstuk in die boogsone gevoer, terwyl die nie-verbruikbare wolframelektrode nie gesmelt word nie, maar as 'n gereedskap vir draadinvoeging gebruik word.

Volgens die klassifikasie behoort TIG-, MIG-, MMA-sweiswerk aan die handboogklas. Hierdie tipe sweiswerk word aanbeveel vir die koppeling van uiters klein dele met gapings tot0,01 mm. Die grootste nadeel van TIG-sweiswerk, in vergelyking met MIG-sweiswerk, is die spoed, wat uiters stadig is. As jy op soek is na goeie geh alte en jy is nie haastig nie, is hierdie die perfekte keuse vir die estetiese sweiser.

Vooruitsigte vir sweistegnologie

In hierdie artikel het ons kennis gemaak met die hooftipes sweiswerk wat op die oomblik gewild en in aanvraag is in die meeste groot nywerhede en in tegnologiese kettings. Vandag word hoofsaaklik gebruik gemaak van MIG-sweiswerk, TIG-tegnologieë, stokelektrodesweiswerk, ens. Ons het egter nie die outomatiese metodes genoem om onderdele te verbind wat in die industrie gebruik word nie.

As ons delf in die wêreld van tegnologieë wat onder ontwikkeling is, kan ons die aantrekkingskrag na sinergiese beheerskemas naspoor, wanneer 'n parameter op outomatiese stelsels ingestel word, byvoorbeeld, die dikte van die metaal wat gesweis word, stel die ooreenstemmende draadtoevoerspoed, sweisstroom en ander parameters. Dit verhoog die gemak van werk en produksiedoeltreffendheid aansienlik. Onder andere, nou, in die 21ste eeu, is sweiswerk 'n onafhanklike tipe produksie en dra dit by tot die skepping van fundamenteel nuwe ontwerpe. Gelaste dele dien teen ultrahoë en ultralae temperature, teen druk, en kan selfs in ruimtevakuumtoestande werk.

Moderne tegnologie op die gebied van sweiswerk laat jou toe om selfs met plastiek, glas, keramiek en ander materiale te werk. Onlangs is sweiswerk selfs gebruik om sagte lewende weefsels te verbind. Daarom, hierdiedie beroep sal ontwikkel, verbeter en so in aanvraag bly soos dit deur die geskiedenis van die mens en vooruitgang was. En die werk van sulke spesialiste sal en sal belangrik en noodsaaklik bly.