Borsilikaatglas: eienskappe, produksie en toepassing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Om tradisionele materiale spesiale eienskappe te gee is lank reeds 'n algemene praktyk. Produkte met verbeterde eienskappe van chemiese beskerming, verhoogde hittebestandheid en hardheid word gebruik in energie, meganiese ingenieurswese, produksie van boumateriaal en ander gebiede. Terselfdertyd word smal toepassingsgebiede van dieselfde brandbestande produkte nie sonder aandag gelaat nie. Dus, in medisyne word borosilikaatglas wyd gebruik, waarvan die skottelgoed maklik is om te gebruik en 'n aansienlike reeks beskermende eienskappe het.

Glassamestelling

Die tegniese en fisiese eienskappe van materiale word deur twee faktore bepaal – die verwerkingstegniek in die produksieproses en die komponente van die primêre elementbasis. Oor die algemeen is hierdie glas 'n verteenwoordiger van 'n groep konvensionele silikaatmateriale, wat op oksiede gebaseer is. Dit is 'n basiese lys van komponente, insluitend natriumkarbonaat, kwartssand en kalsiumoksied, dit wil sê kalksteen. Terselfdertyd word borosilikaatglas onderskei deur die teenwoordigheid in die samestelling van nog een element, wat die nie-standaard eienskappe van die struktuur grootliks bepaal het. Booroksied word by die algemene silikaatsamestelling gevoeg, wat die weerstand van glas tot versekertemperatuur skommelinge. Natuurlik is die samestelling van moderne glase nie daartoe beperk nie, aangesien tegnoloë stelle elemente verander en op spesifieke vereistes vir eindprodukte fokus.

Glastegnologie

Oor die algemeen is die produksietegniek van boorsilikaatmateriaal soortgelyk aan die produksietegnologie van konvensionele glas. In die proses om die hoofsmelt te kook, word oondeenhede met 'n temperatuur van meer as 1300ºC gebruik. Die vloeibare massa word op spesiale metaalpanele gevorm. Volgens die floatprosestegniek word plaatborosilikaatglas met gespesifiseerde afmetings vervaardig. Die eienaardigheid van hierdie metode is dat die resulterende velle nie gesny en glad nie reggemaak word nie, maar in die voltooide vorm deur die eindgebruiker gebruik word.

Van sulke glase word dubbelglasvensters, deure en in sommige gevalle brandvaste afskortings verder aanmekaargesit. 'n Groot deel van die nywerhede wat betrokke is by die vervaardiging van sulke glase is gefokus op die vervaardiging van voltooide geregte. Dit kan proefbuise, vate, bakke en ander items wees wat in medisyne en tegniese ondersteuning van navorsingsentrums gebruik word. Op spesiale toerusting word meganiese sny en polering van blokke uitgevoer, waaruit laboratoriumglasware in verskillende vorme vervolgens verkry word. Eintlik is die belangrikste verskil tussen die vervaardiging van hierdie materiaal en konvensionele silikaatanaloë die organisasie van die werkvloei by 'n hoër temperatuur.

Sleutelkenmerkeglas

Glas van hierdie tipe is voordelig in baie eienskappe en prestasie-eienskappe. Eerstens is dit 'n wye temperatuurreeks van die omgewing waarin glas gebruik kan word. As standaard weerstaan die materiaal ryp tot -80ºC en hitte tot 525ºC. Uit die oogpunt van werking in laboratoriumtoestande kom weerstand teen chemiese invloede eerste. Dit is hierdie eienskappe wat met 'n mediese proefbuis toegerus word. Borosilikaatglas met sy traagheid is genoeg vir die gebruiker om die inhoud betroubaar te beskerm teen sure, soute, alkalieë en organiese verbindings. Die meganiese stabiliteit van hierdie materiaal word ook opgemerk. Aangesien die digtheidsfaktor van die borosilikaat-rugsteun hoër is as dié van silikaatglase, is dit beter beskerm teen die risiko van fisiese skade. Boonop vernietig sterk termiese effekte nie die glasoppervlak in klein fragmente nie, maar bars die panele, wat stomp en veilige kante vorm.

Groottes en formaat van uitgawe

Gespesialiseerde glasware word gewoonlik in die orde van laboratoriums en mediese ondernemings vervaardig. Die vervaardiging van plaatmateriaal maak egter voorsiening vir sekere vrystellingstandaarde. In die besonder kan die dikte van die glaspaneel 6-12 mm wees. In hierdie geval is die fout gewoonlik nie meer as 0,3 mm nie. Die maksimum formaat waarin plaat hittebestande glas vervaardig word, word verteenwoordig deur 'n grootte van 150x300 cm. Maar, weereens, deur spesiale bestelling, brei baie ondernemings, indien tegnologies moontlik, hierdie parameters uitvervaardiging. Wat die minimum waardes betref, is dit gebruiklik om die 10x10 cm-formaat as die kleinste produksie-eenheid van sulke glas te beskou.

Aansoekgebiede

Soos reeds opgemerk, is die eienskappe van die materiaal die beste geskik vir gebruik in laboratoriums, in die toerusting van mediese kantore, ens. Vir sulke doeleindes vervaardig vervaardigers flesse, vate, proefbuise en ander produkte. Die boorsilikaatglasvakuumbuis het, benewens spesiale fisiese eienskappe, ook 'n ontwerpkenmerk. Alhoewel dit uiterlik mag lyk asof dit een buis is, is daar eintlik twee van hulle en hulle vorm 'n vakuum. Plaatglas van hierdie tipe vind ook sy toepassing. Dit word algemeen gebruik as afskortings, in optiese tegnologie en wanneer kamers met beskermende versperrings toegerus word.

Vuurvaste boorsilikaatglas

Die eienskappe van brandweerstand word veral hoog aangeslaan - een van die sleutelkenmerke van boorsilikaatmateriaal. Vervaardigers vervaardig spesiale panele vir beglazing en deur- en vensterpanele met verbeterde beskermende eienskappe. Terselfdertyd word spinnekopglas byvoorbeeld nie net deur vuurbestande eienskappe onderskei nie, maar ook deur meganiese weerstand. In 'n volledige stel standaard plastiekvensterstelsels word hittebestande glas ook gebruik, wat termiese beskerming bied. Vuurbestande materiale vir die versiering van plafon- en vloeroppervlaktes word ook gewild.

Beperkings op die gebruik van glas

Ondanks 'n wye reeks gunstige tegniese en operasionele eienskappe,borosilikaatprodukte het sekere beperkings op die gebruik daarvan. Wat interaksie met 'n oop vlam betref, kan die materiaal nie meer as 'n uur lank vuur hou nie. Hierdie nuanse laat nie die gebruik van sulke glas toe in kamers met verhoogde vereistes vir brandveiligheid nie. Daar is ook beperkings vir ander toepassings. Laboratoriumglasware weerstaan veral nie kontak met fluoor- en fluoresuursure nie. Bytende alkali, waarvan die effek deur hoë temperatuur versterk word, beïnvloed ook proefbuise met flesse negatief. Op sigself vernietig uiterste temperatuurtoestande nie die glas nie, maar skielike veranderinge laat nie toe dat die materiaal die struktuur betyds aanpas nie.

Gevolgtrekking

Borsilikaatglasprodukte moet nie as 'n spesiale materiaal vir geteikende chemiese en brandbeskerming beskou word nie. Ons kan sê dat dit sekondêre en selfs bykomstige kenmerke is waarmee tradisionele produkte toegerus is om praktiese gebruik te verhoog. Nietemin behou boorsilikaatglas, benewens beskermende eienskappe, eienskappe soos deursigtigheid en ligtransmissie. Daarom laat die kombinasie van meganiese weerstand, brandweerstand en deursigtigheid ons die materiaal as uniek beskou. Dit is ten minste wat laboratoriumglasware is, wat benewens bogenoemde eienskappe ook optimale traagheid het.