Pyplynverbinding: metodes, besonderhede, vereistes, beheer, GOST

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Vandag gebruik mense die pypleidingstelsel aktief. Dit verbind baie verskillende geboue met mekaar, en lei dan na spesiale plekke, as dit byvoorbeeld 'n waterriool is. Vir die hoë kwaliteit rangskikking van so 'n stelsel is een baie belangrike ding nodig - 'n betroubare verbinding van die pyplyn. Daar is baie verskillende verbindingsmetodes. Almal van hulle word gekies op grond van verskeie faktore, waarvan die belangrikste die materiaal is wat in die vervaardiging van pype gebruik word.

Hooftipes verbindings

Daar is baie pyplynverbindings in ons tyd. Almal van hulle is egter voorwaardelik in twee groot groepe verdeel - dit is afneembaar en een-stuk.

Natuurlik is die grootste voordeel van die eerste kategorie die vermoë om die pyplyn uitmekaar te haal indien nodig. Dikwels is hierdie behoefte 'n herstel. Afneembare pyplynverbindings laat herstel en vervanging van beskadigde dele toe sonder om die hele struktuur as geheel te versteur. Hierdie tipe verbinding isflense, asook skroefdraadverbindings (toebehore).

As ons praat oor die tweede metode, dan kan so 'n stelsel herstel word, maar wanneer die hele struktuur uitmekaar gehaal word, sal dit onvermydelik beskadig word. Onder die nie-losmaakbare tipes pypleidingverbindings is sweiswerk vandag die algemeenste. Benewens hierdie metode, is daar nog verskeie meer, byvoorbeeld, gom, druk, monteer van 'n sok met 'n sementmengsel.

Al hierdie metodes word wyd gebruik. Hierdie verbindingsmetodes laat jou toe om 'n betroubare stelsel te skep vir die vervoer van 'n wye verskeidenheid media, dit kan watertoevoer, gasnetwerke, verwarmingspype, riool, industriële en tegniese snelweë wees.

Gebruik sweis

Gesweisde pypverbindings is tans die gewildste, veral op die gebied van die skep van tegniese kommunikasie by produksiefasiliteite. Met hul hulp kan jy maklik die individuele dele van die pyp aanmekaar koppel tot 'n integrale stelsel.

Hier moet bygevoeg word dat hierdie metode nie beperk is tot sweislasse in staalpypleidings nie. Deur sweiswerk kan plastiekprodukte ook saamgevoeg word. In sekere gevalle word sweiswerk selfs gebruik om glaselemente aan te sluit. Hierdie metode gebruik twee hoof maniere om werk te doen, wat van mekaar verskil in die manier waarop hulle die materiaal wat verwerk word beïnvloed:

1. Fusion welding.
2. Onder druk.

As ons praat van gesweispyplynverbindings gemaak met die eerste opsie, die volgende sweismetodes kan hier gebruik word:

• konvensionele elektries;
• elektriese boogapparaat;
• laser;
• gassweiswerk;
• elektrostraal.

Die mees algemene opsie is die gebruik van elektriese boogsweiswerk om staalpypleidings te verbind. In hierdie geval word 'n elektriese boog gebruik om te verhit en werk uit te voer. As gevolg van hierdie tipe bron is daar twee maniere om sweiswerk uit te voer. Die eerste is met 'n GS-boog, die tweede is met 'n WS-boog.

Aangesien in hierdie geval 'n verskeidenheid toerusting vir pypinstallasie gebruik kan word, volgens GOST 16037-80, waar die reëls vir die koppeling van staalonderdele deur sweiswerk voorgeskryf word, moet hand-, semi-outomatiese of outomatiese sweiswerk gebruik word.

Hooftipes verbindings

Verskeie verskillende tipes pyplynelementverbindings word gebruik om hoofweë te skep. Daar is 4 hoofopsies: kolf, oorvleueling, hoek, met sweiswerk van verskillende elemente.

Die volgende drie maniere om pyplyne te verbind word vandag as die gewildste en algemeenste beskou:

1. Boud in die lengte en dwars bevestiging. In hierdie geval kan bykomende toegepaste dele - ringe - vir sweiswerk gebruik word. Wat die naat betref, kan dit op sulke plekke óf eensydig óf tweesydig wees. Die tweede opsie word gebruik ingevalle waar die deursnit van die pyp te groot is - meer as 500 mm.
2. Hoekverbinding is eensydig en tweesydig. Hierdie metode van sweiswerk word in verskillende gevalle op verskillende maniere uitgevoer. Soms word die hoeklas met 'n skuinsrand vasgemaak, ander kere daarsonder.
3. Die laaste opsie is die sok-skootgewrig. Volgens die reëls vir die koppeling van die pyplyn, word die sokmetode gebruik in gevalle waar dit nodig is om materiale met 'n hoë plastisiteitskoëffisiënt aan te sluit. Meestal is dit die samestelling van nie-ysterhoudende metaalonderdele, sowel as ander plastiekkomponente.

Dit is opmerklik hier dat sweiswerk redelik aktief gebruik word, nie net vir die artikulasie van ronde pyplyne nie, maar ook vir vierkante. Tipies word sulke elemente dikwels gebruik in konstruksie, in die vervaardiging van meubels. Hulle word egter nie gebruik in die rangskikking van tegniese snelweë nie. Die grootste nadeel is hul vorm. Die vierkantige gedeelte verswak die deurset aansienlik. Ronde, inteendeel, is een van die bestes.

Draadverbindings

Natuurlik is daar in die praktyk gevalle waar daar geen geleentheid is om sweiswerk uit te voer nie. In sulke gevalle word ander dokmetodes gebruik, wat ook nogal talryk is. Die mees algemene is skroefdraadinstallasie. Vir die inryg van pype word óf spesiale masjiene óf 'n gewone matrys gebruik. As die deel baie dun mure het, word die metode gebruik om die oppervlak in te ryg.gekartel.

Onderhewig aan al die reëls, sal die verbinding van pype van hierdie tipe redelik sterk en styf blyk te wees. Hierdie metode het verskeie onmiskenbare voordele: maklike installasie, die moontlikheid om die pyplynverbinding te herstel, alle installasiewerk kan sonder die gebruik van spesiale toerusting uitgevoer word.

In hierdie geval sal sommige parameters van die draad self belangrik wees, wat die omvang van die werking daarvan sal bepaal. Eerstens is die snystap hier belangrik, tweedens die diepte van die draad en, derdens, die rigting. Die draadsteek sal die afstand tussen die bokant van die spoel en sy basis bepaal. Wanneer installasiewerk uitgevoer word, is dit baie belangrik om die rigting korrek te verstaan en in ag te neem, aangesien dit regs en links kan wees.

Ander koppelmetodes

Ondanks die feit dat skroefdraadverbinding as een van die gewildste metodes beskou word in die geval van onmoontlikheid om sweiswerk te gebruik, is daar ander metodes wat redelik aktief gebruik word. Wat die keuse van 'n spesifieke metode betref, hang dit gewoonlik af van die materiaal waaruit die pyp gemaak is. Tot op datum word alle pype konvensioneel in twee kategorieë verdeel - buigsaam en styf. Die eerste subgroep moet pype van polimeriese materiale insluit, byvoorbeeld polipropileenpype, poliëtileen, metaal-plastiek. Die tweede kategorie produkte het nie sulke plastisiteit nie, en daarom sluit dit gietyster, staal, koper en ander in.

Samestelling van buigsame en stewige pype sonder sweiswerk

Meestal, in die afwesigheid van die moontlikheid van sweiswerk, word toebehore gebruik om pype te verbind. Dit is spesiale verbindings. Om 'n betroubare en stywe verbinding van buigsame elemente te verseker, is dit nodig om toebehore met 'n groter bedekking te gebruik as vir stewige.

Tans word toebehore vir die samestelling van pyplyne van buigsame materiaal slegs gebruik in gevalle van klein en medium gedeelte van die element, van 20 tot 315 mm. As die onderdele 'n deursnit van meer as 315 mm het, word die gebruik van 'n passtuk as onvanpas beskou. Die hoofprobleem is die lae betroubaarheid van so 'n verbinding.

Vir die artikulasie van laedigtheid poliëtileen- of HDPE-pype word 'n spesiale tipe pyplynverbindingsdeel gewoonlik gebruik - 'n drukpasstuk. Die grootste voordeel in hierdie geval is die spoed van installasie. Daarbenewens moet daarop gelet word dat die gebruik van druktoebehore 'n begrotingsopsie is om buigsame pype te verbind. Dit het egter ook sy beperkings. Kompressie-onderdele kan slegs pype met 'n klein deursnit betroubaar verbind. 'n Koppelstuk word gebruik vir 'n mediumseksie pyplyn. Die pypkoppeling word as die algemeenste onder alle ander pasopsies beskou.

Volgende moet jy aandag gee aan die koppeling van stewige pype. Die gebruik van sweis en skroefdraad is nie die enigste maniere nie. Daar is egter 'n sekere reël volgens GOST 16037-80, wat sê dat alle strukture met 'n deursnit bo 600 mm slegs deur sweiswerk verbind kan word. Gewoonlik, indien nieskroefdraad en sweiswerk gebruik word, dan gebruik hulle om deur 'n koppeling te verbind. Hierdie metode sal jou toelaat om pype van gelyke deursnee, verskillende afdelings, sowel as van verskillende materiale aan mekaar vas te maak. Die hoofkenmerke van hierdie verbinding is hoë sterkte en goeie digtheid.

Pype wat sonder sweiswerk en drade verbind is, het van tyd tot tyd flense, met behulp waarvan die artikulasie plaasvind. In sommige situasies benodig sekere dele van pype gereelde inspeksies of herstelwerk. Om die gelaste verbindings van pypleidings te beheer is 'n taamlike moeisame taak, en daarom is dit op sulke plekke, as die pypgedeelte dit toelaat, die flensverbinding wat geïnstalleer word. Dit is te danke aan die feit dat hierdie tipe dok redelik maklik is om uitmekaar te haal en terug te monteer. Dit bestaan uit die volgende elemente:

• twee hoofelemente - verbindingsflense;
• O-ringe word gebruik vir groter styfheid;
• boute en moere word gebruik om vas te maak.

Ongewone artikulasiemetodes

Benewens die gewone metodes van dok, wat gewild is, is daar nie-standaard, selde gebruik, en vir pype gemaak van spesiale materiaal. Onder hierdie verbindingsmetodes is daar 'n gommetode, 'n sokverbinding, 'n vinnige verbindingsmetode.

Gom word gebruik wanneer pype van plastiek gemaak word. In sulke situasies help die gommetode om 'n betroubare en stewige verbinding te verkry, maar dit sal een stuk wees. Soos die naam aandui, gebruik die samestelling 'n spesiale gombasis waarop aangebring ispypoppervlak.

Wat die tweede opsie betref, die sokverbinding, word dit meestal gebruik in gevalle van die reël van nie-druk riole. Sulke stelsels word gekenmerk deur die feit dat die afvalwater daarin natuurlik beweeg, sonder die moeite van die pompe, dit wil sê die pype word teen 'n hoek geïnstalleer. Die sokverbinding kan beide afneembaar en uit een stuk wees. Die keuse sal direk afhang van die materiaal waaruit die pype gemaak word. Afneembare kommunikasie van hierdie tipe kan slegs van plastiek gemaak word. As die dele van gietyster gemaak is, kan slegs een-stuk dok uitgevoer word. Boonop benodig gietysterpype verseëling, wat gemaak word op die basis van 'n sementmengsel of spesiale hermetiese verbindings.

Snelkoppelings

Daar is 'n klein groepie individuele verbindings wat vinnige vrystelling of vinnige vrystelling genoem word. Hulle word gewoonlik slegs geïnstalleer in daardie gebiede waar gereelde ontleding van die snelweg om enige rede vereis word. Daar is drie hoofopsies vir sulke gewrigte:

• gebruik van klampe met spesiale wiggies vir fiksasie;
• cam-verbinding of Camlok;
• ISO-verbinding.

Al drie opsies is redelik eenvoudig in terme van hul installasie, maar terselfdertyd het hulle goeie sterkte-eienskappe. Op 'n industriële skaal word bykomende drie tipes dok dikwels gebruik: tepel, teleskopies, geartikuleerd. Die tepelverbinding word gebruik in gevalle waar pype tussen meettoerusting verbind word,teleskopies - vir artikulasie van stewige pype met buigsame elemente. Geartikuleerde word slegs gebruik om snelweë met 'n komplekse struktuur te reël.

GOST-verbindingvereistes

Die regulatoriese dokument spesifiseer sekere vereistes vir pypleidingverbindings wat op grond van sweiswerk gemaak word. Die dokument bevat die volgende items:

• In sommige gevalle word sweiswerk van pype met verskillende diameters vereis. In hierdie geval, as die verskil nie 'n sekere waarde oorskry nie, word die werk op dieselfde manier uitgevoer as wat dit uitgevoer sou word as daar dieselfde deursnit was. Die strukturele elemente van alle voorbereide rande, die finale naat en ander besonderhede moet geskik wees vir 'n pyp met 'n groot deursnee. Daarbenewens, om 'n gladde oorgang van 'n groter deursnee na 'n kleiner een te verseker, word dit toegelaat om 'n skuins naat te maak. As die deursnee van die pype te veel verskil, moet 'n afskuinsing op 'n produk met 'n groot deursnit gemaak word. Die werk word uitgevoer totdat die deursnee afneem tot 'n waarde gelykstaande aan die kleiner een. In hierdie geval moet die naat en strukturele elemente ooreenstem met die deel met 'n kleiner deursnee.
• Daar is vereistes vir die grofheid van oppervlaktes wat vir sweiswerk voorberei is. Die waarde van hierdie eienskap moet nie 80 mikron oorskry nie.
• Alle elemente wat op die pype oorbly (koppelings, voerings) moet gemaak word van staal van dieselfde graad as die pyp self.

Naatgeh altebeheer

Die sweislas is baie sterk, maar dit benodig kwaliteitbeheer. Tans is daar net twee verifikasiemetodes. Die eerste metode word gekenmerk deur die afwesigheid van oortredings in die integriteit van die struktuur, terwyl die tweede met 'n oortreding uitgevoer word. Om die kwaliteit van alle sweislasse te evalueer, word die eerste metode gewoonlik gebruik. Dit word beide tydens en na die werk gebruik.

Nie-vernietigende verifikasiemetode word in 5 opsies verdeel:

• permeabiliteitstoets;
• beheer deur X-straal of magnetiese metode;
• ultrasoniese variant;
• uitvoering van meetwerk;
• implementering van eksterne inspeksie.

Destruktiewe toetsmetodes word ook uitgevoer, maar reeds op daardie stukke van die produk wat uit die hoofpyp gesny word.

Enige verbinding kwaliteit kontrole begin met 'n eksterne inspeksie. Dit is belangrik om hier op te let dat dit nie net visueel kan wees nie. Dit sluit ook die gebruik van meettoerusting en die gebruik van enige ander tegniese middele in. Hierdie kontrole help om te bepaal of daar probleme in eksterne faktore is, asook om te verifieer dat die verbinding aan die vereistes van die staatstandaard voldoen.

Daar is kapillêre toetse wat spesiale vloeistowwe gebruik. Gelaste nate is bedek met 'n kontrasmiddel. In die teenwoordigheid van die kleinste skade of krake, sal hierdie verbindings binnedring. Wanneer sulke stowwe gebruik word, sal gebrekkige areas in 'n sekere kleur geverf word. Penetrante is die name van hierdie spesiale vloeistowwe. Hulle kan bestaan uit basisse soos transformatorolie, terpentyn, benseen, keroseen.

Die maklikste manier om met hierdie metode na te gaan, isgebruik van keroseen. Hierdie samestelling het een van die belangrikste eienskappe vir hierdie metode - hoë penetrasiekrag.

Daar is verskeie punte wat 'n deurslaggewende rol speel in die keuse van 'n verifikasiemetode. Een van die belangrikste faktore is finansiële besparings en tegniese data, dan speel die kenmerke waaronder hierdie gelaste struktuur vervaardig is 'n belangrike rol. Aandag moet ook gegee word aan die toestand van die oppervlak wat nagegaan word, die dikte en tipe sweislas. Dit is belangrik om die graad van metaal korrek te bepaal en die fisiese eienskappe daarvan te verstaan.