Lasersweis: beginsel van werking en voordele

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2024-01-02 13:48

Metale kan op verskillende maniere verbind word. Die mees betroubare en progressiewe manier om permanente verbindings van verskeie produkte te verkry, is lasersweis. Danksy hierdie tegnologie is dit moontlik om nie net groot akkuraatheid en akkuraatheid te behaal nie, maar ook om materiale met 'n hoë smeltpunt of hoë termiese geleidingsvermoë te verbind. Die kort, beheerbare smeltperiode en lae smeltvolume maak dit moontlik om selfs dele te sweis waar konvensionele metodes glad nie geskik is nie.

Tegnologiekenmerke

Lasersweiswerk is anders deurdat die laserstraal 'n hoë konsentrasie energie toelaat by 'n punt waarvan die deursnee nie 'n paar mikrometer oorskry nie. Die kragvlak bereik 10 ^ 8 W / cm2, wat baie meer is as wat byvoorbeeld 'n boog gee. Wat energiekonsentrasie betref, kan lasersweiswerk slegs met elektronies vergelyk wordbalk (sy krag is ongeveer 10^6 W/cm2). Maar as laasgenoemde slegs in 'n vakuumkamer gebruik kan word, kan lasersweiswerk uitgevoer word in 'n omgewing met 'n soort beskermende gas (CO_{2, He, Ar) of bloot in lug. Wat beheer betref, word dit uitgevoer met behulp van 'n optiese stelsel. Lasersweiswerk word in 'n redelike wye reeks modusse uitgevoer, en dit bied 'n hoëprestasie-proses om alle soorte materiale aan te sluit, waarvan die dikte vanaf 'n paar mikrometer begin en 'n paar tientalle millimeters bereik. Ten spyte van die feit dat hierdie proses baie kompleks is en daar steeds geen universele teoretiese model is wat dit in sy geheel kan beskryf nie, word dit wyd in die praktyk gebruik, en met goeie rede.}

Wat is goed omtrent lasersweis van metale

Die ongetwyfelde voordele van hierdie metode sluit die volgende in:

1. Hoë werkverrigting van hierdie tegnologie in vergelyking met ander metodes.
2. Klein hitte-geaffekteerde sone beperk deur die laserdeursnee alleen. Dit laat jou toe om groter tegnologiese sterkte en rekbaarheid van die verbinding te kry.
3. Gemak van werking en die vermoë om die verwerkingsprogram te verander.
4. Volhoubaarheid. 'n Moderne lasersweismasjien elimineer die behoefte aan hulpsweismiddels en vloeistowwe.
5. Moontlikheid van hoëgeh alte-verbinding van verskillende metale.
6. Dit is dikwels moontlik om die gebruik van verbruiksgoedere te vermy.
7. Geleentheidsweiswerk op moeilik bereikbare plekke.

Vir sweiswerk van metaalonderdele word gas- en vastestoflasers gebruik, beide deurlopend en onderbroke. Die toepassing van die beskryf tegnologie hang direk af van die kapasiteit van die installasies. Dus, lasers, waarvan die krag in die reeks van 100-500 W lê, word al lank gebruik vir die sweis van klein komponente, byvoorbeeld elektroniese komponente of mediese toestelle. En masjiene wat in staat is om hoër vlakke van energie (in die kilowatt-reeks) te konsentreer, word dikwels saam met robotte en optiesevesel gebruik. Hulle is byna onontbeerlik in die motor-, meganiese ingenieurswese, skeepsbou en ander industrieë.