Gelaste boude: kenmerke, tipes en tegnologie

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

In die industrie en in die alledaagse lewe word metaalonderdele deur sweiswerk in 'n enkele struktuur verbind. Hierdie metode word beskou as die mees betroubare en redelik goedkoop. Relatief nie baie komplekse toerusting (sweismasjien, elektrodes, beskermende toerusting) maak dit moontlik om baie metaalstrukture in 'n kort tyd en met voldoende betroubare geh alte te skep en te herstel.

Om 'n duursame metaalproduk te skep, moet 'n beginner-sweiser die kenmerke en tipes stuiksweislasse, sowel as die tegnologie van die werk wat uitgevoer word, deeglik ken.

Sweislasdefinisie

Sweis van metale is hul verbinding deur die kante van die produk te smelt en hul daaropvolgende kristallisasie tydens afkoeling. Die sweisproses gaan gepaard met komplekse fisiese en chemiese prosesse. Hierdie talle faktore moet deur die sweiser in ag geneem word tydens die uitvoering van die werk. Boonop is al hierdie fisiese en chemiese prosesse met mekaar verbind in tyd en ruimte.

Tydens sweiswerk is daar verskeie spesifieke sones wat die sweislas kenmerk:

• die plek van samesmelting (sweispoel), waar daar gesmelte metaalkorrels en elektrode op die grens van die basismetaal en die sweislas is;
• sweiswerk gevorm na afkoeling en stolling van die sweisswembad;
• Die hitte-geaffekteerde sone word gedefinieer deur 'n stuk metaal wat nie gesmelt het nie, maar sy samestelling en struktuur verander het as gevolg van verhitting;
• edelmetaal wat gesweis kan word sonder om die eienskappe daarvan te verander.

Tipes gelaste lasse

Klassifiseer die verbinding van twee metaaldele volgens hul relatiewe posisie relatief tot mekaar. Die tipe verbinding tydens sweiswerk word deur die sweiser gekies, met inagneming van die kenmerkende kenmerke van die metaal en die vermoë om 'n hoë kwaliteit resultaat te behaal.

Afhangende van die plasing van produkte in die ruimte, word die verbindings in die volgende tipes verdeel:

• boudgewrig;
• hoekverbinding;
• T-bond;
• skootgewrig;
• eindaansig.

Butt Fusion

Die mees algemene tipe sweiswerk is die stuiklas. Met so 'n sweiswerk is die twee dele wat verbind moet word in dieselfde vlak geleë, dus is die oppervlak van een element 'n voortsetting van die ander.

Elemente tydens stompsweiswerk is aangrensend aan mekaar se eindoppervlaktes. Die punte van die rande wat gesweis moet word, kan met of sonder 'n skuins wees. Boonop word die sweisnaat van metaalplate tot 4 mm dik sonder 'n skuinste met die hoogste geh alte verkry. Dubbelsydige stuiksweislassonder om die punte van die metaal af te maak, kan u 'n goeie resultaat behaal met 'n dikte van dele tot 8 mm. Om die kwaliteit van die verbinding te verbeter, is dit nodig om 'n gaping van tot twee millimeter tussen die plate te maak.

Eensydige sweiswerk van dele met 'n dikte van 4 tot 25 millimeter, dit is wenslik om uit te voer met 'n voorlopige skuinskant van die rande. Die gewildste onder sweisers is die V-vormige skuinskant van die eindoppervlak. Velle met 'n dikte van 12 mm of meer word aanbeveel om in 'n dubbelsydige X-snit gesweis te word.

Klassifikasie volgens naatposisie

Die kwaliteit van die sweislas hang af van die posisie van die produk in die ruimte. Daar is vier hoofmaniere om 'n stomplas van sweislasse te maak:

1. Die onderste verbindingsmetode word gebruik wanneer die sweismasjien bo-op die werkstukoppervlaktes geleë is wat gesweis moet word. Hierdie metode is die gerieflikste, aangesien die gesmelte metaal nie af of langs die kante vloei nie, maar direk in die krater val. In hierdie geval word slak en gas sonder hindernisse uit die sweispoel verwyder en vrylik na die oppervlak beweeg.
2. Horisontale nate word op vertikaal gerangskik plate gemaak, terwyl die elektrode van links na regs of van regs na links gelei word. Die hoë kwaliteit uitvoering van 'n horisontale naat bestaan uit streng beheer oor die gesmelte metaal, wat verhoed dat dit afvloei, daarom is dit nodig om die elektrodebewegingspoed en stroomsterkte korrek te kies.
3. Vertikale metode toegepas op delevertikaal geleë, terwyl die naat van die boudgewrig van bo na onder uitgevoer word of omgekeerd. Die moeilikheid van so 'n sweiswerk is dat die gesmelte metaal afvloei, en sodoende die voorkoms en kwaliteit van die verbinding skend. Tipies probeer sweisers vermy om in hierdie posisie te werk. Slegs ervare vakmanne gebruik hierdie metode en vertrou op hul teoretiese en praktiese kennis.



4. Met die plafonmetode is die dele wat gesweis moet word bo die sweiser se kop. Wanneer jy hierdie metode gebruik, moet jy die tegnologiese proses en veiligheidsreëls streng volg, aangesien die gesmelte metaal afdrup.

Organisasie van nate volgens tipe sweiswerk

Stukverbindings kan geklassifiseer word volgens die tipe impak van sweistoerusting. Dit is die gebruik van toepaslike toestelle en toestelle wat dit moontlik maak om die volgende soorte nate te verkry:

• Handmatige elektriese boogsweiswerk bevorder die skepping van 'n sweislas deur 'n spesiale elektrode te gebruik en laat jou toe om betroubare bevestiging van metaalonderdele met 'n dikte van 0.1 tot 100 mm te verkry.
• Boogsweis met 'n inerte gas laat jou toe om sterk en estetiese nate te kry, aangesien alle sweisprosesse onder die beskerming van 'n gaswolk plaasvind.
• Outomatiese sweiswerk voer stompsweiswerk van metaal uit in die modus van onafhanklike werking van die omskakelaar, hier beheer die sweiser die proses nadat die toerusting opgestel is.
• Wanneer gassweiswerk, vind die vorming van 'n sweislas plaasweens die hoë temperatuur van die brandende gasmengsel.
• Met 'n soldeerbout is dit moontlik om gesoldeerde nate te skep.

Weld-profiel

As jy die boudlas sny, is dit maklik om die aard van die naat aan die voorkoms daarvan te bepaal:

• Die konkawe sweislas is verswak, daarom word dit hoofsaaklik gebruik vir die sweis van dun elemente, vir strukture met 'n klein dinamiese las.
• Konvekse nate word as versterk beskou, daarom word dit wyd gebruik in strukture met 'n groot statiese las, die skepping van so 'n naat vereis 'n verhoogde verbruik van elektrodes.

Normale sweislasse word vir dinamiese ladings gebruik, in welke geval daar nie veel verskil tussen die basismetaal en die hoogte van die sweislas is nie

Soorte nate volgens lengte

Nog 'n belangrike faktor in die verkryging van 'n kwaliteit verbinding van twee metale is die lengte van die sweislas. Die berekening van stuikverbindings neem die tipe en lengte van die sweislas in ag.

Deur lengte word gewrigte geklassifiseer as aaneenlopend of intermitterend:

1. Soliede sweislasse het nie gapings vry van sweiswerk oor die hele lengte van die verbinding van twee metaaloppervlakke nie. Hierdie tipe sweiswerk laat jou toe om die hoogste geh alte en duursame verbinding van enige strukture te kry. Die nadeel van deurlopende elektrodegeleiding is hoë materiaalverbruik en stadige werkvordering.
2. Intermitterende manierDit word gebruik in die geval wanneer dit nie nodig is om 'n besonder sterk verbinding te skep nie. Sulke nate word meestal van 'n sekere lengte gemaak met 'n streng sinchroniese interval. Intermitterende sweiswerk kan verspring of kettingspoor wees.

Sweisveiligheidsmaatreëls

Die sweisproses gaan gepaard met 'n aantal faktore wat die veiligheid van menslike gesondheid kan beïnvloed. Die belangrikste skadelike faktore word beskou as die teenwoordigheid van bestraling wat die sig beïnvloed, die nadelige effek van die vrygestelde gas, asook die effek van gesmelte metaal.

Daarom word daar by alle moderne ondernemings spesiale aandag gegee aan die beskermende klere van die sweiser:

• seilpak;
• stewels of stewels met geslote veters;
• sweismasker of -bril;
• respirator wat asemhalingsorgane beskerm;
• canvas wanten.

Alle items moet skoon wees, vry van olierige vloeibare vlekke.

Vir 'n beginnersweiser om sweisvaardighede aan te leer, is dit beter om met eenvoudige produkte te begin, aangesien die betroubaarheid en sterkte van enige metaalstruktuur afhang van 'n kwaliteitverbinding. Behoorlike uitvoering van die sweisproses is die hoofwaarborg van kwaliteitwerk.