Coke oond - metallurgiese eenheid vir die maak van coke: toestel

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die bekendstelling van coke-oonde in werking het in die 50's van die vorige eeu begin. Die bruikbare volume van die eerste tipiese oonde was 21,6 Nm³. Verder in die artikel sal ons die toestel van die genoemde toerusting oorweeg.

Algemene inligting

As ons die toestel van hierdie oond beskou as 'n eenheid wat in die industrie gebruik word, dan bestaan dit uit verskeie dele:

• Die hoofgedeelte is die kamer waarin die proses van steenkoolverkoksing plaasvind.
• Volgende is die verwarmingsmure, waar die gas wat nodig is om die stoof te verhit, brand.
• Nog een van die hoofonderdele is die heropwekker, wat dien as 'n hitteherwinningseenheid vir afvalgasse wat na die verbranding van produkte gegenereer word.

Kookoonde kan ook in batterye aanmekaargesit word, en die batterye kan op hul beurt in blokke aanmekaargesit word.

Op die grondgebied van die Russiese Federasie word batterye wat uit 61, 65 of 77 oonde bestaan, die meeste gebruik. As jy na buitelandse industrie kyk, dan kan daar batterye tot 120 stowe insluit.

Syvoeroonde

In coke-oonde met kantvoeding, voeraanpassinggas en lug vir die verhitting van die eenheid word langs die verwarmingsmuur geproduseer. Die aanpassingsproses word uitgevoer deur die regulerende bakstene-registers sowel as branders te vervang. Hulle ligging is aan die basis van die verwarmingskanale, wat gekenmerk word deur voortdurend verhoogde temperature, asook die onvermydelike verstopping wat in hierdie kanale voorkom.

Sulke toestande bemoeilik die proses om die toevoer van gas en lug aan te pas baie, en laat ook nie die installering van beheertoestelle met die vereiste akkuraatheid toe nie.

Hierdie tekortkominge is egter uitgeskakel in coke-oonde met 'n onderste voorraad. Met hierdie ontwerp word die middele wat hierdie prosesse reguleer uit die oondmesselwerk gehaal, wat dit maklik toeganklik maak vir die personeel wat betrokke is by die instandhouding van die oond. Dit is baie makliker om beheertoestelle in oonde met die genoemde ontwerp te verander.

Stofkonstruksie

Om die proses van kooks te begin, moet jy die lading in die oond laai. Om hierdie prosedure uit te voer, het die eenheid 'n gat wat in die boonste plafon van die kamer geleë is. Daar is ook 'n opening wat ontwerp is om vlugtige gasse wat tydens die kooksproses gegenereer word, te verwyder. Laasgenoemde gaan deur die gasuitlaat en gaan 'n spesiale kamer binne om gasse te versamel, vanwaar dit na die vangwinkel gestuur word.

Van albei kante van die kamer is toegerus met deure wat aan die einde van die kookproses verwyder word. Deur die gevolglike gate, gereeddie coke word deur die coke-drukker uit die oond gedruk.

Dit is ook opmerklik dat coke-oonde heeltemal hermeties verseël is. Dit is nodig om die moontlikheid uit te sluit dat atmosferiese lug in die oond ingesuig word, wat ook verhit sal moet word as dit gebeur. En dit sal op sy beurt die koste van verhitting van gasse verhoog, wat die finale koste van die produk negatief sal beïnvloed.

Coke-produksietegnologie

Die produksieproses van hierdie materiaal word in verskeie stadiums uitgevoer:

1. Die hele proses begin met die laai van die mengsel in die oondkamer en die daaropvolgende gelykmaak van die materiaal met 'n staaf. Om rook in die atmosfeer te vermy wanneer die kamer oopgemaak word ten tyde van die laai van die materiaal in die oond, word 'n vakuum geskep deur stoom of gas in te spuit. Daarbenewens kan jy 'n spesiale gassuigstelsel uit die kamer gebruik.
2. Volgende, die laai-verkokingsproses gaan voort. Gedurende hierdie tyd is die materiaal onderhewig aan al die nodige invloede wat lei tot die transformasie daarvan in coke, sowel as in PKG. Ook op hierdie stadium word die produktiwiteit van die oond bepaal, wat bepaal word deur die tyd wat benodig word om klaar kooks te bekom vanaf die oomblik dat die lading daarin gelaai word.
3. Die aflaai van klaarprodukte, dit wil sê coke of, soos dit ook genoem word, coke "pastei" word in 'n blusmotor uitgevoer. Om hierdie operasie uit te voer, word 'n outomatiese coke-stoothouer gebruik.

Batterye

Coke oondbattery is 'n gespesialiseerde metallurgiese eenheid, die hoofdoelwat die voorbereiding van kooks is - brandstof vir hoogoond-ysterproduksie.

Dit is belangrik om daarop te let dat sulke batterye vir 'n redelike lang tydperk gebruik word sonder om te stop. Meestal is die tydperk van hul werk minstens 25 jaar. Gedurende al hierdie tyd word 'n hoë temperatuur binne die oond gehandhaaf, en die messelwerk van die struktuur self word deur produkte afgeskuur wanneer dit uit die kamer vrygestel word.

Om hierdie redes word die konstruksie van coke-batterye slegs van vuurvaste materiale uitgevoer. Hierdie materiaal moet weerstaan:

• meganiese kragte wat deur die masjien uitgeoefen word tydens werking;
• uitbreidingsdruk tydens kooksing;
• weerstaan die druk van alle strukturele elemente wat op hierdie vuurvaste materiale rus.

Dit is ook belangrik om daarop te let dat sulke metallurgiese toerusting soos batterye van 45 tot 69 coke-oonde insluit.

Klassifikasie

Soos enige ander industriële toerusting, het hierdie oonde, wat deel is van metallurgiese aanlegte, 'n aantal parameters waarvolgens hulle geklassifiseer word. Dit sluit in:

1. Die ligging van die kamers in die oond, wat óf horisontaal óf vertikaal kan wees.
2. Metode om die lading in die oond te laai, sowel as die daaropvolgende prosedure vir die uitreiking van die voltooide produk. Daar is twee tipes oonde - met bo-laai en daaropvolgende onderste reseptering van materiaal, sowel as met bo-laai en daaropvolgende reseptering deur syopeninge.
3. Ontskei ook tussen tweekooksproduksieproses, wat deurlopend of bondel kan wees.
4. Een van die parameters om te klassifiseer is hoe 'n spesifieke oond verhit word. Hierdie prosedure kan uitgevoer word met behulp van hoogoond-, gemengde- of kookoondgasse gelyktydig, en met die hulp van slegs kooksoond- of net hoogoondgasse.

Op die grondgebied van die Russiese Federasie word oonde van die PK-2K-stelsels met laterale toevoer meestal by metallurgiese aanlegte in werking gestel.

Hidrouliese werkingsmodus

Die hidrouliese werkingsmodus van kooksoonde is 'n duidelike verspreiding van druk in die verwarmingstelsel van die hele eenheid as geheel. Spesiale studies, sowel as 'n lang tydperk van werking van hierdie werkswyse, het parameters aan die lig gebring wat die korrekte werkswyse van die oond kenmerk:

1. Die gasdruk in die kookskamer gedurende die hele werkingsperiode moet hoër wees as in ander kompartemente.
2. Die gasdruk in die kamer waar die kooksproses plaasvind is 'n veranderlike.
3. Die gasdruk in die opvloeiverhittingstelsel moet laer wees as elders.

Oondbewerking

Die belangrikste parameter in die werking van die oond is sy werkverrigting. Hierdie parameter word beïnvloed deur byna alle ander aanwysers van die eenheid. Die tydperk van kooksproduksie, dit wil sê produktiwiteit, hang veral af van eienskappe soos die breedte van die kamer, die dikte van die mure, die temperatuur in die mure, die eienskappe van vuurvaste materiale, sowel as die kwaliteitlaai.

Dit is opmerklik dat tans die maksimum spoed wat met 'n coke-oond bereik kan word 32 mm/h is. Dit moet verstaan word dat hierdie parameter afgelei word met inagneming van die maksimum toelaatbare temperatuur wat in die kamer ontwikkel en gehandhaaf kan word. Ook, een van die belangrikste parameters wat nagekom moet word vir die werking van 'n coke-oond, is die temperatuur van die voltooide "tert". Dit moet tussen 1000°C en 1050°C wees.