Boorpype is ontwerp vir puttoerusting

Boorpype is ontwerp vir puttoerusting
Boorpype is ontwerp vir puttoerusting

Video: Boorpype is ontwerp vir puttoerusting

Video: Boorpype is ontwerp vir puttoerusting
Video: BORSADA KAZANMAK İSTİYORSANIZ 20 HİSSE! | Beste Uyanık 2024, April
Anonim

Boorpype is ontwerp vir gas- en olieputtoerusting. Met behulp van sulke toerusting word 'n rotssnywerktuig opgelig en in die put laat sak, wringkrag word oorgedra, 'n las (aksiaal) word op die werktuig geskep, en saamgeperste lug of spoeloplossing word na die onderste gat voorsien. Hul produksie word hoofsaaklik uitgevoer volgens die standaarde van GOST No 50278-92. Volgens hierdie regulasie word produkte van staal gemaak, op 'n naatlose manier gevorm en het omgekrapte punte waaraan slotte vasgesweis is.

boorpype
boorpype

Boorpype kan verskillende tipes ontwrigtings hê, insluitend: interne, eksterne of gekombineerde ontwrigtings (verwys na onderskeidelik ST, DL of PC). Produkte van die PV-groep word vervaardig met 'n nominale buitenste deursnee van 73 tot 101,6 mm, wanddikte van 8,4 tot 11,4 mm, die geskatte gewig van een meter van 'n gladde pyp is van ongeveer 14 tot 22 kg.

Diameters van boorpype van die PC-klas bereik 'n nominale waarde van 139,7 mm (die minimum waarde is 114,3 mm). En pype met eksterne versteuring (PN) het 'n kleiner nominale deursnee in ooreenstemming met bogenoemde GOST (127 mm). Benewens die deursnee, vir die nominale waarde vir pype, word parameters soos die deursnee van die slot (vervaardig in ooreenstemming met GOST 27 834) en die deursnee van die sweislas, insluitend die binneste en deursnee vir die hysbak, oorweeg. Ook 'n belangrike parameter is die lengte, wat deur drie groepe voorgestel word: van 5,9 meter tot 6,3, van 8 tot 8,6 meter en van 11,9 tot 12,5 meter. Moderne produksiefasiliteite laat die vervaardiging van pype van beide langer en korter lengtes toe, maar in hierdie geval sal hulle nie aan die gevestigde standaarde voldoen nie.

boor pyp diameters
boor pyp diameters

Kwaliteit boorpype moet vervaardig word sodat hul oppervlak nie krake, delaminasies, putte en ander defekte het nie. Sulke foute kan slegs langs die as van die pyp reggestel word, terwyl verseëling, afdichting en sweiswerk van probleemareas nie toegelaat word nie, dit kan slegs skoongemaak of afgesny word.

produksie van boorpype
produksie van boorpype

Die produksie van boorpype is so georganiseer dat die massafraksie van fosfor en swael in elke hitte noukeurig beheer word. As die maatskappy derdeparty-grondstowwe gebruik, vereis die vervaardiger dokumente oor geh altenakoming. Vandag vervaardig sommige maatskappye produkte met 'n interne deklaag (byvoorbeeld TK-34R), wat jou toelaat om pype te beskerm teen skuur en korrosiewe slytasie, rakkorrosie, die waarskynlikheid van vermoeidheidsverlies te verminder, en ookhidrouliese verliese tydens boor. Die deklaagoppervlak word met poeiermetode aangebring en laat die pyp meer as 500 ure se werking by temperature bo 150C weerstaan, om 'n slagweerstand van meer as 8 J by 'n temperatuur van 20 C te verkry, ens.

Boorpype staan bekend as toerusting wat dikwels breek as gevolg van slytasie van die slotdeursnee (buitenste, tot 60% van alle gevalle). Terselfdertyd bly die oorblywende dele van die pyp geskik vir werking. Onlangs, om hierdie probleem op te los, is metodes van hardelegerings-bedekking van slotte toegepas. Dit vermy krake wat veroorsaak word deur hoë spanning en ander uiterste bedryfstoestande.

Aanbeveel: