2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16
Elektroplatering is 'n metode om een metaal met 'n ander te bedek deur middel van elektrolise. Hierdie prosedure word uitgevoer met behulp van tradisionele onderdompelingsmetodes. Na voorlopige voorbereiding word gedrukte stroombane in 'n galvaniese bad gelaai, wat 'n houer is wat van 'n diëlektrikum gemaak is, wat gevul is met 'n elektroliet en toegerus is met anodes (hulle kan oplosbaar en onoplosbaar wees), sowel as 'n toestel om die temperatuur en meng die oplossing.
Kaartverwerking
Die oordrag van gelykstroom lei daartoe dat die gedeeltes van die bord wat nie deur 'n beskermende masker bedek is en aan die elektrode gekoppel is nie bedek is met 'n laag nikkel of goud van 'n sekere dikte. Behoorlike posisionering van die anodes verseker dat die laagdikte ongeveer eenvormig is.
PCB-verguling word gewoonlik deur 'n twee-fase proses gedoen. Eerstens word hulle in 'n bad gedompel waar nikkel elektroplateer is. In hierdie geval word 'n hoë stroomdigtheid gebruik, waardeur 'n laag nikkel uit die suuroplossing neergelê word, waarvan die dikte 0,05-0,1 μm is. Daardeur'n sterk adhesie van nikkel en koper word verskaf, wat dit moontlik maak om die porositeit van die deklaag te verminder, asook om die penetrasie van koper in die goudlaag te voorkom. Nadat die produkte gewas is, word die produkte gewoonlik na die vergulde bad oorgeplaas, waar die goudlaag tot 0,5 mikron van die elektroliet opgebou word.
Elektropering en versiering
Reeds in antieke tye was daar 'n dekoratiewe afwerking van artistieke metale. Moderne produksie dui daarop dat galvaniese behandeling gebruik sal word om 'n paar spesiale eienskappe aan die metaaloppervlak te verleen. Edelmetaal beskermende bedekkings kan verkry word deur die afsetting van metale uit soutoplossings onder die werking van 'n elektriese stroom. Danksy sulke bedekkings is dit moontlik om die kleur en glans van juweliersware vir 'n redelike lang tyd te bewaar. Hulle voorkom nie net verdonkering van produkte nie, maar het ook 'n uitstekende poleer-effek. Elektroplatering met goud of silwer stel jou byvoorbeeld in staat om die kleur en glans van juweliersware vir 'n lang tyd te behou.
Daar is verskeie verskillende variante van hierdie proses, wat elkeen die gebruik van 'n spesifieke metaal behels:
- verchrooming;
- koperplatering;
- galvanisering;
- Vernikkeling;
- blik-bismut-bedekking;
- chemiese oksidasie;
- chemiese passivering;
- anodisering;
- elektropolering.
Chrome-platering
Dit is 'n diffuse versadiging van die staaloppervlak met chroom of afsetting op die besonderhede van 'n laag stof uit die elektroliet onderdie werking van 'n elektriese stroom. In hierdie geval is elektroplatering gefokus op korrosiebeskerming, wat gebruik word vir versiering of om die graad van oppervlakhardheid te verhoog. Verchrooming in die industrie kan ook vir versiering gebruik word. In hierdie geval is die hoofdoel van die prosedure om die metaaloppervlak 'n pragtige skouspelagtige glans te gee. Die deel moet gepoleer word voordat chroom aangebring word.
Coating Properties
Harde verchrooming word gekenmerk deur hittebestandheid, hoë slytasieweerstand, swak benatbaarheid, lae wrywingskoëffisiënt en lae rekbaarheid. Boonop verkry die oppervlak eienskappe soos weerstand teen wrywing, die vermoë om 'n verspreidingslas te weerstaan, asook die nadeel om maklik gebreek te word onder die werking van gekonsentreerde impakladings. Gegalvaniseerde laag in die vorm van melkerige chroom het 'n lae mate van slytasieweerstand en hardheid, lae porositeit. Die oppervlak word teen korrosie beskerm terwyl dit 'n aantreklike dekoratiewe voorkoms behou.
Gebruik van verchrooming in die industrie
Die hoofdoel waarvoor dit in die industrie gebruik word, is om die onderdeel eienskappe soos verhoogde slytasieweerstand, verhoogde korrosiebestandheid en verminderde wrywing te gee. Danksy hierdie proses word staal sterker, ondergaan nie gaskorrosie nie, en val ook nie in die see en gewone water, salpetersuur, in nie. Elektroplatering van hierdie tipe lei tot die feit datoppervlak-onvolmaakthede word net groter, wat na-verwerking vereis, aangesien daar geen gelykmaak-effek is nie.
Koperplaat
Die gebruik van koperbedekkings is relevant in gevalle waar dit vereis word om elektriese geleidingsvermoë te verhoog, en dit word ook as 'n tussenlaag op staalprodukte gebruik voordat chroom, nikkel of ander bedekking aangebring word. Op hierdie manier is dit moontlik om beter greep te bied, asook om die beskermende vermoë te verhoog. Elektroplatering met koper word gewoonlik nie as 'n alleenstaande of dekoratief gebruik nie. As gevolg van die feit dat hierdie metaal in staat is om die vorming van vonke te voorkom, kan die produk in die olie- en gasbedryf gebruik word.
Koperplaattoepassing
Hierdie proses word gebruik om koperplaat op staalprodukte of staaldraad toe te pas. Dikwels word hierdie tipe deklaag gebruik om individuele gedeeltes van staalprodukte teen sement te beskerm, terwyl daardie gedeeltes wat veronderstel is om verder gemasjineer te word, verwerk word.
Elektroplatering van metale word in hierdie geval dikwels in die olie- en gasbedryf gebruik om die vorming van vonke uit te skakel, in die elektriese kragbedryf vir die daaropvolgende toepassing van meerlaagbedekkings wat bedoel is vir beskerming en versiering, in die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde, om soldering te verbeter, en ook vir baie ander. Die oppervlak kry 'n kleur van ligpienk tot donkerrooi. Skakerings is gewoonlikgenormaliseer.
Sinkbedekking
Een van die mees algemene metodes om metaalprodukte te beskerm, is sinkplaat. Dit word gewoonlik gebruik om 'n verskeidenheid van gelegeerde of koolstofstaal grade te verwerk. Elektroplatering van hierdie tipe is nogal in aanvraag vir die beskerming van draadprodukte en hegstukke. Sodra dit in 'n vogtige omgewing is, dien die sinkoppervlak as 'n anode, wat oksidatiewe reaksies vertraag, terwyl die basismetaal betroubare beskerming teen negatiewe omgewingsfaktore ontvang.
Hierdie tipe elektroplatering kan slegs gebruik word nadat metaalprodukte op 'n spesiale manier verwerk is. Om dit te doen, moet hulle skoongemaak word van roes, skaal, tegniese middele van smeer en verkoeling doeleindes. Wanneer die galvaniseringsproses voltooi is, moet die produk verheldering ondergaan, dit wil sê dit word gepekel met 'n swak oplossing van salpetersuur, waarna passivering uitgevoer word. Dit is dus nie net moontlik om die weerstand van gegalvaniseerde produkte teen negatiewe faktore te verhoog nie, maar ook om dit meer dekoratief te maak, dit wil sê om glans en 'n sekere skaduwee te gee. Elektroplateringstegnologie neem in hierdie geval 'n sinklaagdikte van 6 mikron tot 1,5 mm aan.
Nikkelplaat
Beskerming van metaalprodukte kan met behulp van verskeie tegnologieë uitgevoer word. Een van die mees gewilde en wydverspreide op die oomblik isvernikkeling. Sulke gewildheid word verklaar deur die chemiese eienskappe van nikkel. Dit het 'n hoë mate van weerstand teen korrosie in die akwatiese omgewing, en nikkeloksied verhoed daaropvolgende oksidasie van die metaal. Boonop word nikkel swak deur soute, sure en alkalieë beïnvloed, met die uitsondering van salpetersuur. Byvoorbeeld, 'n gegalvaniseerde laag met 'n dikte van 0,125 mm beskerm betroubaar teen die meeste industriële gasse, wat gekenmerk word deur verhoogde aggressiwiteit. Hierdie punt is ook baie belangrik: byna alle metale leen hulself tot vernikkeling, so hierdie metode kan gebruik word vir bykomende verwerking van produkte.
Die gebruik van vernikkeling is geskik vir 'n reeks toepassings:
- verseker die beskerming van metaalprodukte;
- gebruik as 'n dekoratiewe laag;
- vorming van 'n voorlopige laag, wat aan verdere verwerking onderwerp sal word;
- herstel van onderdele en samestellings.
Die deklaag word gekenmerk deur verhoogde slytasieweerstand en hardheid en word aanbeveel vir onderdele wat in wrywingstoestande werk, veral in die afwesigheid van enige smering, word gebruik om teen korrosie te beskerm, asook om hoë kwaliteit soldering te verseker van lae-temperatuur soldeersel, word dit alles in GOST voorgeskryf. Geëlektroplateerde bedekkings is hoogs bros, daarom word dit nie aanbeveel om die opvlam en buiging van dele wat vernikkel het, uit te voer nie. Dit word aanbeveel om dit vir komplekse geprofileerde dele te gebruik. Na die hittebehandelingsprosedure by 'n temperatuur van 400 grade Celsius, verkry die laag die maksimumhardheid.
Tin-Bismuth
Tinplaat is bestand teen swaelverbindings en word daarom aanbeveel vir onderdele wat met rubber en plastiek in aanraking kom. Onder sy eienskappe is uitstekende hegting aan die basismetaal, elastisiteit, vermoë om te buig, trek, stamp, opvlam, perspassing, asook goeie retensie tydens grimering. Vars gedeponeerde blikplaat leen hom goed vir soldering.
Gevolgtrekkings
Elektroplatering verbeter die geleidingseienskappe van onderdele, gee hulle uitstekende elektriese isolasie-eienskappe, sowel as om hulle teen verskeie stowwe te beskerm. Boonop laat hierdie metode u toe om uitstekende oppervlaktes te kry wat 'n spieëlvoorkoms het, sowel as 'n nabootsing van emaljebedekking. Dit is moeilik om te oorskat hoe belangrik elektroplatering in moderne produksie is, aangesien die ontwikkeling van tegnologie dit moontlik gemaak het om die proses meer perfek te maak.
