Filtermateriaal: tipes, kenmerke, doel

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Vir die behoeftes van die nywerheid, landbou en individuele huishoudings word nuwe materiale voortdurend ontwikkel om water, olie, gasse en ander stowwe te filtreer. Vir skoonmaak om van hoë geh alte te wees, moet sulke produkte sekere eienskappe hê.

Laaste generasie filtermateriaal is van natuurlike bestanddele gemaak. Maar vandag het die vervaardiging van filters van sintetiese stowwe meer relevant geword. Hierdie benadering laat jou toe om goedkoop materiale te skep, waarvan die filtreervermoë 'n orde van grootte hoër is as dié van katoen, wol, ens.

Gedurig toenemende vereistes word vir die moderne vervaardiging van sulke produkte gestel. Hulle moet verskeie stowwe so fyn as moontlik filtreer, en ook geskik wees vir 'n wye reeks industrieë. Veelsydigheid en kwaliteit kenmerk moderne skoonmakers. Watter tipe filtermateriaal bestaan, moet jy in meer besonderhede oorweeg.

Algemene konsep

Moderne filtermateriaal vir water, gas, aërosols en ander stowwe kan geskep word uit geweefde, nie-geweefde en polimeermembrane, metaalgaas, ens. Soortgelyke produktewyd gebruik in mynbou metallurgie, chemiese, ingenieursbedryf, vervaardiging, verwerking industrie. Verbruikers van skoonmaakstrukture is ook medisyne, die voedselindustrie, sowel as gewone huishoudings.

Die omvang van filtermateriaal is wyd. Daarom is daar geen universele skoonmakers wat by elke stof en proses sal pas nie. Sommige vesels weerstaan die invloed van 'n aggressiewe chemiese omgewing goed, terwyl ander toelaat dat selfs die kleinste deeltjies van kontaminante deegliker uitgefiltreer word. Volgens die bedryfstoestande word verskeie skoonmakers geskep.

Tipe geweefde stowwe

Daar is baie gewilde middels wat as 'n skoonmaker dien. Hulle word gekenmerk deur sekere eienskappe. Die algemeenste is: bandstof, poliamied, poliësterdraad, filterdoek, sekel. Veselglas word ook gebruik. Hulle word gemaak van natuurlike, sintetiese, gekombineerde komponente.

In die eerste geval is skoonmakers nie bang vir die aggressiewe invloed van die filtermedium nie. Die graad van hul suiwering is egter laag. Weens hul natuurlike oorsprong is dit nie moontlik om voldoende dun drade te skep nie.

Sintetiese, inteendeel, laat jou toe om klein deeltjies van kontaminante deegliker uit te filtreer. Die dikte van drade wat vandag geproduseer word, kan 20-200 nm bereik. Maar sulke stowwe word maklik vernietig in 'n aggressiewe omgewing, onder vragte.

Gekombineerde materiale het die eienskappe geabsorbeersintetiese en natuurlike bestanddele.

Natuurlike materiale

Belting is 'n katoenstoffilter. Dit word meestal in die voedselbedryf en apteke gebruik. Die materiaal is bedoel vir die skoonmaak van stowwe met 'n temperatuur van hoogstens +100ºС.

Glasstof val ook in die groep natuurlike materiale. Die eienskappe van hierdie stof laat dit toe om as 'n verwarmer te gebruik. Afhangende van die weef van die vesels, word 'n sekere mate van filtrasie bereik. Hoe meer drade, hoe sterker is die stof.

Sekel is ook 'n natuurlike skoonmaakmateriaal. Dit is gemaak van katoen of linne. Hierdie materiaal het 'n seldsame weefsel.

Hy lyk soos gaas. Serpyanka word in die voedselbedryf gebruik om melk, dik stroop te filtreer.

Filtromitcal bestaan ook uit katoen. Dit is 'n growwer stof wat 'n bietjie soos gordel in sy eienskappe is.

Sintetika

Sintetiese skoonmakers word meestal vir industriële behoeftes gebruik. Een van die bekendste stowwe is poliamiedstof. Dit verwyder onsuiwerhede uit ysterertskonsentrate. Filtermateriaal van hierdie tipe word gebruik by werkstemperature wat nie +90ºС en pH 4-10 oorskry nie.

Sintetiese stowwe is poliësterskoonmakers. Daar is baie soorte van hulle wat verskil in digtheid en gebruikstoestande. Alle sintetiese vesels gebruik 'n spesiale weefpatroon.

Dit beïnvloed die filtereienskappe van soortgelyke produkte. Hierdie tipe skoonmakers word deur beide die industrie en die voedselbedryf gebruik.

Afhangende van die weefkonfigurasie, kan die filters beide vloeistowwe en gasse, slurries en olies hanteer.

Gebruik sintetiese materiaal

Polyamiedstof is bekend vir sy spesiale voorkoms. Die nylondraad is ineengevleg en vorm diagonale strepe op die oppervlak. Sulke materiaal word meestal in die mynbou- en verwerkingsbedrywe gebruik.

Polyesterskoonmakers het 'n groter omvang. Dit is as gevolg van die verskil in webdigtheid (van 316 tot 980 g/m²). Tegniese hittebehandelde poliëster is die bekendste filtermateriaal vir ventilasie.

Een van die materiaal wat kan beweer dat dit universeel is, is melklavsan. Dit is waterafstotend en sonbestand. Hierdie materiaal verhoed die vorming van skadelike mikroörganismes en, indien behoorlik verwerk, vervorm of sak nie. As gevolg van hierdie eienskappe word dit beide in die voedselbedryf en vir gasfiltrering gebruik.

Nie-geweefde stowwe

Daar is gekombineerde soorte materiaal wat beide sintetiese en natuurlike vesels gebruik. Die bekendste in hierdie veld is die naald-geponste tipe nie-geweefde materiaal. Sy basis is poliëster.

Hierdie skoonmakers word meestal in die filtrasiestelsel van motors gebruik. Hierdie materiaal word ook wyd gebruik inbedryf. Naald-geponste nie-geweefde skoonmaker is 'n omgewingsvriendelike produk. Dit benadeel nie die omgewing en menslike gesondheid nie. Dit veroorsaak nie allergiese reaksies nie.

Een van die voordele van hierdie materiaal is ook sy weerstand teen hoë vragte. Sommige industriële toepassings vereis 'n veiligheidsmarge vir die skoonmaker. As die las op die stelsel toeneem, moet die materiaal sulke toestande weerstaan.

Verbeterde nie-geweefde stowwe

Vilt was die eerste nie-geweefde materiaal vir die skoonmaak van toestelle. Hy was nie sonder sekere tekortkominge nie. Om sy sterkte en filtrasiekwaliteit te verhoog, is die vesels met harse behandel. Terselfdertyd is sintetiese nie-geweefde filtermateriaal met naalde van 'n sekere deursnee deurboor.

In onlangse jare het beduidende veranderinge in die vervaardiging van hierdie materiale plaasgevind. Vilt is vervang deur geëxtrudeerde luggevulde polimeervesels. Hulle het 'n baie dunner dikte as die gemodifiseerde natuurlike vuller. Dit het dit moontlik gemaak om verskeie stowwe fyn te suiwer.

Hierdie materiaal word gebruik om multi-laag "toebroodjie" doeke te skep. Dit laat jou toe om die sterkte van die skoonmakers te verhoog. Sulke doeke het 'n driedimensionele struktuur waarin die lae verskillende eienskappe het en op 'n sekere manier bymekaar gehou word. Dit is komplekse materiale.

Produksie van stoffilters

Die grootste binnelandse produksie van stoftipe filtermateriaal is in Moskou geleëgebiede. Dit is CJSC Voskresensk-Tekhnotkan, wat in 1858 begin werk het. Die onderneming het tegniese materiaal vervaardig, en met verloop van tyd is die produksie van filterdoek gevestig.

Die maatskappy produseer 'n wye reeks sintetiese, gekombineerde natuurlike materiale. Die nuutste tegnologie word in tegnologiese siklusse gebruik. Dit laat CJSC Voskresensk-Tekhnotkan toe om 'n leidende posisie in die mark in te neem. Die produksie gebruik moderne tegnologie, wat dit moontlik maak om produkte met 'n oppervlakdigtheid van 250 tot 2500 g/m² te produseer.

Die maatskappy se produkte word in verskeie areas van die nasionale ekonomie gebruik. Maar bowenal is sy skilderye in aanvraag in die suiker sub-industrie.

Produksie van nonwovens

Die vervaardiging van nie-geweefde skoonmakers is 'n komplekse, hoë-tegnologie proses. Dit word suksesvol in ons land gebruik. Die bekendste onderneming van hierdie profiel is die Inza Plant of Filter Materials. Die vervaardiger gebruik meganiese tegnologie. Doeke word gemaak op 'n naald-geponste, seil-gestikte manier.

Die omvang van sulke produkte is baie wyd. Nie-geweefde materiale word gebruik vanaf die filtrasie van stowwe in nie-ysterhoudende metallurgie en eindig met lugsuiwering in die produksie van sement, meel.

Die tweede grootste onderneming van die voorgestelde profiel is Komiteks OJSC. Sy reeks sluit meer as 50 soorte nie-geweefde stowwe in. Hulle word aktief gebruik om water, gas, tegniese vloeistowwe, afvalwater, smeermiddels te filter.materiaal en voedselvloeistowwe.

Membrane

Nie-geweefde materiaal word as gevolg van sy eienskappe toenemend deur moderne industrie gebruik. Membraan-tipe materiale word egter al hoe meer gewild. Hulle produksie het relatief onlangs begin.

Membrane word in mikrofiltrasieprosesse gebruik. Met hul voorkoms word die gebruik van tru-osmose-tegnologie geassosieer. Om die verskynsel van drukval uit te skakel, word die membrane van duursame polimere gemaak.

Dit is komplekse toestelle. Hulle ontwikkeling het in twee rigtings gelyktydig plaasgevind. Aan die een kant is materiale benodig met minimum poriegrootte, vaste grootte en eenvormige verspreiding oor die oppervlak.

Aan die ander kant het wetenskaplikes gesoek na tegnologie wat membrane toelaat om teen verskillende druk te werk. Dikwels word hulle gebruik om water te suiwer. Maar parallel hiermee word tegnologieë vir die vervaardiging van sulke membrane vir aggressiewe media en hoë temperature ontwikkel. Skoonmakers vir sulke doeleindes word van metaal en keramiek gemaak.

Lug, gasfiltrasie

Filtermateriaal vir lug- en gassuiwering is baie uiteenlopend. Streng vereistes word vir hierdie kategorie doeke gestel. Wetgewing verhoog voortdurend die standaarde vir die skoonmaak van so 'n omgewing, waardeur die ontwikkeling van tegnologie in hierdie rigting teen 'n vinnige pas plaasgevind het.

Gesmelte van polifenileensulfiedrubbers word meestal vir sulke doeleindes gebruik. Antistatiese tipe filters het groot aandag van wetenskaplikes gekry. Stof in 'n gasagtige omgewing word geëlektrifiseer. BYin sommige gevalle veroorsaak dit 'n ontploffing.

Filters wat warm gasse skoonmaak, word ook ontwikkel. Hiervoor word materiale soos keramiek en metaal gebruik. Moderne produksie vereis ook dat nie net vaste stofdeeltjies uit die gas verwyder word nie, maar ook giftige stowwe. Hiervoor word 'n kombinasie van materiale met absorberende middels (geaktiveerde koolstof) gebruik. Dit maak dit moontlik om 'n hoë mate van suiwering van lugmassas en die gasvormige medium te bereik.

Nadat jy oorweeg het wat filtermateriaal is, kan jy die hoofneigings in die ontwikkeling van sulke tegnologieë verstaan. Hulle word voortdurend verbeter om aan die vereistes van moderne produksie te voldoen.