Wat maak vandag se kantpers anders?

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Persremme word op die hidrouliese beginsel van werking gemaak. Die akkuraatheid van die beweging van nodusse word beheer deur sensors: sirkelvormige enkodeerders of lineêre lesings. Die vashoumeganismes dien as 'n veiligheidsknoop en beskerm die werkstukke om van die klemelemente af te gly.

Toerustingontwerpkenmerke

Persremme is die volgende en meer produktiewe generasie van pneumatiese masjiene. Die eerste ontwerpe het nie die moeite gedoen om 'n akkurate buiging uit te voer nie. Modelle word volgens die hoofkriteria verdeel: maksimum krag, werkstuklengte.

Druk remme vir eenvoudige bewegings met lae vereistes kan gemaak word gebaseer op elementêre logika sonder om die hoofparameters te beheer. Meer komplekse produkte vereis outomatiese CNC-stelsels met dwarsposisiesensors en buighoekbeheer. 'n Agtermaat word dikwels gebruik om die werkstuk in posisie te hou.

Byvoorbeeld, vir 'n Asiatiese kantpers, word die prys gevorm deur die koste van die masjienbasis en 'n stel opsies op te som. Die hoeveelheid beleggings wissel van honderdduisende roebels tot miljoene dollars vir unieke modelle. Opsies sluit inaddisionele beheer van parameters, posisies van stops, sensors van die sekuriteitstelsel. Daar is ook 'n groot aantal toepassings beskikbaar vir gebruikers wat die skepping van programme vir produkte van standaardvorms vergemaklik.

Hoekom het jy twee beheerders nodig?

Persremme is komplekse masjiene. Die standaardbeheerder is geskik vir die verwerking van eenvoudige seine en is nie ontwerp om 'n groot aantal asse te beheer nie. Ten minste word 'n aparte beheereenheid benodig, wat die finale prys van die masjien beïnvloed.

Spesiale CNC-beheerder stel jou in staat om die masjien teen hoë spoed gereed te maak vir werk, plaas die deurkruis langs verskeie asse gelyktydig. Prosesparameters, terugtrekspoed van die onderdeel, druktyd en baie ander toerustingtoestande word deur sagteware verwerk: olietemperatuur, stelselaktiwiteit, beheer van die integriteit van werkende dele. Die hidrouliese plaatbuigpers bied 'n hoë herhaalbaarheid van die buighoek, die belangrikste kwaliteit van die produkte hang daarvan af. Jy kan nie sonder presiese liniale nie. Die aandryfstelsel beïnvloed die tydige terugtrekking van die deurkruis, as die houtyd oortree word, begin die masjien defekte produkte produseer.

Bykomende parameters

CNC-persrem word meestal gebruik om taamlik lang en dun produkte te vervaardig. Daarom word 'n versterkte deurkruis in die ontwerp gebruik. Maar vir al die styfheid van die metaal sak dit steeds met 'n paar millimeter.

Hierdiewaardes moet in ag geneem word om hoë akkuraatheid te verseker. Die CNC-stelsel maak regstellings volgens die ingevoerde parameters, wat moontlike foute uitskakel. Hierdie vergoeding word vereis vir masjiene langer as 2 meter. Energiebesparingsmodus word deur baie persvervaardigers geïmplementeer. Op oomblikke van stilstand word stilstaande eenhede afgeskakel, pompe afgeskakel, die kragtoevoer na die motors is afgeskakel. Ewe belangrik is die vermoë van die toerusting om met behulp van standaardprotokolle te verbind om die hele tegnologiese ketting van die produksielyn te beheer.

toerustingonderdele

Die bed dra die hooflas van die eenheid en keer dat dit swaai tydens die werking van die boonste deel - die dwarsdeur. 'n Gereedskap vir drukremme is op die bewegende deel gemonteer. Die servomotors is deur skroefpare en ratkaste gekoppel aan die kaliper wat op die glygeleiders geleë is. Rollaers het lae werkverrigting eienskappe, maar kan in goedkoper modelle gebruik word. Dit is 'n beduidende ontwerpfout.

Die seleksiekriterium is die metode om die gereedskap vas te maak, die tipe hidrouliese silinders wat gebruik word, die metode om stampe te installeer, die teenwoordigheid van wagte en outomatiese beskerming. Baie vervaardigers het sagteware-bystand in berekeninge, die mees suksesvolle parameters is reeds in die databasis ingevoer. Dit bly net om die tipe materiaal en die afmetings van die deel volgens die tekening te spesifiseer. Die masjien sal die res op sy eie doen nadat die outomatiese siklus begin is.

Ontwerpverskille

Masjiene is toegerus met verskeie soorte beddens,anders in vorm. Elkeen van hulle het sy eie voor- en nadele, afhangende van die tipe onderdeel wat vervaardig word en plasing in die winkel:

• Die C-vorm van die bed het 'n breë voorste deel, 'n sak is agter gevorm. Vervaardigers gebruik dit om die werksarea te diens; bykomende toerusting kan ook daar geplaas word: 'n koeler, 'n kompressor. Die nadele sluit die volgende in: as die las van die pers een keer oorskry is, kan die raam lei, en dit sal as 't ware 'n bietjie oopmaak. Jy sal die struktuur moet herbelyn.
• Die O-vorm van die bed is meer betroubaar en sal nie onder hoë vragte oopmaak nie. Maar daarmee saam neem die gewig van die masjien en afmetings toe. As die vorige vorms in 'n lyn gekombineer kan word, word hierdie model slegs as 'n toerusting gebruik. Dit is ook moeilik om klaarprodukte van die kant af te verwyder, wat die produksieproses vertraag.

Werkende deel

Die belangrikste vervangbare element van die masjien is die gereedskap. Dit hang af van hom die kwaliteit van onderdele, dimensionele akkuraatheid. Die ooreenstemmende materiaal van die werkende deel word vir elke werkstuk gekies.

Die gereedskapafmetings word met die sagteware in die CNC-geheue ingevoer. Die volgende oorskakeling word binne 'n paar minute uitgevoer, en laai die vereiste konfigurasie in die verwerkingsarea.