Koelmiddel (koelmiddel): klassifikasie, toepassing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die metaalbewerkingsproses word inherent geassosieer met sterk wrywing wat tussen die werkstuk en die gereedskap voorkom. Dit is veral duidelik in draai- en freesbewerkings, wanneer die snyer baie warm is, tydens koue ekstrusie en hoëspoed-multiposisie-rigting. Intense wrywing dra by tot voortydige gereedskapslytasie, plastiese vervorming van die werkstuk en veranderinge in metaaleienskappe as gevolg van oorverhitting. 'n Spesiale snyvloeistof (koelmiddel) word benodig om wrywing en laer temperature te verminder.

Klassifikasieparameters van snyvloeistowwe

Die algemene klassifikasie van snyvloeistowwe is gebaseer op verskeie basiese parameters:

• Volgens die oorsprong van die komponente. Oliekoelmiddels word geproduseer, wat gebaseer is op petroleumolies, dierlike of plantaardige vette.
• Volgens die uitlegmetode. Emulsol is 'n voltooide produk met 'n lang raklewe of tegniese koelmiddels wat onmiddellik voor gebruik voorberei is uit 'n konsentraat in ooreenstemming met GOST.
• Ponywerhede van toepassing. Verskeie tipes koelmiddels word vir verskillende werksomstandighede van toepassing vervaardig. Sintetiese snyvloeistof vir plastiese vervormingsbewerkings, koelmiddel vir draai- of freesmasjiene.
• Volgens fisiese en meganiese parameters - viskositeit, suurgetal, vlampunt. Laasgenoemde eienskap bepaal die gebruik van oliekoelmiddels vir warm stamp.

Klassifikasie van snyvloeistowwe volgens samestelling

Die volgende tipes koelmiddel word deur samestelling onderskei:

• Olierig - samestellings van komponente wat nie met water meng nie. Die basis van oliekoelmiddels is paraffien-, minerale- of petroleumolies (60-95%). Om die doeltreffendheid teen slytasie te verbeter, word wrywing, korrosie, verskeie bymiddels en inhibeerders in die samestelling ingesluit. Olie koelmiddels het uitstekende smeer eienskappe. Word gebruik vir sagte metale in eenvoudige toepassings.
• Mineraal - die basis word van olie gemaak deur katalitiese hidrogenering. Om doeltreffendheid te verhoog, word bymiddels van vette, chloor, swael, fosforverbindings in die samestelling ingesluit. Hierdie samestellings word gebruik in sulke tipes metaalbewerking soos: sny van staal, aluminium, koper, skroefwerk, freeswerk op legeringsstaal.
• Water mengbaar - mineraalgebaseerde waterige oplossing. Hierdie verbindings het uitstekende verkoelende eienskappe en lae toksisiteit, maar terselfdertyd lae smeer-eienskappe. Omvang van toepassing - ligte en medium draai van koper en brons, frees en boor van alle soorte nie-ysterhoudendemetale, slyp en staalstempel.
• Sinteties en semi-sinteties - 'n mengsel van water, oppervlakaktiewe middels, wateroplosbare polimere, anti-skuim en antibakteriese bymiddels, korrosie-inhibeerders. Bymiddels teen slytasie word ook by sintetiese formulerings gevoeg om smeerbaarheid te verhoog.
• Emulsies is samestellings met 'n hoë konsentrasie van gedispergeerde deeltjies. Verminder slytasie van gereedskap en toerusting in feitlik alle metaalbewerkingsbedrywighede.

Struktuur en meganisme van koelmiddelaksie

Die wydverspreide gebruik van koelmiddel in metaalbewerkingsprosesse is te danke aan die effektiewe skeiding van die vryfoppervlakke van die werkstuk en gereedskap en om hul temperatuur te verlaag. Die mees doeltreffende snyvloeistof kan die volgende komponente insluit:

• Gebaseer op sintetiese olies of dierlike vette.
• Bymiddels wat teenwrywing en uiterste drukprestasie verhoog.
• Komponente wat die skeiding van die samestelling tydens berging verhoed.
• Bymiddels wat korrosie en vernietiging voorkom.
• Komponente wat skuimvorming verminder en die benatbaarheid van oppervlaktes in metaalbewerking verbeter.

Aanwending van koelmiddel

Verkoelingsvloeistowwe word gebruik om die werkarea in metaalbewerking te smeer en af te koel. Koelmiddel-eienskappe maak dit moontlik om wrywing in die verwerkingsone te verminder, waardeur gereedskapslytasie verminder, produkkwaliteit verhoog, die intensiteit van tegnologieseproses en, as gevolg daarvan, algehele produktiwiteit.

As gevolg van hul smeer-eienskappe, verminder koelmiddels die wrywingskrag tussen die oppervlak van die werkstuk en die rand van die snygereedskap goed, interne wrywing in die gesnyde metaallaag. Afsonderlike tegniese smeermiddels het chemiese eienskappe wat help om nie net die wrywingskrag te verminder nie, maar ook die snykrag. Die meeste koelmiddels is oppervlakaktiewe stowwe met hoë adsorpsie-eienskappe. Hulle is in staat om 'n stabiele film op die metaaloppervlak te vorm, wat wrywing aansienlik verminder. Sommige spesiale oppervlak-aktiewe bymiddels het 'n "wig" effek op die metaal. Die langwerpige molekules van sulke bymiddels val in mikrokrake op die metaaloppervlak, soos 'n wig, waardeur die binding tussen die deeltjies van die materiaal verswak word. Die koelmiddel "help" dus die werkgereedskap om die laag van die basismetaal af te sny.

Mees algemene masjiengereedskap-koelmiddels

Die volgende tipes vloeistowwe word vir metaalbewerking op draai- en freesmasjiene vervaardig:

• Emulsols gebaseer op minerale en petroleumolies.
• Emulgeerders met sintetiese vetsure.
• Draai- en freesbewerkings wat hoëspoed-bewerking van vlekvrye en legeringsstaal behels, word uitgevoer in ooreenstemming met GOST 38.01445-88. Vir hierdie doeleindes word sintetiese verbindings verskaf, wat gebaseer is op langolies, hoë-atomiese alkohole, trietanolamien.
• Sulfofresols is mengsels van hoogs gesuiwerde olie en swaelbevattende verbindings. Niebevat water, alkalieë, sure. Sulke koelmiddels vir masjiengereedskap verminder wrywing effektief en veroorsaak nie korrosie nie.

Gebruik van koelmiddel vir metaalvorming

Hierdie metode van metaalbewerking gaan gepaard met beduidende spesifieke kragte en relatiewe gly tussen die werkstuk en die gereedskap. Die koelmiddels wat in sulke tegnologiese prosesse gebruik word, moet 'n aansienlik hoër viskositeit hê. Die belangrikste kenmerke van metaalvormende verbindings is:

• Voldoende viskositeit.
• Bestand teen breuk en delaminering onder hoë temperatuurtoestande.
• Watergrafietsamestellings word gebruik met die insluiting van fynvlokgrafiet gebaseer op oliesuspensie.

Kenmerke van die gebruik van snyvloeistowwe

Om die koelmiddel doeltreffender te gebruik, is daar 'n paar eenvoudige reëls om in gedagte te hou.

• Die minimum vloeitempo, ongeag of dit 'n waterige oplossing of 'n emulsie is, is 10-15 l/min.
• Dit is baie belangrik dat die koelmiddeltoevoer uitgevoer word op die plek waar die maksimum hoeveelheid hitte opgewek word. In die draai is dit die area waar die skyfies van die werkstuk skei.
• Verkoelmiddel moet onmiddellik voorsien word. Wanneer koelmiddel na 'n rukkie toegedien word, sal 'n baie warm snyer vinnig afkoel, wat sal lei tot die vorming van krake daarin.
• Koelmiddel is nie geskik vir die draai van bros metale (brons, gietyster, ens.). Wanneer sulke materiale gedraai word,klein skyfies, wat, gemeng met koelmiddel, die werkende eenhede van die masjien (wa, kaliper, leibed) kan verstop, wat lei tot voortydige slytasie en breek van hierdie eenhede.

Produksie en berging van snyvloeistowwe

Benewens klaargemaakte samestellings vir langtermynberging, word konsentrate en komponente vir die bereiding van vloeistowwe geproduseer wat by die omstandighede van 'n bepaalde onderneming aangepas is. Koelmiddel, koelmiddel, waarvan die prys hoofsaaklik afhang van die samestelling wat aan 'n sekere soort werk voldoen, word op die moderne mark verkoop vir 70-160 roebels / liter vir voltooide formulerings van binnelandse vervaardigers en 105-290 roebels / liter buitelandse produksie. Die gemiddelde koste van die konsentraat is 240 roebels / liter. Voordat die vloeistof toegedien word, word die volgende prosedures uitgevoer:

• Vermenging van die komponente word uitgevoer by die temperature wat vir die samestelling en handelsmerk gespesifiseer is (60-110 0С).
• Analise van die samestelling vir voldoening aan GOST.
• Voorbereide samestellings word in gespesialiseerde houers gestoor wat periodieke verhitting, vermenging toelaat.
• Wanneer die koelmiddel voorberei word, is dit moontlik om bymiddels in te voer, wat op fyn emulsifikasievibrators uitgevoer word.
• Hervul deurlopende voerders.
• In die proses van gebruik word die komposisies besmet. Koelmiddel skoonmaakstelsels van metaalreste word voorsien. Afvalprodukte wat nie doeltreffend skoongemaak kan word nie, moet weggedoen word.