Soldeersel om koper, aluminium, koper, staal, vlekvrye staal te soldeer. Soldeer samestelling vir soldering. Soorte soldeersel vir soldering

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Wanneer dit nodig is om verskeie soliede lasse veilig aan mekaar vas te maak, word soldering meestal hiervoor gekies. Hierdie proses is wydverspreid in baie nywerhede. Huisvakmanne moet ook soldeer.

Hierdie operasie help nie net wanneer die TV of rekenaar buite werking is nie, en om te herstel is dit nodig om die gebrande mikrokring of skyfie te vervang. Met behulp van hierdie proses word verkoelingstoerusting, industriële stelsels herstel. Soldeer help as jy 'n stywe verbinding moet kry. Daarbenewens kan sommige materiale eenvoudig nie op enige ander manier gekombineer word nie.

Aluminium, koper, koper kan nie deur sweiswerk verbind word nie. Om 'n hoë-geh alte en betroubare, sowel as stewige verbinding te kry, moet jy nie net goeie toerusting en spesiale vaardighede hê nie, maar ook geskikte verbruiksgoedere - soldeersel en vloeistowwe vir soldering.

Soldeerlegerings en vloedtipes word gekies na gelang van die materiale waarmee jy sal moet werk. Byvoorbeeld, wanneer jy met aluminiumprodukte werk'n ander vloed word vereis as dié wat geskik is vir koper of silwer. Hieronder sal ons na die hoofkenmerke van elkeen van hulle kyk en die beste opsie vir die pos kies.

Solder Soldeer Sleutelkenmerke

Verskeie metaallegerings word as dit gebruik. Daar is ook komposisies gebaseer op suiwer metaal. Om 'n spesifieke soldeersel van hoë geh alte verbindings te kan skep, moet hierdie materiale in sekere eienskappe verskil.

Natbaarheid

Eerstens moet enige soort soldeersel uitstekende benatbaarheid hê. Sonder hierdie eienskap sal die dele wat gesoldeer moet word eenvoudig nie betroubaar met mekaar kan kontak nie. Wat is benatbaarheid? Dit is so 'n interessante verskynsel wanneer die sterkte van bindings tussen deeltjies van 'n vaste stof en 'n vloeistof hoër is as dié van vloeistofmolekules. As daar benatbaarheid is, sal die vloeistof oor die oppervlak versprei en in al die holtes kom. Dus, as die soldeersel vir soldering nie nat word nie, byvoorbeeld koper, kan dit nie met hierdie metaal gebruik word nie. Suiwer lood word nie vir soldering gebruik nie. Die benattingseienskappe daarvan is baie swak en kan nie op 'n hoë kwaliteit voeg gereken word nie.

Smeltingspunt

Wat ook al die tipe soldeersel, die temperatuur waarteen dit begin smelt moet noodwendig laer wees as die smelt van die gesoldeer materiaal. Dit moet ook hoër wees as die werkstemperature van die onderdele.

Wanneer oor die smeltpunt gepraat word, word twee punte bedoel. Dit is die waarde waarteen die smeltbare komponente sal begindie smeltproses, en die minimum waar die legering in 'n vloeistof sal verander. Die verskil tussen hierdie twee temperature word die kristallisasie-interval genoem. As die soldeerpunt binne hierdie verskil is, kan selfs klein meganiese ladings op die onderdeel die struktuur van die soldeersel heeltemal vernietig. In so 'n verband sal hoë broosheid en weerstand opgemerk word. Onthou die belangrikste ding: moenie op enige manier aan die las werk totdat die soldeersel heeltemal gekristalliseer het nie.

Belangrike eienskappe van soldeermiddels

Wat ook al die tipe en tipe legering, met watter materiaal dit ook al gebruik word, dit moet nie swaar metale of enige ander giftige stowwe bo die vasgestelde norm bevat nie. Die samestelling van die soldeersel pas so na as moontlik by die materiaal van die dele. Andersins sal jy nie 'n betroubare verbinding kan kry nie. Oormatige broosheid sal waargeneem word.

Enige soldeersel, ongeag die tipe en doel, moet termies stabiel wees. Ook soldeersel vir soldering moet elektriese stabiliteit hê. Die koëffisiënte van termiese uitsetting en termiese geleidingsvermoë moet in ag geneem word. Hulle moet nie beduidend verskil van die waardes wat van toepassing is op gesoldeerde produkte nie.

Soorte soldeersel vir soldering

Alle bestaande legerings vir hierdie operasie word verdeel in sag, of smeltbaar, waar die smeltpunt tot 450 grade Celsius is, en hard. Hier oorskry dit die bogenoemde waarde aansienlik.

Sagte soldeersels

Blik-loodlegerings met verskillende inhoude van komponente. Om die materiaal die nodige eienskappe te gee, kan verskeie bykomende bestanddele by die samestelling van die soldeersel gevoeg word vir soldering. Bismut en kadmium word byvoorbeeld gebruik om die smeltpunt te verlaag. Die byvoeging van antimoon verhoog die sterkte van die gesoldeerde voeg.

Allooie van lood en tin het 'n lae smeltpunt en lae sterkte. Hulle moet nie gebruik word vir onderdele waarvan die werking 'n ernstige las impliseer nie. Hierdie soldeersels word ook nie aanbeveel as die werkstemperature van die onderdele bo 100 ° C sal wees nie. As jy gelaaide dele met sagte soldeersels moet soldeer, moet jy probeer om die kontakarea tussen die twee produkte te vergroot.

Onder die gewildste sagte materiale is POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Die getalle is hier vir 'n rede. Dit is die persentasie tin in die legering. In die industrie word dit meer dikwels gebruik in die vervaardiging van elektronika, instrumentasie. In die alledaagse lewe kan hulle 'n verskeidenheid onderdele verbind: stroombane van TV's, mikrogolwe, elektriese ketels en ander klein toestelle.

Opdrag van sagte soldeersels

POS-90 is ontwerp om met onderdele te werk, wat dan met behulp van galvaniese tegnologie verwerk sal word. POS-61 kan gebruik word om presisietoerusting te herstel. Die legering is ook ideaal om dele van hoë verantwoordelikheid van 'n verskeidenheid materiale te verbind. POS-61 het homself bewys as 'n soldeersel vir die soldering van koper en koper. Soldeer sal inkom wanneer nodigbereik sterk verbindings met 'n hoë mate van elektriese geleidingsvermoë.

POS-40 word wyd gebruik vir bedrywighede met onverantwoordelike en onakkurate onderdele. In hierdie geval kan die werkarea tot hoë temperature verhit word. POS-30 is geskik vir die soldering van koper of koper, staallegerings en yster.

Solid

Onder vuurvaste legerings word slegs twee groepe onderskei en wyd gebruik. Dit is hoofsaaklik koper- of silwerlegerings.

Die eerste groep sluit soldeersel in wat van koper en sink gemaak is. Hulle is goed geskik vir daardie verbindings wat slegs deur statiese ladings beïnvloed sal word. Die brosheid van hierdie legerings laat nie toe dat hulle gebruik word in samestellings wat skok of enige vibrasie sal ervaar nie.

Kopersolde of sink-gebaseerde soldeersel sluit PMC-36 en PMC-54 in. Die eerste is die ideale soldeersel vir die soldering van koper en enige ander koperverbindings. Die tweede is geskik om aan koperonderdele, brons of staal te werk.

As jy twee staalonderdele aanmekaar moet koppel, kan jy suiwer koper, koper grade L-62, L-62, L-68 gebruik. Hierdie koper-gebaseerde soldeersel laat jou toe om sterker en meer smeebaar gewrigte te skep. Koperlegerings het nie hierdie eienskappe nie.

Silwerlegerings word as die hoogste geh alte beskou. Die samestelling kan ook sink en koper bevat. PSr-70 - soldeersel vir soldering van koper, vir werk met koper- of silweronderdele. Hierdie element is geskik as die aansluiting elektrisiteit moet gelei. PSr-65 word gebruik in die vervaardiging van juweliersware,toebehore, waterpype. PSR-45 is nodig vir die koppeling van daardie dele wat onder vibrasie en skokbelasting werk.

Ander spesies

Daar is ander, minder gewilde soldeersels. Dikwels word dit gebruik vir skaars metale of vir werk in spesiale toestande. Byvoorbeeld, nikkel-gebaseerde verbindings is ontwerp vir produkte wat by verhoogde temperature werk. Hulle soldeer ook vlekvrye staal allooie. Goud-gebaseerde soldeersel word gebruik om met vakuumbuise te werk. Geskikte soldeersel is ook beskikbaar vir magnesium.

Uitreikingvorm

Soldeermateriaal en verbindings kom in 'n verskeidenheid vorms voor. Dit kan dus draad, dun foelie, tablette, poeier wees. Daarbenewens is soldeersel beskikbaar in die vorm van 'n pasta of korrels. Die vorm bepaal hoe die soldeersel by die werkarea afgelewer sal word.

Kenmerke van aluminiumsoldeer

Die verbinding van aluminiumonderdele deur soldering word in die industrie en in die alledaagse lewe gebruik. Byvoorbeeld, die rame van moderne fietse is gemaak van aluminiumlegerings - in die proses van uiterste ry breek hulle dikwels. Die vraag ontstaan: watter soort soldeersel om te kies?

Daar word geglo dat die soldering van aluminium 'n baie komplekse proses is. Maar in werklikheid is dit so as materiale vir vlekvrye staal of koper, staal, koper in die proses gebruik word. Die rede hiervoor is die oksiedfilm. Dit is sy wat nie die vereiste vlak van benatbaarheid verskaf nie, en die onedelmetaal los nie op nie.

Hoe om aluminium en legerings op grond daarvan te soldeer

Om te verseker dat die werk op die regte vlak uitgevoer kan word,Soldeer vir soldering van aluminium moet silikon, aluminium, sowel as koper, sink en silwer bevat. Vandag te koop kan jy komposisies vind waar al hierdie komponente in verskillende verhoudings is.

Wanneer jy betroubare soldeersel kies, is dit belangrik om die volgende in ag te neem. Die las wat met soldeer gemaak is, wat baie sink bevat, sal maksimum weerstand teen korrosie en hoë sterkte hê.

Jy kan ook vir aluminium verbindings gebruik wat op tin en lood gebaseer is. Maar dit is belangrik om die werkoppervlak met 'n hoë geh alte voor te berei, dit skoon te maak met 'n vlekvrye staal kwas en aktiewe vloeistowwe te gebruik. Maar kenners beveel nie die gebruik van so 'n element aan nie.

Enige soldeersel om aluminium by hoë temperatuur te soldeer. Die mees optimale, wat jou toelaat om 'n betroubare verbinding te kry, is aluminium-silikon en aluminium-koper-silikon.

Hoe om koper te soldeer?

Soos reeds hierbo genoem, kan dit met die meeste formulerings werk. Beide lae-temperatuur smeltbare en harde soldeersel kan gebruik word. Hulle gebruik ook samestellings gebaseer op tin met lood, tin, silwer, koper met silwer en sink.

As jy 'n rekenaar-moederbord of 'n TV in die land moet herstel, sal enige smeltbare elemente deug. As jy toebehore op pype moet soldeer of 'n loodgieter of yskas moet herstel, dan sal net harde soldeersel vir die soldering van koper deug. Dit is hoe jy 'n kwaliteitresultaat kan kry.

Vlekvrye staal

As jy onderdele van vlekvrye staal moet koppel, danprofessionele mense beveel aan om blik- en loodstawe te gebruik. Materiale met kadmium is ook goed geskik. Jy kan laagsmeltende legerings gebruik wat op sink gebaseer is. Hulle moet egter nie saam met koolstof- of laelegeringsstaal gebruik word nie. Die beste soldeersel om vlekvrye staal te soldeer is suiwer tin. Slegs blik word ook toegelaat as die soldeerpunt met kos in aanraking kom.

As die werk in 'n droë of oond-atmosfeer uitgevoer sal word, moet silwer met mangaan, chroom-nikkel soldeer of suiwer koper (en selfs beter koper) gebruik word. Wanneer soldeer in korrosiewe toestande, gebruik silwer tinoli met 'n klein hoeveelheid nikkel.

Staalsoldering

Om twee sulke dele te verbind is nie moeilik nie. Bekostigbare en effektiewe soldeersel vir soldeer staal - POS-41. Daar is ook POS-60 en ander, jy kan selfs suiwer blik gebruik. Maar sinksamestellings is nie geskik nie. Veral wanneer dit by koolstof- of lae-legeringsmateriale kom.

Fluxe vir soldering

In die proses van werking speel die vloed nie minder 'n rol as die soldeersel nie. Dit is 'n chemiese oplosmiddel en oksied-opvanger. Dit beskerm ook metale teen oksidasie en verhoog benatting.

Om met elemente gebaseer op lood en tin te werk, kan soutsuur, sinkchloried as 'n vloeimiddel gebruik word. Ook geskik is boraks, ammoniumchloried. Dit is aktiewe vloeistowwe. Onaktiewe stowwe sluit in kolofonium, petroleumjellie, olyfolie en baie ander stowwe.

Byvoorbeeld, oplossingssoutsuur kan met sagte soldeersel gebruik word. Sinkchloried word gebruik met koper, koper, staal. Ammoniak slaap perfek verdun en los vetterige stowwe op. Vir aluminium word 'n samestelling van tungolie, kolofonium en gekalsineerde sinkchloried gebruik. Jy kan ook gekonsentreerde fosforsuur gebruik.

So, ons het uitgevind watter soldeermiddels bestaan, en watter een is beter om in verskillende gevalle te gebruik.