Visverwerkingswinkel: toerusting, tegnologieë

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Organisasie van die tegniese deel van 'n visverwerkingsonderneming is 'n komplekse en verantwoordelike taak. Dit wil voorkom asof dit gesê kan word oor enige soortgelyke departement wie se werk met voedselprodukte verband hou. In die geval van seekos is daar egter baie nuanses wat 'n spesiale tegnologiese benadering vereis om produksieprosesse en verwante bedrywighede te verseker. As 'n reël is 'n visverwerkingswerkswinkel 'n kamer wat voorsien is van 'n wye reeks gespesialiseerde toerusting. Hierdie kompleks bevat masjiene vir die ontvangs van produkte, en krageenhede vir die direkte beweging daarvan, sowel as toestelle vir skoonmaak en verdere verwerking. Dit mag lyk asof dit genoeg is om 'n stel nodige tegniese toerusting te koop vir die suksesvolle bedryf van so 'n onderneming. Dit is waar, maar die keuringsproses self is onmoontlik sonder 'n begrip van tegnologiese prosesse. Om dit te verstaan, moet jy die stadiums van verwerking wat in verskillende gebiede van produksie uitgevoer word, oorweeg.

Tegnologiese stadiums van verwerking

Die seekosbedryf is redelik uitgebreid en sluit ondernemings van verskeie inoriëntasie. Die gemiddelde visverwerkingsaanleg behels verskeie stadiums, maar klein organisasies wie se aktiwiteite op individuele bedrywighede gefokus is, is ook algemeen. Dus, onder die mees algemene tipes verwerking, word die volgende opgemerk:

• Inmaak.
• Droog en rook.
• Sny en sny.
• Ambassadeur.
• Koue verwerking.
• Kook maalvleis en ander produkte.
• Versameling en verwerking van visafval.

Nie altyd word elkeen van hierdie bedrywighede die laaste voor die vrystelling van produkte op die mark nie. In die besonder kan die winkel vir die verwerking van vis deur sny en sny slegs as 'n voorbereidende stadium dien voordat die produk gesout word. Hierdie benadering is ook gerieflik vir die vervaardigers self, aangesien dit hulle in staat stel om in lang tegnologiese kettings te integreer sonder om baie moeite te belê om volwaardige duur produksie te organiseer. Nou is dit tyd om oor te gaan na die organisasie van sleutelareas in produksie, wat die produksie van verwerkte vis van hoë geh alte moontlik maak.

Winkel vir die voorbereiding van lewende vis

Lewende vis moet van taamlik komplekse prosesse voorsien word om die vervoer en berging daarvan te organiseer. Met behoorlike nakoming van die vereistes is dit moontlik om hoë kwaliteit grondstowwe te verkry vir die verdere ontwikkeling van 'n roomys of verkoelde produk. Tipies is visverwerkingsaanlegte toegerus met spesiale hokke en tenks vir die berging van seekos. Die belangrikste ding op hierdie stadium is om 'n streng skeiding van vis per spesie te verseker en die nodige voorwaardes vir sy lewe na te kom. Dit isroofspesies, piercing, met skerp goggas, ens. word apart gesorteer. Verkoelde en vars vis word in werkswinkels gestoor waar die temperatuur regime 0 °C is.

Weens die vervoertyd, wat gewoonlik ongeveer 3 dae is, moet die inhoud van die produk in die fabriek nie 2 dae oorskry nie. Op grond hiervan moet die visverwerkingswerkswinkel aflaaitoestelle hê wat toepaslik is in terme van krag en werktempo.

Verkoeling en vries

Daar is verskillende benaderings om 'n produk te vries en verkoel. Vries word byvoorbeeld deur inlyn- en sikliese toestelle verskaf. In die eerste geval is dit toestelle wat voortdurend vinnig vries (tonnels) wat in 'n deurlopende modus werk. Sikliese toestelle moet kameras insluit met die vermoë om werk te stop om tussentydse aflaai of laai uit te voer. Verkoelingstoerusting vir visverwerking by Russiese ondernemings word gewoonlik gereël volgens die beginsel van 'n deurlopende tegnologiese ketting. Dit wil sê, die produk vanaf die oomblik van primêre oes tot die direkte verkoop aan die verbruiker is in toestande van konstante blootstelling aan koue. Dit is een van die belangrikste aspekte in die produksie van vis, aangesien slegs die nakoming daarvan jou toelaat om voedselprodukte van hoë geh alte te kry.

Ontdooi- en snytoerusting

Weereens, daar is baie verskillende ontdooiingstegnologieë, maar in gevorderde ondernemings word spesiale toestelle gebruik,waarvan die produktiwiteit ongeveer 1 000 kg vis per uur is. Daar is ook metodes om deur middel van elektriese stroom te ontdooi. Maar, ten spyte van hul doeltreffendheid, beperk die nadele in die vorm van 'n komplekse ontwerp en konfigurasie steeds die reeks toepassings van sulke installasies. Die gevolglike rou materiaal word ontdooi genoem en gaan na die snywinkel vir die verwerking van vis en ander seekos. Die lys van verpligte toerusting vir sulke gebiede bevat 'n vervoerband of tafel waarop gesny word. Wanneer sulke operasies uitgevoer word, word die binnegoed, kop, stert en vinne van die vis verwyder. Die abdominale oppervlaktes word ook skoongemaak met die verwydering van niere en bloed. Om die snywerk uit te voer, word bandsae, spesiale eenhede vir koppe afsny en velmasjiene gebruik.

Produksie van maalvleis, filet en sout

Die mees algemene viskosprodukte is filette en maalvleis. Vir die vervaardiging van filette word die primêre grondstof ontdooi, gewas, van ys geskei en vir verwerking gestuur. Dan is daar weggooi, verwydering van skubbe, snoei en verwerking met sout met die nodige bymiddels. Industriële toerusting vir die verwerking van vis en seekos met die doel om daarna maalvleis te bekom, word op die mark verteenwoordig deur vleis- en beenskeiers. Dit is die sogenaamde neopresses, waardeur spierweefsel deur die kleinste gaatjies in die werktoestel van die eenheid gedwing word. Vir sout word dispensers gebruik waarin die mengsel voorheen gevorm isproduk verwerking. Die vis word in spesiale flesse geplaas waarin ligte gedruk en verseël word. As 'n reël is die soutperiode in hierdie vorm ongeveer 'n maand.

Mini-herwinningswinkel – Wat is spesiaal?

Slegs 'n paar entrepreneurs kan die organisasie van produksie met 'n volle siklus bekostig. Daarom fokus baie daarop om in 'n spesifieke gespesialiseerde formaat te werk. Dit is hoe die gemiddelde mini-werkswinkel vir visverwerking funksioneer, wat dit moontlik maak om 1 000 kg produkte te bedien. Terselfdertyd is die reeks verwerkingsareas nie beperk nie - klein visondernemings is besig met die aanvanklike voorbereiding van grondstowwe, die vervaardiging van halffabrikate, sout en rook. Eintlik, wat funksionaliteit betref, verskil die toerusting wat in mini-winkels gebruik word nie van analoë van die middelskakel nie, maar dit verloor beslis in werkverrigting.

Wat is 'n modulêre winkel?

Bespaar die voordele van mini-fabrieke en verminder terselfdertyd nie die graad van produktiwiteit nie, sal 'n modulêre visverwerkingswerkswinkel moontlik maak, waarvan die prys gemiddeld van 1 tot 3 miljoen roebels wissel. Dit is volledige komplekse en persele wat gereed is om die prosesse van droog, droog, sny, rook, ens te ondersteun. Soos u kan sien, word hulle deur multifunksionaliteit onderskei, maar terselfdertyd is dit kompakte werkswinkels met deurdagte kommunikasie-ondersteuning. Die koste van modulêre aanlegte word as 'n reël bepaal deur die volume van laai. Modelle vir 100 kg kos byvoorbeeld gemiddeld 1 miljoenroebels, en opsies van meer as 300 kg word geskat op meer as 2 miljoen roebels.

Gevolgtrekking

Tegniese ondersteuning van visproduksie sluit nie net die voorbereiding, berging, vervaardiging en uitvoering van ander bedrywighede in wat direk met die produkte verband hou nie. Dit is hulptoestelle, houers, gereedskap en eenhede betrokke by die bedryf en instandhouding van die onderneming. Byvoorbeeld, visverwerkingstoerusting vereis gereelde skoonmaak en tydige aflewering van grondstowwe. Vir hierdie aktiwiteite word toepaslike toerusting en houers gebruik. Afsonderlik is dit die moeite werd om kennis te neem van die verpakkingswinkels. Sulke departemente hou nie direk verband met die herwinningsprosesse nie, maar hulle het 'n groot verantwoordelikheid. Moet tog nie vergeet dat vis 'n bederfbare produk is nie, wat beteken dat alles wat met die inhoud daarvan verband hou voordat dit die toonbank bereik, aan tegnologies belangrike prosesse toegeskryf kan word.