Inlyn produksie is Konsep, definisie, metodes van organisasie en tegnologiese proses

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die produksieproses is 'n komplekse tegnologiese aksie wat op verskillende maniere en middele georganiseer kan word. Die werk van 'n onderneming in die toestande van inlyn-produksie van produkte word vandag as die doeltreffendste beskou, maar terselfdertyd veeleisend in terme van arbeid, organisatoriese en materiële koste. In 'n algemene sin is inlynproduksie 'n formaat van produksieaktiwiteit waarin die beginsels van ritme en herhaalbaarheid van tegnologies gekoördineerde bedrywighede na vore kom. Verder sal die essensie van hierdie proses, sy kenmerke, metodes van organisasie, ens. in meer besonderhede oorweeg word.

Die konsep van die produksieproses

Die kern van enige produksie is die organisasiemodel van die hoof-, diens- en hulpprosesse, waardeur die werk van die onderneming uitgevoer word,gemik op die skep van sekere produkte. Wat die organisasiemodel betref, kan die gereedskap wat gebruik word (masjiene, vervoerbande, gereedskap) beskou word as objekte van die organisasie wat in direkte verband is met die produksieobjekte, dit wil sê die vervaardigde produkte.

Tot 'n groot mate word die funksie van skakeling tussen verskillende produksie-elemente binne die organisasiemodel steeds deur 'n persoon verrig. As 'n maksimum is hy direk betrokke by die vervaardigingsproses, ten minste beheer hy die toerusting wat tegnologiese bedrywighede implementeer.

Onder die kenmerke van die inlyn-produksiemetode word klem gelê op die outomatisering van werkaktiwiteite met minimale menslike deelname. Die moontlikhede om ononderbroke geoutomatiseerde produksie te organiseer, kan hoofsaaklik gerealiseer word in die belangrikste tegnologiese prosesse wat verband hou met die materiële transformasie van voorwaardelike verkryging in die onderwerp van kommoditeitsverhoudings. Byvoorbeeld, die vervaardiging van meubels in die stadiums van houtverwerking is die hoofwerkvloei van 'n meubelfabriek, wat in groot ondernemings nou op masjiengereedskap onder numeriese beheer uitgevoer word. En omgekeerd, diens- en hulpprosesse van produksieaktiwiteite word hoofsaaklik deur die werkende personeel direk uitgevoer, aangesien die meeste van hierdie aksies die aanvaarding van komplekse nie-standaard besluite vereis.

Die essensie van inlyn-produksie

Die produksie-aktiwiteitsmodel in vloeivorm is gebaseer op ritmiese herhaling'n sekere stel tegnologiese bewerkings wat in die betrokke werkswinkels by die werkplek uitgevoer word. Koördinasie tussen individuele bedrywighede kan op verskillende tegniese en organisatoriese vlakke plaasvind met verdeling in tyd en ruimte. Met ander woorde, inlyn-produksie is 'n vooraf-deurdagte algoritme van aksies wat daarop gemik is om die teikenprodukte van 'n onderneming te vervaardig.

Vir 'n duideliker begrip van die vorm van produksie wat oorweeg word, kan ons as voorbeeld die beginsel van 'n nie-vloeimodel noem. In hierdie geval kan die organisasie van produksie beide in 'n enkele en in 'n reeks formaat vir die vervaardiging van produkte gebruik word. Die verskil lê in die feit dat die vloeitegnologie van produksie gebaseer is op die verhouding van verskeie groepe werkbedrywighede. In die nie-vloeiproduksiemodel word winkelafdelings georganiseer volgens die beginsel om dieselfde tipe en ritmiese, maar nie gekoördineerde prosesse uit te voer nie. Produksie vind met tussenposes tussen bedrywighede plaas, en verwerkte items en spasies word langs komplekse roetes na die volgende produksievlakke gestuur sonder om te koppel.

Kenmerke van inlyn-produksie

Onder die kenmerkende kenmerke van die tegnologiese organisasie van inlyn-produksie van produkte, kan die volgende onderskei word:

• Werkplekke bedien bewerkings wat uitgevoer word in verband met dieselfde items met soortgelyke tegniese en strukturele eienskappe. In meer komplekse modelle laat die werk van inlyn-produksie 'n verandering in die verwerkingsformaat in 'n sekere reeks toemodusse. Dit wil sê, die vervoerband binne die raamwerk van selfs een tegnologiese proses kan na verskillende groepe verwerkte items heroriënteer word.
• Die konfigurasie van die ligging van werkplekke word gekies na gelang van die produksielogistiek. 'n Duidelike hiërargie van rye word waargeneem wanneer tegnologiese bewerkings uitgevoer word.
• Die oordrag van 'n item van een werkende eenheid na 'n ander kan beide in stukformaat en in bondels uitgevoer word, maar in elk geval moet die algemene ritme van produksie gehandhaaf word waar moontlik.
• Die hoof- en deel van die hulpbedrywighede word uitgevoer in 'n gemeganiseerde of outomatiese modus van massaproduksie. Dit maak dit moontlik om die hoë tempo van lopende prosesse te weerstaan, maar sluit nie die moontlikheid van 'n tegnologiese onderbreking uit nie, waarvan die toelaatbare parameters vooraf in die algoritme van die huidige model bereken word.

Beginsels van inlyn-produksie

Dit is moontlik om voldoende doeltreffendheid van produksie "aanlyn" te bereik slegs as 'n aantal beginsels van die tegnologiese organisasie van die werkvloei nagekom word, insluitend:

• Beginsel van kontinuïteit. Minimaliseer die afhanklikheid tussen individuele produksielyne op 'n tydbasis. Byvoorbeeld, die werktempo van een werkplek kan in hierdie geval nie sikliese vertragings in ander produksiegebiede veroorsaak nie.
• Die beginsel van parallelisme. Voltooide produkte en spasies met die in-lyn produksie metode beweeg langs tegnologiese roetes in parallel, wat ookdra sonder versuim by tot die beginsel van kontinuïteit.
• Die beginsel van direkte vloei. Beide werkplekke en toerusting word in 'n duidelike volgorde geplaas, wat ooreenstem met die tegnologiese proses om produkte te vervaardig.
• Die beginsel van spesialisasie. Skeiding van produksiefunksies tussen afsonderlike groepe produksielyne word verskaf. Dit wil sê, die universaliteit van werke word uitgesluit vanuit die oogpunt van die moontlikheid om verskeie operasies uit te voer.
• Die beginsel van ritme. Binne die raamwerk van die funksionering van een werkplek, word sikliese bedrywighede verseker nie net in die produksie van een produk nie, maar ook in die manier om groepe produkte te vervaardig. Danksy hierdie beginsel word reeks-inlyn-produksie georganiseer met 'n beplande benadering tot die massaproduksie van die teikenproduk.

tipes produksielyne

Organisasie van produksie gebaseer op produksielyne kan verskillende groepe werkeenhede insluit. Met betrekking tot hulle word verskeie klassifikasiekenmerke onderskei:

• Volgens die graad van spesialisasie. Die lyn kan een- en multi-vak wees. In die eerste geval is dit veronderstel om bedrywighede met een tipe produk gedurende 'n sekere tegnologiese tydperk uit te voer. Multi-objeklyne word gewoonlik in massaproduksieprosesse gebruik met onvoldoende kapasiteitsbenutting vir die verwerking van een produk. Gevolglik word parallelle uitvoering van bykomende prosesse met 'n ander verwerkingsformaat georganiseer.
• Terloops om die werktempo te handhaaf. Produksielyne kan inwerkgratis ritme of met 'n duidelike tydskedule. Volgens die beginsel van kontinuïteit, om die koste van produksie te verminder, word 'n deurlopende vloei-gereguleerde ritme meer dikwels gebruik. 'n Vrye produksietempo word gevestig in gevalle waar die onderneming, weens die onstabiliteit van die koppeling van kapasiteite of grondstowwe, nie werkprosesse in 'n stabiele modus kan handhaaf nie.
• Volgens die tipe voertuie wat gebruik word. Vervoerbande waarlangs vervaardigde items beweeg, kan deurlopend of diskreet werk. Die bewegingsmodus hang af van die tempo, kraglading en ander kenmerke van die produksiebedrywighede.
• Volgens die mate van meganisasie. Meestal in die klassifikasie van massa-in-lyn-produksie, praat ons oor die vlak van outomatisering. Dieselfde vervoerbande en verwerkingstoerusting kan werk onder die beheer van outomatiese en semi-outomatiese beheerders met 'n gesentraliseerde, versender of gesinchroniseerde werkingsbeginsel.

Produksielyntoerusting

Die tegniese basis van inlyn-produksie word gevorm deur vervoerbande van verskeie tipes - byvoorbeeld, plaat, band, oorhoofse en ketting. Hulle verseker die beweging van voorwerpe van een werkknoop na 'n ander in 'n gegewe ritme. Werkplekke word van tegnologiese toerusting voorsien wat die take verrig om spasies te verwerk, onderdele en verbruiksgoedere te monteer. Dit kan masjiengereedskap wees, sowel as toestelle vir die verskaffing van termiese, chemiese en meganiese effekte. In die aggregaatvloeiproduksie word 'n spesiale rol aan hulpvervoer toegekendie wyse waarop die funksies van die skakel tussen verskillende werksnodes uitgevoer word. Dit kan veral opritte, roltafels, telfers, afdraande, ens. Hierdie toerusting werk ook volgens verskillende beginsels - met beweging langs relings, in mobiele of vrye bewegingsmodus onder die direkte beheer van die operateur.

Organisasie van 'n deurlopende produksielyn

Tegnologies die mees gevorderde vorm van produksie, waarin die vervaardigingsitems sonder versuim van een werkseenheid na 'n ander oorgedra word, en die tydperke vir die uitvoering van een bewerking stem ooreen met die algemene siklus van werk. Byvoorbeeld, in hierdie modus stem die tyd vir die produk om deur een stadium van verwerking te gaan ooreen met die tyd wat aan die vorige stadiums van die operasie spandeer word, wat pouses tussen die aankoms van onderdele by die werkareas prakties uitskakel. 'n Volgorde van parallelle bedryfs- en uitseteenhede word waargeneem binne 'n gegewe siklus van inlynproduksie. Die organisasie van so 'n modus is nogal veeleisend op die primêre berekeninge van die adresseringstelsel. Gewoonlik word 'n produksieskedule daarvoor opgestel, met 'n duidelike definisie van die werksiklus van die vervoerband, sy kapasiteit en spoed.

Organisasie van diskontinue produksie

As dit om een of ander rede onmoontlik is om die algemene siklus van tegnologiese bedrywighede in produksie te handhaaf, dan word voorsiening gemaak vir moontlike pouses en pouses. BYandersins neem die risiko toe om gebrekkige produkte te ontvang of om voorsieningskettings te ontwrig. In die organisasie van in-lyn produksie van hierdie tipe, as gevolg van die nie-veelvoud of ongelykheid van bedrywighede aan die algemene ritme, word die teenwoordigheid van interoperasionele omsetreserwes verskaf. Dit is 'n soort diskontinuïteitsfaktor, uitgedruk in terme van stilstand van toerusting in 'n spesifieke area. In tegniese terme word die organisasie van diskontinue produksie onderskei deur die teenwoordigheid van verspreidingsvervoerbande, waardeur die nodige intermediêre produksieprosesse geoptimaliseer word, wat die bestaan van agterstande bepaal. As 'n reël word diskontinue produksielyne by groot ondernemings georganiseer met groot afstande tussen individuele verwerkingseenhede.

Kenmerke van multi-vak deurlopende produksielyne

Die belangrikste verskil van hierdie konfigurasie van die produksielyn is sy wye spesialisering in die reeks vervaardigde produkte. Hierdie eienskap bepaal die kompleksiteit van die organisasie van produksie met die behoefte om interoperasionele agterstande te verseker. Terselfdertyd kan elke werkplek verskeie verskillende dele produseer, maar ook verwante ontwerpparameters hê. Metodes vir afwisselende bewerkings en onderdele kan verskil. Daar word byvoorbeeld groep- (opeenvolgende) en opeenvolgende groepbeginsels van afwisseling onderskei, wat gekies word op grond van die huidige take van inlyn-produksie. Die metode om multi-objek lyne te organiseer word ook gekenmerk deur groot siklusse van bedrywighede in die vloei, wat addisionele voordele virsinchronisasie van tegnologiese prosesse.

Gevolgtrekking

Serieproduksie as sodanig is 'n ekonomies lewensvatbare vorm van werk vir die meeste groot industriële ondernemings. Maar terselfdertyd word hoë finansiële en materiële en tegniese koste aanvaar, sonder optimalisering van watter produksie-aktiwiteite ondoeltreffend sal wees. In hierdie opsig is inlynproduksie die optimale formaat vir massaproduksie van komplekse produkte wat die gebruik van baie tegnologiese bedrywighede vereis. Nog iets is dat daar aanvanklik aan spesiale voorwaardes voldoen moet word vir die organisasie van sulke produksielyne. Onder hulle kan 'n mens opmerk oor voldoende geleenthede vir die verdieping van die spesialisasie van individuele werksgeleenthede binne die onderneming en 'n hoë mate van eenwording van die tegniese en strukturele parameters van vervaardigde produkte.