Gevloeide draad: tipes, keuse, spesifikasies, nuanses van sweiswerk en toepassingskenmerke

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Sweiswerk in outomatiese of semi-outomatiese modus vind dikwels plaas met gebruik van so 'n verbruikbare item soos vloedkerndraad. Een van die belangrikste voordele daarvan is die vermoë om gas te bespaar, wat bestee sal word om oksidasie te voorkom.

Draadbeskrywing

Die algemeenste gebruik van vloeikerndraad is wanneer dit nodig is om met metale soos koper, titanium en aluminium te werk. Nog 'n kenmerk het betrekking op die sweisnaat. Dit blyk baie glad en redelik duursaam te wees. Dikwels is die hoofkomponent 'n korrelvloei. Alhoewel dit nie altyd die geval is nie, is daar gevalle waar oksied-, soutkomponente gebruik word. Ook word in sommige gevalle 'n gekombineerde tipe soutoksiedbasis gebruik.

Sleutelvoordele

Dit is die moeite werd om te begin met die feit dat vloeikerndraad 'n hoë mate van smelting het. Dit laat dit toe om met vuurvaste materiale te werk. Daarbenewens word 'n hoë sweisspoed tydens werking verseker,en die werksboog word gekenmerk deur stabiliteit en sagtheid. Die boog brand ook eweredig, daarom blyk die naat eweredig te wees. Een van die nogal beduidende voordele is dat na sweiswerk met vloeikerndraad, dit genoeg is om bloot die slakbedekking van die sweislas te verwyder.

Benewens bogenoemde positiewe eienskappe, is daar baie ander:

• goeie sweisareabeskerming;
• hoë spoed van werk gaan gepaard met doeltreffendheid;
• smelting kan uitgevoer word tot op 'n voldoende groot diepte, en daar is geen spat tydens werking nie;
• tydens operasie word geen skadelike vlugtige stowwe vrygestel nie;
• jy kan die hoeveelheid suurstof in die sweislas beheer;
• Die gebruik van vloeikern-draadsweistegnologie help om die sweisstruktuur te optimaliseer.

Dit is opmerklik dat die beskerming van die sweisarea moontlik is juis as gevolg van die feit dat die draad vloed bevat. As gevolg hiervan bereik atmosferiese gasse nie die sweisplek nie, en oksideer dus nie die gelaste materiaal nie. Dit is opmerklik dat as gevolg van die teenwoordigheid van so 'n aantal voordele, die vloeidraad vir semi-outomatiese nie net deur amateurs vir sweiswerk gebruik word nie, maar ook deur professionele persone.

Hooftoepassings

Dikwels word 'n sweismasjien wat hierdie tipe draad gebruik, gebruik om materiale soos nie-ysterhoudende metaal, legeringstaal en ander hoëlegeringsstowwe te verbind.

Afhangende van ofwat presies gesweis moet word, sal die samestelling van die vloed verander. As dit byvoorbeeld nodig is om 'n materiaal wat aan die groep lae-legeringsstaal behoort aanmekaar te sweis, moet oksiedvloeimiddel gebruik word. As jy met nie-ysterhoudende metaal moet werk, moet die vloeikern-sweisdraad 'n soutsamestelling hê. Vir gelegeerde staal word 'n gekombineerde samestelling van oksied en soute gebruik.

Boonop sal die ander hoofparameter van die draad, die deursnee, ook verander. Hierdie aanwyser wissel in 'n redelik wye reeks, van 0,6 mm tot 8 mm. Natuurlik, hoe dikker die sweisdraad, hoe langer sal dit neem om dit te smelt. En dit sal afhang van die voertempo. As gevolg van hierdie faktore, blyk dit dat as die dikte van die materiaal laag is of die samestelling daarvan maklik is om te sweis, dan is die gebruik van 'n dik draad eenvoudig nutteloos.

Kies draad volgens deursnee

Soos reeds hierbo beskryf, word 'n element met 'n deursnee van 0,6 tot 8 mm gebruik wanneer met vloeikerndraad gesweis word. Benewens die toevoertempo, hang die spoed van sy smelt ook af van hierdie parameter. Hierdie verskeie faktore is baie belangrik en moet in ag geneem word wanneer jy kies.

Kom ons sê dat om die hoogste moontlike ewe naat te kry, dit nodig is dat die draad lank moet wees. Byvoorbeeld, as dit nodig is om 'n voldoende vuurvaste materiaal aanmekaar te sweis, en die naat moet sterk en dik wees, dan moet die dikte van die elektrode groot geneem word. As dit nodig is om werk uit te voer met voldoende sagmetale in terme van sweiswerk, dit is nie nodig om dik draad te gebruik nie.

As die deursnee korrek gekies is en al die reëls vir die werk nagekom is, kan sweiswerk met 'n vloeikerndraad sonder gas 'n hoë kwaliteit sweislas, 'n hoë veiligheidsmarge verskaf en 'n verbinding skep wat bestand teen atmosferiese invloede. Hierdie drie faktore maak dit moontlik om strukture wat op hierdie manier verbind is, te gebruik, selfs op plekke met uiterste toestande, byvoorbeeld in 'n sone met verhoogde druk.

Flaws

Ondanks die groot aantal voordele, soos enige ander ding, het die draad sy negatiewe eienskappe.

Eerstens is die koste van hierdie tipe element redelik hoog, wat beteken dat sweiswerk met vloedkerndraad nie altyd winsgewend is in terme van koste of koste nie. Tweedens, om so 'n elektrode te koop is baie moeiliker as enige ander. Derdens gebeur dit ook dat dit selfs met die hulp van 'n vloedmateriaal nie moontlik is om die probleem van swak sweisbaarheid van die materiaal op te los nie en jy moet geld spandeer op bykomende maatreëls, wat die koste van die proses verder verhoog.

Soorte draad

Vandag is dit belangrik om nie net die dikte en deursnee in ag te neem nie, maar ook waarmee gewerk moet word.

Byvoorbeeld, met betrekking tot staal, kan jy nie dieselfde draad met dieselfde parameters vir enige materiaal gebruik nie, aangesien hulle van verskillende groepe kan wees, byvoorbeeld deur die vlak van legering van die samestelling. BuitendienDaar is ook so 'n materiaal soos vlekvrye staal. Wat kopersweiswerk betref, is dit nodig om 'n verbruiksartikel met 'n deursnee van 0,8 mm te gebruik, wat spesiaal geskep is vir gebruik met koperonderdele. So 'n draad sal help om die kwaliteit van die naat te verbeter wanneer by normale temperature gesweis word.

Wat die hoofspesifikasies en hul betekenisse betref, dit is soos volg:

• uiteindelike sterkte is 480-580 MPa;
• opbrengssterkte van 400 tot 490 MPa;
• relatiewe verlenging wissel van 22 tot 27%;
• as 'n beskermende gas, indien nodig, kan koolstofdioksied gebruik word.

Powder Material

Vandag word vloedkerndraad ook aktief gebruik. Dit is 'n buis binne-in waarin 'n sweisvloeimiddel geplaas word wat metaalpoeier as 'n bymiddel bevat. Dit het ook sy eie eienskappe en kan vir verskillende doeleindes gebruik word, maar in die praktyk word dit gewoonlik net vir die sweis van lae-legeringstaal of vir nie baie sterk koolstofstaal gebruik nie.

Daar is verskeie basiese vereistes om met so 'n verbruiksartikel te werk.

Eerstens moet die poeiervloeistof 'n stabiele boog verskaf, asook die gemak waarmee dit sal verskyn. Tweedens, tydens smelting, moet daar geen spatsels van die materiaal en eenvormigheid van smelt wees nie. Natuurlik is dit nodig dat die eindresultaat, dit wil sê die naat, nie foute het nie. Tydens sweiswerk sal slak op die deklaag vorm, wat daarnaverkoeling moet maklik wees om van die oppervlak af te skil.

Soorte draad vir poeiersweis

Verder is dit die moeite werd om te sê dat daar verskillende maniere is om te gebruik en teen eksterne invloede te beskerm. Volgens hierdie twee kriteria word vloedkerndraad verdeel in gasbeskermde en selfbeskermde.

Wat die eerste tipe betref, word dit gebruik in gevalle waar dit nodig is om in outomatiese of semi-outomatiese modus te werk, en lae-legeringsstaal of lae-koolstofstaal dien as die verwerkte materiaal. Tydens werking word koolstofdioksied en soms die mengsel daarvan met argon ook gebruik. As jy die regte vloeipoeier kies, kan jy sommige sweisparameters verbeter. Jy kan byvoorbeeld die spoed van vertikale sweiswerk verhoog of die bindingssterkte van staal wat moeilik is om te sweis verbeter.

Wat die gebruik van hierdie sweistegnologie betref, is dit hoofsaaklik relevant vir die skep van oorvleuelings, sowel as by die hoeke van strukture of by lasse. Soos vroeër genoem, kan dit beide in outomatiese sweismodus en in semi-outomatiese modus gebruik word.

Selfbeskermende tipe draad

Kenmerk van selfbeskermde draad is dat dit gemaak is in die vorm van 'n elektrode wat binne-buite "gedraai" word. Die eienaardigheid van die toepassing lê in die feit dat sweiswerk met so 'n verbruiksartikel teen 'n wye verskeidenheid en selfs uiterste temperature gebruik kan word. Boonop word dit toegelaat om werk in sterk rukwinde en ander soortgelyke weerstoestande uit te voer.

Die moeite werd om nog 'n paar uit te ligdie voordele van selfafskermende vloedkerndraad.

• laat sweiswerk in enige posisie toe;
• aangesien die boog in hierdie geval 'n oop tipe is, dit wil sê die vermoë om die metaal wat verwerk word stadig te beweeg;
• draad is bedek met 'n spesiale stof wat drukweerstand verhoog;
• dit is moontlik om die chemiese samestelling te beheer, wat beteken dat jy 'n sekere samestelling van die slak kan kry indien nodig.

Powder Welding-voordele en resensies

Wat die voordele betref wat poeiersweiswerk inhou, dit is alles punte rakende oop metodes en semi-outomaties. Met ander woorde, daar is nie so 'n probleem soos in die geval van die vloei van beskermgas, wat deur 'n sterk wind weggewaai kan word nie.

As ons praat oor die hoofvoordeel van sweiswerk met drade uit hierdie kategorie, dan is dit die afwesigheid van die behoefte aan lang voorbereidingswerk.

Resensies oor vloeidraad en die werk daarmee is redelik goed, maar daar is ook slegtes. Die slotsom is dat vir 'n klein hoeveelheid werk die draad perfek pas en dit kos minder as 'n gasbottel. As dit egter nodig sal wees om baie te kook, sal dit baie duur wees om so 'n verbruiksgoedere voortdurend te koop, dit is die grootste probleem. Dit is die moeite werd om draad te koop as jy nie te veel hoef te kook nie.