PVC-pypproduksie: tegnologie, grondstowwe en toerusting

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Buisprodukte gebaseer op polivinielchloried (PVC) word vandag wyd gebruik in 'n verskeidenheid gebiede en nywerhede van die private sektor tot groot olie- en gasondernemings. Maar die proses van hul konsolidasie op die mark was geleidelik, aangesien die fisiese en tegniese eienskappe van die polimeermateriaal in 'n aantal kriteria minderwaardig is as tradisionele metaal-eweknieë. Nietemin het die moderne produksie van PVC-pype, as gevolg van die bekendstelling van gevorderde tegnologieë, die werkverrigting van produkte in 'n wye reeks evalueringsparameters aansienlik verhoog.

Grondstofbasis vir produksie

Die kwaliteit van die finale produk word grootliks neergelê op die stadium van die keuse van die elemente wat die strukturele basis van die produk sal vorm. Dit is nie altyd nodig om te praat oor die behoefte om operasionele eiendomme te verbeter nie - vir verskillende segmentetoepassings, sommige eienskappe is belangrik en ander is nie verpligtend nie. Op een of ander manier is die algemene groep verbruiksgoedere in die vervaardiging van plastiekpype polimeergrondstowwe, wat ook uiteenlopend is. Saam met polivinielchloried kan polipropileen en polibuteen byvoorbeeld gebruik word, maar hulle word dikwels as PVC gemerk. Vir hoë kwaliteit pype word korrel polimere gebruik - byvoorbeeld polipropileen kopolimeer. Afgeleides van sulke grondstowwe word gekenmerk deur hoë meganiese weerstand en is geskik vir kommunikasie met hoë vereistes vir drukladings. Maar ook herwonne grondstowwe in die vorm van chemiese industrie-afval kan ordentlike produksieresultate lewer as dit aangevul word met veselglas-gebaseerde versterkende insluitings.

PVC-pyptegnologie

Die mees ontwikkelde metode is die ekstrusiemetode, wat ook in die vervaardiging van plastieksakke gebruik word. Die essensie daarvan lê in die proses om die plastiekmassa in 'n gegewe vorm onder die standaard temperatuurregime te druk. In meer besonderhede is die PVC-pypproduksietegnologie soos volg:

• Sorteer en lei grondstowwe na die vullishouer van die ekstruder. Die massa wat in die verwerkingskompartement ontvang word, word fyngedruk en onder termiese invloed gesmelt.
• Reeds in die gesmelte vorm word die polimeerstruktuur deur 'n mondstuk van 'n sekere formaat uitgedruk. Op hierdie stadium word toekomstige dimensionele parameters en die algehele konfigurasie van die pyptoestel gelê.
• Onmiddellik na gietvormdie werkstuk word na die verkoelingsone gestuur.
• Onder die invloed van hoë druk word individuele pyp-eienskappe reggestel, gekalibreer en finaal gevorm.
• Sny, pak en merk. Die aard van hierdie stadium word bepaal deur die vereistes vir die vorm van aflewering.

Extruder-toestel

Dit is ver van die enigste funksionele eenheid van produksie-ondersteuning, maar die rol daarvan in die vervaardiging van klaarprodukte is deurslaggewend. Pypvervaardigingsaanlegte gebruik ekstrueerders om grondstowwe voortdurend in 'n enkele smelt te verwerk, gevolg deur produkvorming. Gelaaide grondstowwe gaan deur verskeie tegnologiese bewerkings - van die hopper tot die warm silinder vir verhitting en die skroef. Die mees algemene enkelskroef plastiek-ekstruders is gebaseer op 'n enkele raam met 'n vertikale ratkas. 'n Asinchroniese elektriese motor word gewoonlik as 'n kragbron gebruik, wat die skroef deur 'n as dryf. Die hele proses word deur die operateur deur die afstandbeheerder beheer. Moderne installasies word ook van outomatisering voorsien wat die bedrywighede van plastiekvoeding, verhitting en ekstrusie beheer, sodat die funksies van die bedryfspersoneel tot algemene beheer gereduseer kan word.

Voltooi volledige produksielyn

Op die basis van ekstrudermasjiene probeer vervaardigers van industriële toerusting multifunksionele lyne skep wat die volle reeks tegnologiese bedrywighede ondersteun. Maar aangesien dit fundamenteel is omAangesien hierdie konsep strukturele optimalisering en die minimum koste van toerusting is, is die nadele van so 'n oplossing ook duidelik in die vorm van lae produktiwiteit, en soms funksionele beperkings. 'n Volwaardige plastiekpypproduksielyn sluit verskeie modules in, waaronder die volgende onderskei kan word:

• Masjien vir direkte vervaardiging van plastiekpype. Bevat dieselfde ekstruder, sowel as 'n vervoerband, 'n hittepistool, 'n outomatiese polimeerkorrelmenger, 'n vakuumvormeenheid, 'n akkumulator, 'n verkoelingstelsel.
• Toestel om pype te sny. Gewoonlik ondersteun snyers die vermoë om met verstelbare parameters in ooreenstemming met die spesifikasie te werk.
• Voerstelsel. 'n Vervoereenheid wat grondstowwe en klaarprodukte tussen prosesgebiede vervoer.
• Loader-stapelaar. Eenhede wat die funksies van outomatiese berging van voltooide en gesnyde pype verrig.

Nyprodukte van produksie

In groot nywerhede word chloor, waterstof en bytsoda onvermydelik vrygestel as gevolg van die elektrolise-operasie. Vandag is dit egter nie 'n probleem nie, aangesien afval direk vanaf die produksieplekke van PVC-pype na wegdoeningsterreine of na herwinningsentrums gestuur word. In die tweede geval kan waterstof byvoorbeeld in piroliseprosesse gebruik word, wat by dieselfde polimeerindustrie-aanlegte georganiseer kan word.

Russiese PVC-pypvervaardigers

Op die oomblik beklee Sayanskkhimplast die leidende posisie in Rusland in die PVC-produkte vervaardigingsektor. Die produksiekapasiteit van hierdie aanleg is ongeveer 340 duisend ton. Die kompetisie vir hierdie onderneming is die Bashkir Soda Company (BSC), waarvan die potensiaal vir die vervaardiging van polimeerprodukte 220 duisend ton is. Onder die gespesialiseerde aanlegte vir die vervaardiging van PVC-pype, PRO Aqua kan opgemerk word. Hierdie maatskappy is betrokke by die ontwikkeling en direkte produksie van komponente vir pype vir verskeie doeleindes - insluitend riool, water, gas, ens.

Industry outlook

Die Russiese petrochemiese industrie is tradisioneel agter buitelandse deelnemers aan die wêreldwye PVC-produktemark in terme van tegnologiese ontwikkeling. Kenners verwag egter 'n intensiewe toename in die ontwikkeling van ondernemings in hierdie segment in die nabye toekoms, wat geassosieer word met 'n toename in die vraag na PVC-pype. Die produksiefasiliteite staan ook nie stil nie en word reeds gemoderniseer in ooreenstemming met die nuwe beginsels van die vervaardiging van produkte. Meer moderne toestelle word ingestel om tegnologiese prosesse met plastiek te verseker, outomatiese kontroles en in die algemeen verander die opstelling van die logistiek van aanlegte in die chemiese industrie.

Gevolgtrekking

Natuurlik sal baie in die ontwikkeling van PVC-pypvervaardigingstegnologie afhang van die marksituasie. Aktiewe verspreiding hiervanprodukte in die afgelope jaar is ook nie sonder hindernisse wat verband hou met die tekortkominge van sulke produkte. Nog 'n ding is dat die moderne produksie van PVC-pype 'n toename in hul mededingende voordele toon. Dit is genoeg om te let op die deurbraak wat verband hou met die uitbreiding van die omvang van pype met termies geïsoleerde bedekkings. Dit was ook redelik onlangs onmoontlik om plastiekpypleidings te gebruik vir die diens van gasvormige media onder hoë druk, maar vandag geld hierdie beperking net vir sekere soorte produkte.