Oliestabilisering: tegnologiebeskrywing, voorbereidingsproses, installasietoestel

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Prosesse van ontginning van oliebronne in die velde gaan dikwels gepaard met oorstroming van die behandelde formasies, waarteen stabiele water-olie-emulsies gevorm word. Die resultaat is die vorming van neerslae, wat die viskositeit van die mengsel verhoog en sy gietpunt verhoog. In hierdie toestand moet die hulpbronne primêre verwerking ondergaan, waarvan een die stabilisering van olie en verwante emulsies is.

Kenmerk van die verwerkte materiaal

Sowel as voorbereidingsprosesse vir ontsouting en ontwatering, word stabilisering toegepas op olierige materiale wat met vreemde vloeistoffases en deeltjies besmet is. Soos reeds opgemerk, praat ons hoofsaaklik van water-emulsiemengsels wat oppervlakaktiewe komponente bevat. Die teenwoordigheid van emulgatoren maak op sy beurt die emulsie meer stabiel en immuun teen eksterne faktore.impak, wat verhoed dat die oliefraksie op 'n natuurlike manier op molekulêre vlak afskilfer. Die samestelling kan ook meganiese onsuiwerhede, elemente van swaar metale, harse en paraffiene insluit. Onder natuurlike toestande is oliestabilisering 'n dinamiese proses wat bepaal word deur die kenmerke van mededingende adsorpsie van emulgerende komponente op waterdruppels. Deur die samestelling van die grensvlaklae van 'n spesifieke emulsie te bepaal, kan u die eienskappe van sy stabiliseerder uitvind en die mees effektiewe metode van blootstelling op industriële vlak in 'n kunsmatige omgewing kies.

Waarvoor is stabilisering?

Fisies-chemiese stabiliseringsprosesse in die olie- en gasbedryf kan verskeie take hê. Om mee te begin, is dit die moeite werd om te let op die tekortkominge van olieproduksietegnologieë, wat uitgedruk word in die verlies van ligte fraksies van 'n nuttige stof. Aan die ander kant word 'n aantal slyk en skadelike vlugtige gasse herwin en saam met die oliefase direk na die suiweringstappe vervoer. Op sy beurt kan die tegnologie van oliestabilisering, afhangende van die aktiwiteit van emulgatoren en ander aktiewe komponente in die samestelling van die emulsie, beide preserveringsfunksies verrig en as 'n skeidingsmiddel optree. In die eerste geval word die emulsie-seëleffek verskaf, wat dit moontlik maak om ligte en swaar koolstoffraksies saam met die oliebasis uit te voer, wat in die olie- en gasbedryf gebruik kan word. Wat skeiding betref, binne die raamwerk van hierdie funksie, word die fases van olie, water, gas, meganiese onsuiwerhede en ander slyk geskeiinsluitings. Verder moet dit beklemtoon word dat die skeidingstegniek self glad nie die outomatiese vrystelling van komponente anders as olie beteken nie. Die samestelling kan ook nuttige fraksies bevat, maar die verdere verwerking daarvan sal apart van olie plaasvind.

Die beginsel van werking van die stabiliseringsproses

Tegnologie kan hoofsaaklik op twee maniere vervaardig word – deur skeiding en deur regstelling. In die eerste geval word die gepaardgaande gasfases en koolwaterstowwe geskei. Skeiding kan byvoorbeeld georganiseer word as 'n verdampingsproses, verskaf deur veranderinge in temperatuur en druk in die werkkamer. Wat is die proses van oliestabilisering deur regstelling? Hierdie metode behels ook die skeiding van sekere fases, maar die klem val op die proses om die emulsie te verhit. In beide gevalle sal die parameters en bykomende verwerkingsprosesse bepaal word deur die vereistes vir spesifieke breuke wat in die samestelling geïsoleer of gestoor moet word.

Tegnologiese stabiliseringsproses

In die uitgebreide skema kan die stabilisering van water-olie-emulsies deur die volgende volgorde van bewerkings voorgestel word:

• Ondersoek van 'n monster van die onttrekte emulsie. In laboratoriumtoestande, gebaseer op die ontleding van die monster, word die samestelling, digtheid, viskositeit, vlugtigheid, vlambaarheid en ander kenmerke van die mengsel bepaal.
• Voorbereiding vir die chemiese demulsifikasieproses. Hitte word gewoonlik gebruik om die viskositeit van die emulsie te verlaag en verdere skeiding te vergemaklik.
• Om vas te stelskeidingstegnologie - swaartekrag, elektromeganiese of elektrochemiese metode.
• Direk die proses van oliestabilisering, waarin verskeie fases vrygestel word. Verder kan tegnologieë vir die voorbereiding van die geskeide olie vir produksiebedrywighede geproduseer word.
• Modifikasie van geïsoleerde produk met aktiewe chemikalieë.

Voorbereiding van olie vir stabilisering

Voordat die tegnologiese prosesse van primêre behandeling begin word, gaan olie deur verskeie vervoerspilpunte, waarbinne pre-rowwe skoonmaakpunte georganiseer kan word. Dit kan 'n algemene filtrasie wees, wat die emulsie van groot deeltjies sand en slyk verwyder. Van die veld tot by die naaste ru-oliereservoir gaan die produk deur verskeie meetstasies, waar primêre monsters ook geneem word en die verlore volume aangeteken word. By die primêre skeidingseenheid word die grondstof in sekere hoeveelhede van formasiewater en gepaardgaande gas geskei. Olie is gedeeltelik geskik vir stabiliseringsprosesse in 'n ontgaste en gedehidreerde toestand, maar dit is nie die hoofvereiste nie. Boonop kan ruolie by versamelpunte opgehoop word sonder enige voorlopige suiwering en in hierdie toestand na verwerkingsfasiliteite gestuur word - dan word ontsoutings-, dehidrasie- en stabiliseringsprosedures in 'n ander volgorde uitgevoer. Vandag word komplekse suiwerings- en skeidingsaanlegte ook gebruik, waar 'n groep tegnologiese prosesse vir die voorbereiding van grondstowwe vir 'n produksie-operasie in 'n enkele verwerkingsiklus plaasvind.

Instelling virverseker die stabiliseringsproses

Meestal word universele kommersiële skeiers gebruik vir stabilisering. Hulle is geïntegreer in olie- en gastransmissienetwerke en werk volgens die beginsel van deurvloeidiens. Die tipiese ontwerp is 'n silindriese swaartekragskeier met takpype vir aansluiting aan pyplyne en kommunikasiekanale vir kragtoevoer. Die ontwerp van die oliestabilisasie-eenheid (OSN) maak voorsiening vir verskeie afdelings met 'n verspreidingsspruitstuk, waardeur die geskeide fases deur verskillende kanale vervoer word. Olie word byvoorbeeld na 'n besinkingseenheid gestuur vir die daaropvolgende skeiding van verstopte gasborrels. Hidrosikloon-dubbeltenkskeiers werk op die beginsel van sentrifugale kragte, wat olie en gas in aparte strome skei.

Toerusting vir oliestabilisering en raffineringsprosesse

Die gekombineerde metode van oliebehandeling in hierdie geval behels die implementering van prosesse om die produk van ligte merkaptane en waterstofsulfied skoon te maak. In die toestande van die olieveld is dit die optimale kombinasie van metodes vir die voorlopige voorbereiding van grondstowwe vir verdere produksiestadiums. In die algemene tegnologiese proses van skoonmaak en stabilisering word verhitting, stoombespuiting, gasskeiding en verwydering van skoongemaakte oorblyfsels gebruik. 'n Belangrike voorwaarde is die regulering van druk in die reekse van 0,1-0,2 MPa by temperature tot 160 ºС. Wanneer 'n behoorlik geselekteerde stropingsmiddel gebruik word, is dit moontlik om hoë kwaliteit oliestabilisering in die lande te bereik met die nodigeseleksie van distillate. Die kwaliteit van die finale produk neem toe met die vinnige afname in temperatuur en druk, wat die intensiteit van skeiding van mengsels verhoog.

Toestel van distillasiekolomme

Komplekse multifunksie-aanlegte gebruik kolomgroepe om logistieke bedrywighede te red. Elkeen van hulle voer 'n sekere tegnologiese proses uit, en verwante prosedures vind in die gemeenskaplike infrastruktuur op verskillende vlakke plaas. In hierdie geval word oliestabilisasiekolomme deur middel van regstelling oorweeg. As 'n reël word hierdie operasie georganiseer na die prosesse van dehidrasie en ontsouting. Die kolom het 'n hitteruiler waarin die olie tot die optimum temperatuur verhit word, waarna dit in die vorm van 'n damp-gas-vloeistofmengsel verwyder en in fases geskei word. Op spesiale plate van die gelykrigter word die vloeibare fases met 'n stropingsmiddel besproei. Dan kan die prosesse van verkoeling en verryking met ander aktiewe elemente volg, afhangende van die vereistes vir die geselekteerde distillaat.

Positiewe stabiliseringseffekte

Tegnologiese organisasie van olievoorbereidingsprosesse vereis aansienlike energiekoste. Die kompleksiteit van sulke prosedures is ook te danke aan die feit dat dit dikwels in die veld uitgevoer word sonder 'n hoë vlak van infrastruktuurondersteuning. Die stabilisering van olie in die vroeë stadiums van raffinering bied egter die volgende voordele:

• Vermindering van die volume van oortollige breuke wat voor produksie na fyn lyne gestuur word.
• Vereenvoudiging van tegnologiese skemas vir oliebehandeling in olie- en gasaanlegte.
• Verbetering van die veiligheid van olievervoer as gevolg van die voorlopige verwydering van swaelbevattende verbindings.
• Toename in die volume kommersiële olie as gevolg van die behoud van nuttige koolwaterstofkomponente.
• Lae vereistes vir verwerkte grondstowwe.

Gevolgtrekking

Stabiliseringsmetodes is deel van die algemene proses om water-olie-emulsies skoon te maak, maar het hul eie kenmerke in terme van toediening. Eerstens is dit 'n buigsame prosedure vir sy beoogde doel. Dit kan uitgevoer word met die doel om sekere elemente in die samestelling te bewaar tydens die onttrekking en vervoer van die hulpbron, en vir skeiding met die verwydering van onnodige komponente. Tweedens konvergeer die stabiliseringsmetodes in uitvoeringstegnologie met die algemene tegnieke van fisiese en chemiese voorbereiding van olie- en gasgrondstowwe, maar met sekere verskille in die parameters van blootstelling aan aktiewe media.