Skuimblok: produksietegnologie, toerusting, nodige komponente

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Tradisionele konstruksietegnologieë van gewapende betonstrukture ervaar tans 'n krisis wat verband hou met die suksesvolle ontwikkeling van alternatiewe metodes om lasdraende strukture te bou. Messelmateriaal beklee 'n spesiale plek in hierdie area van installasiewerk, wat die konstruksie van goedkoop voorwerpe met hoë isolerende eienskappe moontlik maak. Die naaste ding aan die begrotingsegment is die skuimblokproduksietegnologie, wat selfs in 'n huishoudelike omgewing georganiseer kan word.

Wat is 'n skuimblok?

Die produk is ingesluit in 'n wye groep muurblokmateriaal, wat ook deur baksteen- en klipmateriale gevorm word. Die fundamentele strukturele verskil van die skuimblok is die sellulêre struktuur. Dit is te danke aan dit dat hoë isolasiekoerse behaal word, en veralisolasie. Gewoonlik, onder die swak punte van hierdie materiaal, word 'n lae vlak van sterkte genoem, wat waar is as dit vergelyk word met soortgelyke eienskappe van dieselfde baksteen. Dit is te wyte aan die feit dat die digtheid van die sellulêre struktuur, afhangende van die skuimblokproduksietegnologie wat gebruik word, wissel van 400 tot 1200 kg/m³, terwyl dit vir rystene 3000 bereik. kg/m ^3.

Nietemin verhoed strukturele swakheid nie die gebruik van skuimblok as 'n strukturele boumateriaal nie, al is dit met beperkings. Soos reeds genoem, is die voordele daarvan ook te danke aan ekonomiese faktore. Eerstens is dit die gevolg van die lae koste van produksie - beide in terme van grondstofvoorsiening, en in die tegnologie om die produksieproses te organiseer. Soos die praktyk toon, is die besigheid vir die vervaardiging van skuimblokke met 'n jaarlikse opbrengs van ongeveer 10 000 duisend / m3 inkomste ongeveer 1-1,2 miljoen roebels. Nog 'n ding is dat hierdie nis sy eie risiko's het, daarom word 'n omvattende ontleding van vraag en mededinging op 'n spesifieke webwerf aanvanklik vereis. Tweedens, soos die meeste sellulêre beton, is die skuimblok liggewig en bestand teen eksterne faktore, sodat jy kan reken op kostebesparings in die implementering van logistieke prosesse.

Vereiste produksie-grondstowwe vir skuimblok

Die minerale hulpbronbasis vir die vervaardiging van die basis van die skuimblok kan verskil in die stel komponente, wat afhang van die vereistes vir die eienskappe wat benodig wordboustruktuur verskaf. Maar daar is ook 'n gestandaardiseerde resepkern, wat uit gewone sement, water en sand bestaan. Dit is 'n soort vuller wat die materiaalstruktuur van die produk vorm. Op hierdie basis kan modifikasies gemaak word deur bindmiddels, weekmakers, rypbestande bymiddels, verharders en ander insluitings by te voeg wat individuele eienskappe van die skuimblok verbeter. En omgekeerd, as daar nie streng vereistes vir tegniese en fisiese aanwysers is nie, kan die basissamestelling verdun word met goedkoop grondstowwe soos klei, as, houtspaanderproduksieafval, ens. Versterkende toevoegings word ook gemaak, insluitend vesel- en veselglasvesels.

Die hoofkomponent wat skuimblokproduksietegnologie onderskei, is 'n skuimmiddel. Dit kan 'n sintetiese of organiese komponent wees, waardeur die sellulêre struktuur gevorm word. Weereens, om die koste van tegnologie te verminder, word goedkoop sintetiese skuimkonsentrate gebruik, wat die sterkte en omgewingsvriendelikheid van die produk verminder. Daarbenewens verminder kunsmatige komponente in sommige gevalle die brandweerstandsindeks van die struktuur tot nul. Op hul beurt word organiese of proteïenblaasmiddels gemaak van 'n natuurlike materiaal wat uitstekende isolasie, brandweerstand en strukturele weerstand bied.

Toerusting vir skuimbetonmengselvoorbereiding

Die eerste stadium van skuimblokproduksie is die een waartydens die oplossing gevorm word. BYby die huis kan hierdie deel van die werk op konvensionele sementmortelvoorbereidingstoerusting uitgevoer word, maar die kwaliteit van die produk sal aansienlik laer wees. In die inlynproduksiemodus is dit wenslik om die proses van voorbereiding van die mengsel by die volgende tegnologiese eenhede te organiseer:

• Watertenk. 'n Spesiale tenk waarin die ophoping en voorbereiding van vloeistof vir skuimproduksie uitgevoer word. Hierdie ontwerp word van konvensionele houers onderskei deur 'n spesiale deklaag van interne oppervlaktes gemaak van stewige poliëtileen, wat die basis van die tenk beskerm en skade aan hulptoerusting voorkom wat met die mure in aanraking kom. Boonop verskaf sulke tenks spesiale toerusting om die tegniese vloeistof met 'n kraan en kleppe te vul en te dreineer.
• Skuimopwekker. 'n Verpligte funksionele komponent vir die implementering van skuimblokproduksietegnologie, waardeur 'n homogene fyn verspreide skuim met eweredig verspreide lugborrels gevorm word. Gespesialiseerde installasies van hierdie tipe maak dit moontlik om skuimparameters met hoë akkuraatheid in die gemiddelde reeks van 150 tot 400 g per 1 liter te reguleer. Hierdie reeks laat jou net toe om die digtheid van die skuimblok van 300 tot 1200 kg/m3 te verander. By die keuse van 'n skuimgenerator word die watertoevoertempo en die druk by die inlaat na die pompeenheid in ag geneem.
• Vibrerende sif. Hulptoestel vir die sifting van sand- en gruisvullers van die verlangde fraksie om die eenvormigheid van die oplossing te verhoog. Met betrekking tot die skuimblok, die optimale grootte van die fraksie van hierdie komponentis 1,5-2 mm. Die ontwerp van die vibrerende sif self is 'n metaalgaas op 'n stewige raam, waaraan 'n vibrerende apparaat met 'n krag van 500-700 W gekoppel is.
• Sand- en sementverspreider. Vir vullers van fyn fraksie word gewigdispensers voorsien. Sulke installasies word dikwels as deel van skuimblok-miniproduksies gebruik om tegnologiese bedrywighede te outomatiseer. Die weegakkuraatheid van die meter kan 0.5% bereik wanneer die werkreeks van 10 tot 1000 kg is.

Vormproduksietegnologie

Die voorbereide oplossing vir die skuimblok word in 'n spesiaal voorbereide vorm gegooi. Hierdie tegnologie kan vergelyk word met tradisionele strookfondasiemetodes, waarvoor bekisting voorberei word. In hierdie geval word die funksie van die bekisting uitgevoer deur 'n matriksvorm met heuningkoeke wat ooreenstem met die dimensionele parameters van die teikenblok. In die toestande van fabrieksproduksie word 'n metaalvorm gebruik, voorsien van bykomstighede vir die dra en gerieflike verspreiding van die mengsel oor die selle. 'N Vereenvoudigde tegnologie vir die vervaardiging van skuimblokke by die huis laat ook die gebruik van houtstrukture toe. Dit kan onafhanklik gemaak word volgens die beginsels van die krat, slegs met 'n bodem en 'n groter grootte - weer word die parameters individueel bepaal, afhangende van die eienskappe van die finale produk. Vir hierdie vorm kan jy stawe gebruik met planke wat met gewone hardeware en versterkingshoeke vasgemaak is.

Dus, die voorbereide oplossing word oor die heuningkoeke versprei, waarna dit vir 10 uur stol. Dit wil sê, binne die raamwerk van inlynproduksie kan een vorm twee keer per dag in skofte gebruik word. Na stolling word die struktuur uitmekaar gehaal, en die blokke bly op die vooraf voorbereide bodem.

Sny produksietegnologie

'n Alternatiewe manier, eintlik dieselfde gietwerk, maar op 'n ander beginsel.’n Nis word ook voorberei om die oplossing te akkommodeer, maar hierdie keer sonder matriksselle. As ons voortgaan met die analogie met die fondament, dan word 'n soliede bekisting in hierdie geval onder 'n monolitiese giet of rei gemonteer. Jy kan 'n voorafvervaardigde houtstruktuur gebruik, maar met groot versterking aan die kante. Die isolasiemateriaal binne-in die vorm word ook deurdink, aangesien onder hoë druk die drukverlaging van die bekisting met vlekke nie uitgesluit word nie, wat sal lei tot die verwerping van sommige van die blokke wat aan die rande geleë is. Die skikking word vir ongeveer 15 uur verouder, waarna die belangrikste stadium begin - sny in aparte blokke. Hierdie prosedure word uitgevoer met 'n spesiale sirkelsaag met voldoende lemoorhang. In hierdie geval sal dit belangrik wees, nie soseer die hoë krag van die toerusting as die akkuraatheid van die snit nie, wat deur die gidse in die ontwerp van die saag verbeter sal word.

Albei die oorweegse metodes het hul voor- en nadele, maar watter skuimblokproduksietegnologie is beter vir privaatgebruik? Die snyproses is taamlik moeisaam en tegnologies kompleks, dus die gietmetode is meer verkieslik by die huis. Maar dit is belangrik om in gedagte te hou dat om in heuningkoeke te giet, jou nie sal toelaat om dieselfde geh alte van blokgeometrie te bereik as in die geval van hoëgeh alte sny nie.

Die skuimblokdroogproses

Daar is verskeie belangrike punte in die organisasie van die tussenstadium van polimerisasie. Droog bepaal in 'n groot mate die kwaliteit van die natuurlike pers van die interne struktuur van die materiaal. Dit is wenslik dat hierdie proses intensief is, aangesien 'n hoë tempo van verharding die risiko's van, hoewel onbeduidend, maar vervorming van die struktuur teen die agtergrond van interne spanning sal voorkom. As deel van industriële toerusting vir die vervaardiging van skuimblokke, word hierdie funksie uitgevoer deur termiese droogkamers en oonde, wat u binne 'n paar uur toelaat om die gewenste toestand van die struktuur te bereik. By die huis sal jy óf moet stop by die opsie van natuurlike droog, óf spesiale verwarmers moet gebruik. Optimaal vir hierdie operasie is 'n hittegeweer geskik, wat 'n gerigte stroom warm lug gee. Die spoed van die polimerisasieproses sal afhang van die krag van die apparaat en die geselekteerde termiese regime.

Mobiele skuimblokproduksie-aanlegte

Veral vir klein werkswinkels en "garage" industrieë, industriële toerusting ontwikkelaars bied geoptimaliseerde lyne vir die vervaardiging van sellulêre blok materiaal. Konfigurasies van hierdie toerusting kan verskil, maar in enige weergawe word dit gekenmerk deur klein grootte, outonomie en die vermoë om te beweeg. 'N Tipiese masjien vir die vervaardiging van skuimblokke by die huis van hierdie tipe is toegerus met 'n installasie met 'n skuimgenerator en 'n kapasiteit van tot 1000 liter. 'N Spesiale module word voorsien vir die sny van die voorbereide skuimbeton in blokke met gespesifiseerde parameters, watkan aangepas word volgens huidige vereistes. Ten spyte van die algemene konsep van optimalisering, is sulke installasies voorsien van moderne elektronika met outomatiese beheer, die teenwoordigheid van dispensers met vlaksensors en kragopwekkers, wat die vermoë bied om op afstand vanaf die sentrale kragtoevoerlyne te werk.

Volgrootte skuimblok-produksielyn

Groot ondernemings gebruik stilstaande lyne met 'n volledige siklus van tegnologiese bedrywighede vir die vervaardiging van skuimblokmateriaal in groot volumes. Hierdie vervoerbande beskik oor 'n outomatiese dispenser, opgaartenks vir verbruiksgoedere met selfwerkende luike, en platforms vir omvattende bewerking van werkstukke met hoë presisie. Dus word 'n minifabriek vir die vervaardiging van skuimblokke binne een werkswinkel georganiseer, waarvan die produktiwiteit 150 m3 materiaal per skof kan bereik. Geïntegreerde beheer van die lyn kan uitgevoer word deur die operateur se konsole of in outomatiese modus volgens gespesifiseerde programme afsonderlik vir elke funksionele blok deur 'n industriële beheerder.

Aanwending van skuimblok

Hierdie materiaal word wyd in verskeie konstruksieareas gebruik. Dit word gebruik om rame van huise, ligdraende fondamentstrukture, afskortings, sowel as dekoratiewe voorwerpe in landskapontwerp te bou. Moderne toerusting vir die vervaardiging van skuimblokke laat die vervaardiging van produkte van verskillende vorms en groottes toe, wat die moontlikhede vir hul strukturele toepassing uitbrei. Die werkvloei kan byvoorbeeld versterking en komplekse gleuf insluit, wat bouers meer opsies gee om blokelemente te monteer.

Gevolgtrekking

Die verspreiding van skuimbeton as sodanig is veroorsaak deur die groeiende vraag na laekostebehuising met optimale tegniese en operasionele eienskappe. Die verlaging van die koste van die organisering van werk met klaargemaakte blokke het ook bygedra tot die gewildheid van hierdie tegnologie. Deur 'n klein masjien vir die vervaardiging van skuimblokke in die huishouding te gebruik, kan jy klaargemaakte boumateriaal kry vir die bou van 'n huis, 'n badhuis, 'n tegniese struktuur of 'n aparte struktuur teen minimale koste. Maar dit is belangrik om die operasionele beperkings van sellulêre beton in ag te neem. Die relatief lae drakrag laat dit nie toe om op seismies aktiewe gronde, in die konstruksie van meerverdiepinggeboue, en ook om voorafwerking daarvan uit te voer, gebruik te word nie.