CNC-bewerkingsentrum: kenmerkende kenmerke, doel, voordele bo eenvoudige installasies

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

CNC-bewerkingsentrum verwys na outomatiese multi-as installasies. Dit het verskeie onafhanklike beheerkanale. Die geheue stoor inligting oor elke stadium van die verwerking van die werkstuk, die posisie van die kaliper en die snygereedskap. 'n Selfstandige rekenaar is op die beheerpaneel geïnstalleer, wat 'n volledige foutdiagnose moontlik maak. Toegewyde toepassings maak dit maklik om proseskodes vir nuwe onderdele af te laai.

Wat sluit die bestuurstelsel in?

CNC-bewerkingsentrum het verskeie funksionele areas:

• Werkarea waar die werkstuk direk gesny word.
• Gereedskapstoorwinkel met outomatiese laaiproses.
• Draaitafel vir die sny van lang werkstukke.
• Meganismes vir die op- en aflaai van spasies, produkte.

Tegnologiese vermoëns van die installasies maak voorsiening vir vinnige oorskakeling na 'n ander standaardgrootte, materiaal van onderdele. Die jongste ontwikkelings word vrygestel vir 5D-verwerking. Snymodusse word gekies deur die spoed van rotasie van die spileenheid en die toevoer van asse met snyers te verander.

CNC-bewerkingsentrum is raadsaam om in nywerhede te gebruik waar gereelde veranderinge in die tipe tegnologie vereis word. Vir metaal sny word verskeie soortgelyke installasies gebou. Dus, die vervaardiging van kopblokke vir motorenjins, rygwerk op pype van verskillende diameters word uitgevoer. Soortgelyke doelwitte word ook nagestreef wanneer hout- en plastiekblankes gemaal word.

Meganiese ontwerp

Die CNC-bewerkingsentrum is gebaseer op 'n raam wat vibrasie en hoë vragte kan weerstaan. Beweegbare dele word op 'n basis met 'n stewige stop gemonteer. Die volgende meganismes word gebruik om die werkstuk vas te klem:

• Spindel met grypers. Draai saam met die onderdeel, of 'n snygereedskap is daaraan geheg.
• Pneumatiese of meganiese klampe op die tafel. Dit is hoe dimensionele spasies vasgemaak word: velle van laaghout, plastiek.

Die gereedskapspil is vir spesifieke doeleindes gemaak met 'n drywende deel, waar die snyers skuins bewegings uitvoer in verhouding tot die oppervlak wat gemasjineer moet word.

Installasievereistes

CNC freesbewerkingsentrum word volgens produksietake gekies. Die maksimum afmetings van onderdele word in ag geneem, wat die lengte van die skroefpaar koördinaat-asse beïnvloed. Vervaardigers lê in die ontwikkeling van die moontlikheid om die huidige weergawe van die masjiene by te werk. Die koper beplan toekomstige beleggings vir die aankoop van 'n nuwe aanleg of opgraderingreeds gekoopte weergawe.

Die traagheid van die gestuurde asse is 'n belangrike parameter vir die verhoging van produktiwiteit. By die optimalisering van die vereistes vir die spoed van die vervaardiging van onderdele, word 'n belangrike parameter gelê - die betroubaarheid van roterende samestellings. Outomatiese impulssmeer van gidse is 'n noodsaaklike element in die ontwerp van die masjien. Die nadele van bogenoemde parameters lei tot 'n afname in die akkuraatheid in die afmetings van die rande, drade en groewe.

Wat kan outomatiese aanlegte doen?

CNC-draaisentrums word gebruik vir die bewerking van roterende dele. Tipes bewerkings:

• silindriese bewegings;
• kegelvormig;
• shaping;
• gat boor;
• trimming.

In die draaigroep beweeg die gereedskap langs die koördinaatstelsel, die onderdeel word in die spilsamestelling vasgeklem. Verwerkingsmateriaal beïnvloed die styfheidsparameter van die struktuur. Bewerkingsentrums sny op die volgende dele:

• plastiek;
• metal;
• hout;
• saamgestelde;
• organiese glas;
• klipstrukture.

Bykomende toerusting sluit in die installering van snysone-verkoeling, spaanderverwydering. Gespesialiseerde klampe word aanbeveel vir enkelstuk produksie van groot dele.