Tegnologiese pyplyne: installasie, aanbevelings en bedryfsreëls

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

'n Beduidende hoeveelheid konstruksie van die hooffasiliteite in die olieraffinering, metallurgiese, voedselindustrieë word gegee aan die rangskikking van tegnologiese pypleidings. Hulle speel 'n deurslaggewende rol in die funksionering van strategies belangrike stelsels. Prosespyplyne word ook in landbou-industriële komplekse, hittetoevoerstelsels en in baie ander nywerhede gebruik.

Basiese konsepte

'n Pyplyn is 'n toestel wat ontwerp is om 'n verskeidenheid stowwe te vervoer. Dit bestaan uit pypseksies, koppel- en afsluitkleppe, outomatisering en hegstukke.

Wat is die betekenis van die term "tegnologiese pyplyne?" Die definisie dui dit aan as voorsieningstelsels vir industriële ondernemings waardeur half- en klaarprodukte vervoer word, asook stowwe wat die verloop van die hele proses verseker.

Pypliggings

In die proses van lê is dit nodig om hierdie aanbevelings te volg:

• prosespype moet tot 'n minimum lengte gehou word;
• indeursakking en stagnasie is onaanvaarbaar vir die stelsel;
• voorsien gratis toegang vir tegnologiese beheer;
• moontlikheid om die nodige hys- en vervoervoertuie op te spoor;
• voorsien isolasie om vogindringing te voorkom en hitte te behou;
• beskerm pyplyne teen moontlike skade;
• vrye beweging van brandbestrydingstoerusting en hysuitrusting.

hellingshoeke

Bedryf van tegnologiese pypleidings maak voorsiening vir gedwonge stilstand. Om dit te doen, word hellings in die projek gelê, wat die arbitrêre leegmaak van pype sal verseker. Prosespyprangskikking verskaf die volgende hellingshoek afhangende van die vervoerde medium (waardes word in grade gegee):

• gasvormige medium: in die rigting van beweging - 0,002, daarteen - 0,003;
• vloeibare hoogs mobiele stowwe – 0,002;
• suur en alkalies – 0,005;
• stowwe met hoë viskositeit of vinnige verharding - tot 0.02.

Die ontwerp maak dalk nie voorsiening vir 'n helling nie, dan moet spesiale maatreëls getref word om die pypleidings leeg te maak.

Voorbereidende werk

Installasie van prosespyplyne moet eers deur die volgende stappe vergesel word:

1. Het alle projekbesonderhede nagegaan en die nodige veranderinge aangebring.
2. Die graad van gereedheid van boustrukture en strukture vir installasie is bepaal.
3. Die volledige stel lyne met die nodige toebehore, elemente enbesonderhede.
4. Aanvaarde individuele pyplyn-eenhede en komponente, in ooreenstemming met regulatoriese dokumente.
5. Het gekyk na die gereedheid van tydelike persele vir installasiewerk, toegerus met beligting, kragbronne vir sweiswerk, toestelle om op hoogte te werk.
6. Die nodige aanbevelings vir die installering van prosespypleidings in ooreenstemming met veiligheidsregulasies is nagekom.

Roetemerke

Hierdie operasie bestaan uit die oordrag van die asse van versterking en kompensators wat direk vasgemaak word na die plek waar tegnologiese pypleidings gelê sal word. Bepaling van die opmerkligging kan deur die volgende nutsmiddels uitgevoer word:

• roulette;
• skietlyne;
• vlak;
• hidrouliese vlak;
• sjablone;
• gons.

As 'n groot aantal tegnologiese pyplyne vir 'n geboustruktuur gelê word, word die tyd wat vir nasien toegeken word, aansienlik verminder as gevolg van die gebruik van spesiale uitlegte. Hulle gee 'n visuele voorstelling van die ligging van die pyplynlyne in verhouding tot die boustruktuur. Alle toegepaste elemente na nasien word met die projek vergelyk, waarna hulle begin om die ondersteunende strukture reg te maak

Installasie van steune en bevestigings

Tydens die rangskikking van die fondasie van die gebou, moet gate daarin voorsien word vir die aanlê van boute, bevestiging van stut. Hulle kan gemaak word deur gemeganiseerde toerusting. Tydens die installering van ondersteuners moet weesvolgende aanbevelings is in ag geneem:

1. Tegnologiese pyplyne, wat vaste ondersteunings het, soos hierbo beskryf, vereis die installering van hegstukke in die nabyheid van die apparaat en toebehore. Die installering van pype op sulke stutte moet styf vasgemaak word, sodat verskuiwings nie toegelaat word nie. Dieselfde vereistes geld vir klampe.
2. Mobiele ondersteuners is gemonteer met die moontlikheid van vrye beweging van die pyplyn om dit maklik uit te brei indien nodig. Die termiese isolasie moet ook beskerm word teen potensiële beweging weg van die uitbreiding.
3. Alle installasiesteune moet deur die prosespypinstalleerder nagegaan word vir horisontale en vertikale belyning. Moontlike afwykings word voorsien, wat nie die volgende limiete kan oorskry nie:

• intrashop pyplyne - ± 5 mm;
• buitelugstelsels – ±10 mm;
• hellings – 0,001 mm.

Stuk in bestaande stelsels

Spesiale permitte word hiervoor benodig, en 'n prosespypinstalleerder moet op die perseel teenwoordig wees om hierdie lyne te diens. Invoeging word uitgevoer wanneer 'n nuwe gemonteerde komponent aan 'n bestaande stelsel gekoppel word. Gewoonlik, vir sulke gevalle, word die installering van afsluittoerusting verskaf, maar as daar geen in die bestaande stelsel is nie, wend hulle hulle tot 'n koppeling. Daar is verskeie kenmerke hier:

1. Die bestaande pypleiding moet gesluit word enleeg.
2. Pype wat vlambare en plofbare media vervoer moet geneutraliseer en gewas word.
3. Die gelaste passtuk moet voorlopige toetse slaag. Die staalgraad word ook volgens die dokumentasie gestel.
4. Sweiswerk moet deur 'n hoogs gekwalifiseerde spesialis met 'n spesiale permit vir kritieke strukture uitgevoer word.
5. Voordat die installering van prosespyplyne begin, moet die verbindingsamestelling alle toetse slaag.

Suiwer en spoel

Die saamgestelde pyplyn word aan skoonmaak onderwerp, waarvan die metode afhang van die grootte van die pyp:

• deursnee tot 150 mm - gewas met water;
• meer as 150 mm - met lug geblaas;

Die area wat skoongemaak moet word, moet met proppe van ander pyplyne geïsoleer wees. Spoel met water word uitgevoer totdat water sonder besoedeling uit die pyp begin vloei. Suiwering word vir 10 minute uitgevoer. Hierdie metodes word gebruik as die tegnologie nie voorsiening maak vir ander skoonmaakstandaarde nie. Nadat die werk gedoen is, kan jy voortgaan met die toetse, wat op twee maniere uitgevoer word: hidroulies en pneumaties.

hidrouliese toetsing

Voor nagaan word tegnologiese pypleidings in aparte voorwaardelike afdelings verdeel en die volgende aktiwiteite word uitgevoer:

• beheer deur eksterne inspeksie;
• kontroleer tegnologiese dokumentasie;
• installasie van lugkleppe, tydelike proppe (die gebruik van permanente toerusting is verbode);
• af toetssny;
• koppel toetsafdeling aan hidrouliese pomp.

Daar is dus gelyktydig 'n toets vir die sterkte en digtheid van die pyplyn. Om die sterktegraad te bepaal, word 'n spesiale waarde van die toetsdruk in ag geneem:

• Staalpyplyne werk teen bedryfsdruk tot 5 kgf/m². Die waarde van die toetsparameter is 1,5 van die werkdruk, maar nie minder nie as 2 kgf / m².
• Staalpype werk teen druk van meer as 5 kgf/m². Die parameterwaarde vir toetsing sal 1,25 werkdruk wees;
• Gietyster, poliëtileen en glas - 2 kgf/m².
• Nie-ysterhoudende metaal pypleidings – 1 kgf/m².
• Vir pype gemaak van ander materiale - 1.25 werkdruk.

Die houtyd onder die vasgestelde drukwaarde sal 5 minute wees, net vir glaspyplyne word dit vervierdubbel.

Pneumatiese toetse

Saamgeperste lug of inerte gas word vir toetsing gebruik, wat van fabrieksnetwerke of van draagbare kompressors af geneem word. Hierdie opsie word verkies in gevalle waar hidrouliese toetse om 'n aantal redes nie moontlik is nie: gebrek aan water, baie lae lugtemperatuur, en ook wanneer gevaarlike spanning kan ontstaan as gevolg van die gewig van water in die pyplynstruktuur. Die waarde van die uiteindelike toetsdruk hang af van die pyplyngrootte:

• met pyp deursnee tot 200 mm - 20 kgf/m²;
• 200-500 mm - 12 kgf/m²;
• meer as 500 mm - 6 kgf/m².

As die druklimiet anders is, moet spesiale toetsinstruksies vir sulke toestande ontwikkel word.

Pneumatiese toetsvereistes

Pneumatiese toetsing is verbode vir bogrondse yster- en glasstrukture. Vir alle ander materiale waaruit prosespyplyne gemaak kan word, is daar spesiale toetsvereistes:

• druk in die pyplyn neem geleidelik toe;
• inspeksie kan uitgevoer word wanneer die druk 0.6 van die werkwaarde bereik (dit is onaanvaarbaar om dit tydens werk te verhoog);
• lektoets word gedoen deur met seepwater te smeer, tik met 'n hamer is verbode.

Die resultate van hidrouliese en pneumatiese toetse word as bevredigend beskou as daar geen drukval op die drukmeter tydens die toets was nie.

Oordrag van pypleidings na bedryf

In alle stadiums van installasie word relevante dokumente opgestel wat die tipe werk, toleransies, toetse, ens. Dit word oorgedra op die stadium van aflewering van pypleidings as gepaardgaande dokumentasie, dit sluit in:

• leweringshandelinge van ondersteunende strukture;
• sertifikate vir sweismiddels;
• pyplyn interne skoonmaakprotokol;
• handelinge van geh altebeheer van gelaste lasse;
• gevolgtrekking oor die toets van kleppe;
• dadesterkte- en digtheidstoetse;
• lys van sweisers wat die verbindings gemaak het en dokumente wat hul kwalifikasies bevestig;
• diagramme van pyplynlyne.

Tegnologiese pypleidings word saam met industriële aanlegte, geboue en strukture in werking gestel. Afsonderlik kan slegs interwinkelstelsels gehuur word.

Aanbevelings vir die bedryf van prosespyplyne

Periodiese beheer moet die volgende bewerkings insluit:

1. Gaan die tegniese toestand na tydens eksterne inspeksie en nie-vernietigende metodes.
2. Gaan areas onderhewig aan vibrasie na met spesiale toestelle wat die frekwensie en amplitude daarvan bepaal.
3. Foutsporing van kwessies wat tydens vorige kontroles reggestel is.

Nie minder belangrik is die veilige werking van prosespypleidings nie, wat verseker word deur voldoening aan alle gevestigde reëls.

Maandelikse stelselgesondheidsondersoek moet die volgende dek:

• flensverbindings;
• sweiswerk;
• isolasie en coating;
• dreineringstelsels,
• ondersteuningsmonterings.

Indien lekkasies opgespoor word, moet die bedryfsdruk om veiligheidsredes tot atmosferiese druk verminder word, en die temperatuur van die verwarmingslyne moet tot 60ºС verlaag word om die nodige foutsporingsmaatreëls uit te voer. Die resultate van die tjek moet in spesiale joernale aangeteken word.

Hersiening

Hierdie beheermetode word gebruik om die toestand en operasionele vermoë van pypleidings te bepaal. Dit is raadsaam om 'n oudit uit te voer in gebiede waar die werking van prosespypleidings in besonder moeilike toestande uitgevoer word. Laasgenoemde sluit vibrasie, verhoogde korrosie in.

Hersiening van pypleidings sluit die volgende bewerkings in:

1. Nagaan van die dikte van die struktuur deur nie-vernietigende metodes.
2. Meet gebiede wat geneig is tot kruip.
3. Inspeksie van gelaste lasse wat twyfel is.
4. Gaan tans skroefdraadverbindings na.
5. Status van ondersteuning neem toe.

Die eerste hersieningskontrole moet uitgevoer word na 'n kwart van die vasgestelde tyd in die regulatoriese dokumente, maar nie later nie as 5 jaar na die bekendstelling van die fasiliteit. As gevolg van die tydige uitvoering van alle kontroles, sal die veilige werking van prosespyplyne verseker word.