CNC-dekodering (afkortings), doel, werkingsbeginsel en beheervolgorde

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Om CNC (afkortings) te ontsyfer beteken letterlik numeriese beheer. In 'n breër sin verwys afkorting na 'n komplekse stel masjienbeheer met 'n outomatiese siklus van snyonderdele. Hoogs geskoolde werkers word vereis om sulke stelsels in stand te hou.

Wat sluit die konsep in?

CNC-dekodering is nou aan jou bekend. Hierdie toerusting sluit verskeie onderdele in:

• elektries - dit is beheer- en outomatiseringstelsels;
• meganies - dit is pneumatiese en hidrouliese stelsels;
• eksterne ontwerp is ontwerp en bruikbaarheid.

CNC vervang geleidelik handmatige metodes.

Daar is steeds ondernemings in die land waar CNC-dekodering vir elke werknemer vereis word. Vooruitgang beweeg egter ook dieper. Programbeheerde masjiene word in produksie ingestel, selfs om die eenvoudigste bewerkings uit te voer.

CNC-masjiene is winsgewend in daardie industrieë waar massaproduksie van dieselfde tipe produkte plaasvind. Hierdie stelsels word deur kliënte gekies om hoë-presisie manipulasies uit te voer wat 'n persoon kan hanteer.met groot moeite.

Die beginsel van werking van toerusting met programbeheer

CNC-dekodering sluit twee dele in:

• Numeriese beheer. Alle bewerkings is gebaseer op masjienkodetellings. Die toestand van die asse word gemonitor deur kodepulse te verwyder.
• Programmatiese beheer behels die omskakeling van gegewe opdragte in masjienleesbare kode deur toepassings. Die mens-masjien-koppelvlak word in 'n visuele vorm aangebied.

Vir een tipe onderdele word die program net een keer saamgestel en op eksterne media of in ingeboude berging gestoor, indien geheue dit toelaat. Indien nodig, word die masjienkode na RAM oorgedra, en die outomatiese siklus begin weer. CNC-stelsels is goed op enige toerusting met veelvuldige koördinaat-asse.

Daar is 'n ideale oplossing vir elke produksie. Dit is belangrik om al die basiese vereistes vir toerusting in ag te neem. Ons lys net 'n paar van hulle: die las op die werktuig, die intensiteit en spoed van verwerking, die aantal asse en die moontlikheid om die masjien in die toekoms op te gradeer.

Meubelvervaardiging

Waar ons praat oor die vervaardiging van houtprodukte van MDF-planke, is 'n CNC-freesmasjien geskik. Vir die verbruiker het die kwaliteit van die produk belangrik geword, wat slegs bereik kan word met behulp van masjienverwerking met 'n groot aantal produkte. Die gladheid en akkuraatheid van die gevolglike patrone is ongelooflik, en terselfdertyd maak masjienverwerking die meubels meer toeganklik.

Die eenvoudigste bewerkings is voorheen geskep met behulp vanaflos logika. Maar volumetriese beelde is slegs beskikbaar vir eienaars van CNC-stelsels. Die verwerkingspoed kan verdubbel word as gevolg van die gebruik van dubbelzijdige draai, wanneer verskeie tegnologiese bewerkings gelyktydig uitgevoer word. Die leiers in die vervaardiging van beheerders wat sulke take kan hanteer, is elektroniese vervaardigers:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Ram".

Om die eenvoudigste masjien te implementeer word verkry op die basis van 'n konvensionele tafelrekenaar. Maar vir die beweging van die asse is 'n beheerbord steeds nodig. Die koste van sulke oplossings is laag in vergelyking met die winste wat deur fabrieksoutomatisering gebring word.

Die beginsel van werk met multi-as stelsels

Die CNC-roeteerder moet 'n sekere opdrag ontvang om enige aksie uit te voer. Die meeste beheerprogramme word in sogenaamde G-kodes geskryf. Dit is standaard eenvoudige bewegings wat in die beheerder se geheue vasgemaak is.

In eenvoudige terme, om die masjien te beheer, kies die operateur die rigting, die finale pad, die spoed van die gereedskap, sowel as die spoed van die spilsamestelling. Vir die vervaardiging van die meeste onderdele is dit genoeg. Maar bykomend tot opdragte, is dit nodig om die parameters van gereedskapslytasie, die offset van die beginpunt van verwerking, die tipe snyer, die bewegingsfoute van die skroefpaar in te voer.

Die volgorde van beheeraksies word streng deur masjiengereedskapvervaardigers gereguleer. Elke vervaardiger lê sy eie eienskappe in die werking van die masjien, waarmeejy sal jouself moet vergewis voordat jy selfs die eenvoudigste snit uitvoer.

toerustingvolgorde

Die algemene beginsel van werking van masjiengereedskap met numeriese beheer is dieselfde. Om al die stappe te onthou is nie moeilik nie, en sodra jy leer hoe om 'n outomatiese siklus te hardloop, kan jy maklik die res van die masjiene hanteer. Om menslike opdragte te verstaan, moet 'n masjien bisdata lees. Standaardtoepassings vir masjiengereedskap word gebruik om te vertaal in 'n aansig wat vir die kontroleerder verstaanbaar is.

Die voltooide model, geskep volgens sekere reëls, word in 'n rekenaar gelaai en in nulle en ene omgeskakel. Verder word die ontvangde opdragte op die masjien getoets sonder beweging van die asse. As alles goed gaan, begin ontfouting met die deel. Die gekorrigeerde data hang af van die tipe materiaal wat verwerk word, die kompleksiteit van die kontoere wat uitgevoer word, die toestand van die werktuig.