Magnetiese foutverklikkers: toestel en toepassing. Onrembare beheer

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

In die vervaardigings- en konstruksiebedryf is nie-vernietigende toetsing een van die gewildste metodes om materiaal te diagnoseer. Deur hierdie metode te gebruik, evalueer bouers die kwaliteit van gelaste verbindings, kontroleer die digtheid in sekere dele van strukture, en onthul diep defekte en gebreke. Diagnostiese magnetiese foutverklikkers kan beide oppervlak- en ondergrondskade met 'n hoë mate van akkuraatheid opspoor.

Toesteltoestel

Die basis van die segment van magnetiese diktemeters en foutdetektors is handtoestelle wat voorsien is van magnetiseerbare werkende liggame – gewoonlik in die vorm van knypers. Uiterlik is dit klein toestelle, waarvan die vulling 'n elektromagneet is wat die pole van die golfaksie reguleer. Die middelklas laat jou toe om met magnetiese deurlaatbaarheid te werk, waarvan die koëffisiënt hoër is as 40. Die liggaam is voorsien van 'n ergonomiese handvatsel, waardeur die toestel op moeilik bereikbare plekke gebruik kan word. Om elektriese stroom te voorsien, word die instrumente ook voorsien van 'n kabel wat óf gekoppel is aan 'n kragopwekkerstasie (indien werk in die buitelug uitgevoer word) óf aan 'n 220 V huishoudelike elektriese netwerk. Meer gesofistikeerde nie-vernietigende toetstoerustinghet 'n stilstaande basis wat aan 'n rekenaar gekoppel is. Sulke diagnostiese gereedskap word meer dikwels gebruik om die kwaliteit van vervaardigde onderdele in produksie na te gaan. Hulle voer geh altebeheer uit en maak die kleinste afwykings van die standaardaanwysers reg.

Ferroprobe-foutverklikkers

'n Verskeidenheid magnetiese toestelle wat ontwerp is om defekte op 'n diepte van tot 10 mm op te spoor. Hulle word veral gebruik om diskontinuïteite in die struktuur van strukture en dele vas te stel. Dit kan sonsondergange, skulpe, krake en haarlyne wees. Die fluxgate-metode word ook gebruik om die kwaliteit van sweislasse te assesseer. Na die einde van die werksessie kan magnetiese foutdetektors van hierdie tipe ook die vlak van demagnetisering van die onderdeel bepaal as deel van komplekse diagnostiek. Wat die toepassing op dele van verskillende vorms en groottes betref, het die toestelle feitlik geen beperkings nie. Maar, weereens, 'n mens moet nie vergeet van die maksimum diepte van struktuurontleding nie.

Magnitografiese en wervelstroomfoutverklikkers

Met die hulp van magnetografiese toestelle kan die operateur produkfoute op 'n diepte van 1 tot 18 mm opspoor. En weer, die teikentekens van afwykings in die struktuur is diskontinuïteite en defekte in gelaste lasse. Die kenmerke van die werwelstroomtoetstegniek sluit in die ontleding van die interaksie van die elektromagnetiese veld met die golwe wat gegenereer word deur wervelstrome wat na die onderwerp van beheer gevoer word. Dikwels word 'n wervelstroomfoutdetektor gebruik om produkte wat van elektries geleidende materiale gemaak is, te ondersoek. Toestelle van hierdie tipetoon 'n hoogs akkurate resultaat wanneer dele met aktiewe elektrofisiese eienskappe ontleed word, maar dit is belangrik om in ag te neem dat hulle op 'n vlak diepte werk - nie meer as 2 mm nie. Wat die aard van defekte betref, maak die werwelstroommetode dit moontlik om diskontinuïteite en krake op te spoor.

Magnetiese deeltjiefoutdetektors

Sulke toestelle is ook hoofsaaklik gefokus op oppervlakdefekte wat op 'n diepte van tot 1,5-2 mm reggemaak kan word. Terselfdertyd word die moontlikheid van navorsing toegelaat om 'n wye reeks defekte te openbaar - van die parameters van die sweislas tot die opsporing van tekens van delaminering en mikrokrake. Die beginsel van werking van sulke nie-vernietigende toetstoerusting is gebaseer op die aktiwiteit van poeierdeeltjies. Onder die werking van 'n elektriese stroom word hulle gerig op die inhomogeniteit van magnetiese ossillasies. Dit laat jou toe om die onvolmaakthede van die oppervlak van die teikenvoorwerp van studie reg te stel.

Die hoogste akkuraatheid in die bepaling van gebrekkige areas deur hierdie metode sal teenwoordig wees as die vlak van die gebrekkige area 'n 90-grade hoek vorm met die rigting van die magnetiese vloed. Soos ons van hierdie hoek afwyk, neem die sensitiwiteit van die instrument ook af. In die proses om met sulke toestelle te werk, word bykomende gereedskap ook gebruik om die parameters van defekte reg te stel. Byvoorbeeld, die magnetiese foutdetektor "Magest 01" in die basiese opset is voorsien van 'n dubbele vergrootglas en 'n ultraviolet flitslig. Dit wil sê, die direkte bepaling van die fout op die oppervlak word deur die operateur uitgevoer deur visuele inspeksie.

Voorbereiding vir werk

Voorbereidende aktiwiteite kan in twee groepe verdeel word. Die eerste sal die direkte voorbereiding van die werkoppervlak insluit, en die tweede - die opstel van die toestel. Wat die eerste deel betref, moet die deel van roes, verskillende soorte ghries, olievlekke, vuilheid en stof skoongemaak word. 'n Hoë kwaliteit resultaat kan slegs op 'n skoon en droë oppervlak verkry word. Vervolgens word die foutdetektor opgestel, waarin die sleutelstap kalibrasie met verifikasie teen standaarde sal wees. Laasgenoemde is monsters van materiaal met gebreke, wat gebruik kan word om die korrektheid van die resultate van die ontleding van die toestel te evalueer. Ook, afhangende van die model, kan u die werkdiepte-reeks en sensitiwiteit regmaak. Hierdie aanwysers hang af van die take om defekte op te spoor, die eienskappe van die materiaal wat ondersoek word en die vermoëns van die toestel self. Moderne hoë-tegnologie foutverklikkers laat ook outomatiese verstelling volgens die gespesifiseerde parameters toe.

Magnetisering van die deel

Die eerste fase van werkbewerkings, waartydens die magnetisering van die voorwerp wat ondersoek word, uitgevoer word. Aanvanklik is dit belangrik om die vloeirigting en die tipe magnetisering met sensitiwiteitsparameters korrek te bepaal. Byvoorbeeld, die poeiermetode laat jou toe om paal-, sirkelvormige en gekombineerde impak op die onderdeel uit te voer. In die besonder word sirkelmagnetisering uitgevoer deur 'n elektriese stroom direk deur die produk, deur die hoofgeleier, deur die wikkeling of deur 'n aparte gedeelte van die element met die aansluiting van elektriese kontaktors te laat loop. BYIn die paalaksiemodus verskaf magnetiese foutdetektors magnetisering deur gebruik te maak van spoele, in 'n solenoïde medium, met behulp van 'n draagbare elektromagneet of met behulp van permanente magnete. Gevolglik laat die gekombineerde metode jou toe om twee metodes te kombineer deur bykomende toerusting te koppel in die proses om die werkstuk te magnetiseer.

Toepassing van magnetiese aanwyser

Aanwysermateriaal word op die vooraf voorbereide en gemagnetiseerde oppervlak aangebring. Dit laat jou toe om die gebreke van die onderdeel onder die invloed van 'n elektromagnetiese veld te identifiseer. Daar is reeds gesê dat poeiers in hierdie hoedanigheid gebruik kan word, maar sommige modelle werk ook met suspensies. In beide gevalle, voordat u werk, is dit belangrik om die optimale toestande vir die gebruik van die toestel te oorweeg. Byvoorbeeld, magnetiese foutdetektor "MD-6" word aanbeveel om te gebruik teen temperature wat wissel van -40 tot 50 °C en by lugvog tot 98%. As die voorwaardes aan die vereistes vir werking voldoen, kan u die aanwyser begin toepas. Die poeier word regdeur die area aangewend - sodat 'n klein bedekking van areas wat nie vir studie bedoel is nie ook verskaf word. Dit sal 'n meer akkurate beeld van die gebrek gee. Die suspensie word met 'n straal met 'n slang of aërosol toegedien. Daar is ook metodes om die deel in 'n houer met 'n magnetiese indikatormengsel te dompel. Dan kan jy direk voortgaan na die probleemoplossing van die produk.

Inspekteer deel

Die operateur moet wag totdat die aanwyseraktiwiteit eindig,of dit nou poeierdeeltjies of suspensie is. Die produk word visueel nagegaan met die voorgenoemde toestelle in die vorm van optiese toestelle. In hierdie geval moet die vergrootkrag van hierdie toestelle nie x10 oorskry nie. Ook, afhangende van die vereistes vir die eksamen, kan die operateur reeds foto's neem vir meer akkurate rekenaarontleding. Multifunksionele magnetiese foutdetektorstasies het in hul basiese toerusting toerusting vir dekodering van replikas met poeierafsettings. Die tekeninge wat tydens die sortering verkry is, word vervolgens vergelyk met standaardmonsters, wat ons in staat stel om 'n gevolgtrekking te maak oor die kwaliteit van die produk en die toelaatbaarheid daarvan vir die beoogde gebruik.

Gevolgtrekking

Magnetiese foutopsporingsinstrumente word wyd in verskeie velde gebruik. Maar hulle het ook nadele wat hul gebruik beperk. Afhangende van die bedryfstoestande, sluit dit die vereistes vir temperatuurtoestande in, en in sommige gevalle, onvoldoende akkuraatheid. As 'n universele manier van beheer, beveel kenners aan om 'n multi-kanaal magnetiese foutdetektor te gebruik, wat ook in staat is om die funksie van ultrasoniese analise te ondersteun. Die aantal kanale kan 32 bereik. Dit beteken dat die toestel optimale foutopsporingsparameters vir dieselfde aantal uiteenlopende take sal kan handhaaf. In wese word kanale verstaan as die aantal bedryfsmodusse wat gefokus is op sekere eienskappe van die teikenmateriaal en omgewingstoestande. Sulke modelle is nie goedkoop nie, maar hulle verskafdie korrektheid van die resultate wanneer oppervlakdefekte en interne struktuur van verskeie soorte opgespoor word.