Wat is 'n CAM-stelsel?

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die CAM-stelsel help om 'n aantal van die eenvoudigste transformasies en berekeninge uit te voer wat 'n programmeerder gebruik het om uit te voer. Tans is die mark oorversadig met produkte wat gewysigde weergawes van programme bied vir spesifieke take van die vervaardiger. Dit is genoeg om die regte stelsel te vind om aan die kliënt se vereistes te voldoen.

Hoekom het ons opgedateerde weergawes van sagteware nodig?

CAM System staan vir Automated Multi-Function Application for Easily Creating Parts Programme. Met sy hulp kan jy opdragte skryf, die uitvoering van die gevolglike program naspoor, aanpassings maak, inligting oor foute kry en die lêer in die vereiste uitbreiding stoor.

Die nuwe CAM-stelsel laat jou toe om 'n visualisering van die gevolglike verwerking van die onderdeel te skep. Die nuutste toepassings bevat regstellings van vorige weergawes, en daarby is API's by die sagtewarepakket ingesluit om komplekse take te help implementeer. Opgradeerde hardeware vereis verbeterde kommunikasiewerkverrigting, ouer toepassings het selde hierdie vermoë.

Die CAM-stelsel het toepassing gevind in verskeie industrieë, medisyne, onderwys, televisie. 'n Werknemer wat vertroud is met toepassings ken dalk nie ISO-kodes nie, alles is vir hom ingewikkelddie program sal die bewerking doen.

Verskeidenheid programme

Die verskil tussen CAM, CAE en CAD (stelsels) is in hul definisies. CAE staan vir CAD (computer-aided design systems). Maar dikwels word die laaste term as CAD-stelsels vertaal.

CAE is 'n algemene term en sluit alle toepassings in wat met die rekenaar- en ingenieursbedryf verband hou. Dit wil sê, enige toepassing, selfs die eenvoudigste grafiese redigeerder wat vir ontwerp gebruik word, is deel van 'n outomatiese stelsel. Die breë konsep word onderverdeel in takke CAD en CAM.

CAD-stelsels word meer dikwels geassosieer met visuele modelle wat op rekenaarberekeninge gebaseer is. Dit wil sê, die uitvoering van akkurate sketse van 'n toekomstige deel of voorwerp wat in werklikheid soortgelyk sal lyk na die uitvoering van die geskepte tekeninge. Met hul hulp word 'n aantal tegniese foute uitgeskakel, tekortkominge gefinaliseer en aanpassings word aan die geskepte voorkoms van die voorwerp gemaak.

CAM-toepassings is meer van 'n rekenaarhulpmiddel wat in die modelleringstadium vereis word. Hierdie programme help om handearbeid te minimaliseer en die menslike faktor in foute uit te skakel ten tye van misrekenings. Dikwels word CAD- en CAM-stelsels gekombineer. Dan word kragtige rekenaarhulpmiddels verkry om 'n hele reeks aktiwiteite uit te voer, wat die koste van die finale resultaat verminder.

Op die gebied van die skep van onderdeelprogramme vir multi-as bewerking

Die CAM-stelsel vir CNC is daarop gemik om die roetinewerk van operateurs, verstellers en programmeerders uit te skakel wanneerdie skep van beheerkodes vir die bewerking van dele. Die hooftaak van elke sagteware-ontwikkelaar is om maksimum stelselwerkverrigting te handhaaf terwyl jy multitasking doen.

Moderne CAM-stelsels neem baie geheuebronne op, wat nie so goedkoop is op CNC-masjiene nie. En die gevolglike produk is slegs in aanvraag as dit universeel en toeganklik is vir die verbruiker. Daar is nie baie sulke toepassings op die internet nie, en dikwels vereis dit materiaalkoste wat die produktiwiteit van die masjien oorskry.

Daar is 'n aantal gratis toepassings wat jou toelaat om maklik lang masjienkodes te skep, maar elke sagteware het sy eie voordele en nadele. Dit is moeilik om die groot lys programme te verstaan, vertroue ontstaan eers na die kyk van resensies en werklike voorbeelde van die werk van die geskepde kodes.

Aansoekopsies en kenmerke

Soos met die handmatige invoer van kodes vanaf die sleutelbord, het die toepassing die spoed van werking en die moontlikheid van multi-kanaal omskakeling. As CNC-masjiene gebruik word, behoort CAD/CAM-programme 'n minimum RAM en hardeskyfspasie op te neem. Aangesien hierdie opsie die finale koste van toerusting by aankoop aansienlik verhoog.

Dit is belangrik om bestaande biblioteke te kan byvoeg. Per slot van rekening, hoekom 'n gatsnybeheerprogram uitvind as daar reeds 'n groot aantal klaargemaakte sjablone is. Soortgelyke ontwikkelings het in baie ondernemings behoue gebly. Baie ontwikkelaars probeervul jou databasisse aan met klaargemaakte oplossings.

Maar bestaande patrone kan ook berekeningsfoute of stelselsagteware-teenstrydighede veroorsaak. Daarom word skulpe vir 3D-modellering bekendgestel, wat gebruik kan word om die program visueel te ontfout. Hierdie aanwysers is belangrik in die vervaardiging van massagroepe produkte met 'n afwisselende assortiment. Vir eenmalige produkte is die aankoop van sagteware nie rasioneel nie.

Probleme opgelos deur sagteware

Wanneer CAD/CAM-stelsels gebruik word, kry CNC-masjiene 'n gestandaardiseerde industriële voorkoms. Met behulp van eenwording word eenvormigheid op alle vlakke van die onderneming bereik, wat verdere interaksie tussen die departemente van ontwerp en tegnologiese implementering van nuwe produkte vergemaklik. Gevolglik word arbeidskoste verminder, tyd en geld bespaar.

Een tipe sagteware op alle masjiene laat jou toe om een CAM-stelsel te gebruik om NC te skryf. Aanpassers het nie heropleiding en die bemeestering van 'n groot hoeveelheid onnodige inligting nodig nie. Toepassingsvervaardigers probeer om hul skeppings uniek te maak, wat sommige produkte onvergeetlik maak vanaf die eerste gebruik. Dit is te danke aan die gemak van die hantering van die proses om kode te skep. Elke persoon kan tog hul eie voorkeure hê.

sagtewareranglys

Met verloop van tyd was daar 'n voorwaardelike verdeling van die komplekse stel CAM-stelsels vir CNC-masjiene. Die eenvoudigste take van berekeninge en die skep van herhalende programkodes vind op die laagste vlak plaas. Sulke programme neem minimale spasie in beslagop skyf gebruik min RAM-geheue.

Medium word gedefinieer deur sy veelsydigheid in gebruik in enige werkplek. 'n Operator en 'n ervare versteller kan maklik dieselfde werkmetodes bemeester wanneer 'n beheerprogram vir 'n masjien geskep word. Hierdie produkte het alles wat jy nodig het vir daaglikse produksietake.

Die boonste vlak is 'n komplekse stel interafhanklike skulpe wat bekwame en versigtige hantering vereis. Een misrekening aan die kant van die ontwikkelaar, en 'n ongeluk kan plaasvind. Dit verduidelik die moontlikheid om enige model vir 'n unieke tegnologie te programmeer.

Opeenvolging van aksies wanneer met sagteware gewerk word

CAM-stelsels in meganiese ingenieurswese neem 'n leidende plek in die ketting van skepping van die finale produk in. Die kwaliteit van produkte en die integriteit van die toerusting hang af van die bekwame benadering van die programmeerder tot die taak. Die hele proses van die skep van beheerkodes word streng gereguleer.

Die eerste stap is om die tekening van papier na die sagteware oor te dra. Die hoofontwerp word uitgevoer in grafiese redigeerders wat jou toelaat om transformasiedoppe te integreer of standaard lêeruitbreidings te gebruik. In werklikheid word 'n 3D-model van die onderdeel vereis, wat direk in CAM-toepassings geskep kan word.

Volgende word die 3D-model omskep in 'n masjienleesbare vorm van kontoere. Volgens die verkrygde punte en vektore word die gereedskappad met die hand toegewys volgens die algoritme wat deur die sagteware-ontwikkelaar gestel is.

Wat word gespesifiseer inprogrammeringsproses?

Op die resulterende model moet die versteller die gereedskapbinding of die nulpunt van die begin van sny kies. 'n Plek word gekies vir gate, groewe, die tyd en spoed van die gereedskap in elke afdeling word ingestel. Die snyertipe of snykopposisie word bepaal.

Benewens die parameters van die onderdeel, word tegnologiese pouses ingestel, wat nodig is vir die verandering van gereedskap, die skoonmaak van die onderdeel van skyfies of vir visuele kwaliteitbeheer. Na 'n pouse word dikwels 'n versoek gerig om die verdere verloop van die program te bevestig. Na voltooiing van alle bewerkings word die samestelling van die ontvangde opdragte in masjienkode vereis.

In die proses van omskakeling gee die sagteware 'n foutkennisgewing uit. Dit word gevolg deur die stadium van ontfouting van die program op 'n rekenaar met visuele beheer. Die laaste stap is om direk op die masjien te kyk. Die eerste stap is toets sonder spilbeweging. Verder met die omwentelinge van die hoofnodus. Bewys van korrekte programmering is 'n goed voltooide deel.

Bestaande produkte van Siemens

Vir programmeringsmasjiene wat op die Siemens-beheerder gebaseer is, is daar sagteware-omgewings wat in die CNC-sagteware ingebou is. Voorbeelde van 'n CAM-stelsel wat uitstaan vir sy eenvoud en duidelikheid is ShopMill en ShopTurn. Die eerste toepassing is bedoel vir die bewerking van gemaalde dele in produksie. Binne die dop is daar die moontlikheid om die voltooide deel te meet, en 5 asse word ondersteun tydens programmering. Onderdele word in 2D gewys.

SHopTurn word in gebruikdraaiontwerp in produksie. Albei toepassings beslaan 'n minimum RAM-geheue (nie meer as 256 kilogrepe nie). Daar is egter 'n beperking vir draai: kodes kan slegs geskryf word om op een pasmaat te werk. Toepassings is in die masjienstelsel ingebou en kan toegang tot die hardeskyf kry, data van die netwerkomgewing van die toerusting afneem.

Vir Fanuc-toerusting

Dit is HW-DPRO T&TM Manual vanlyn programmeringstoepassing, ook geskik vir ProENGINEER. ESPRIT-sagteware het soortgelyke vermoëns. Laasgenoemde is 'n kragtige en hoëprestasie-program wat jou toelaat om die gebruiker van 'n realistiese verwerkingsimulasie te voorsien. Die toepassing het tegniese ondersteuning vir alle beskikbare vrae.

SolidWorks is geskik vir komplekse ontwerp van soliede modelle. Dit is 'n hele kompleks van skulpe vir alle stadiums van die ontwerp van modelle en die skep van beheerprogramme vir masjiengereedskap. Ondersteun verenigde dokumentasie-skeppingstelsels in Rusland. Daar is inpropbiblioteke vir standaardmodelle.

Vir ander beheerders

HMI Embedded word gebruik om komplekse deelmodelle te implementeer. Word gebruik vir beide draai en frees. Die resulterende model word in 2D-formaat aangebied. 'n Bykomende opsie is 'n ander soort verwerking.

Helix ondersteun 2D- en 3D-ontwerp, nie net vir CNC-masjiengereedskap nie, maar ook vir oplossing in die ontwerp van outomatiese lyne, konstruksie in die skepping van draadraam soliede voorwerpe.