Vacuum lifter: eienskappe en werkbeginsel

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Vakuumhanteringstelsels word wyd gebruik in verskeie nywerhede en konstruksie. Met die hulp van sulke toestelle word tipiese manipulasies met verskeie materiale binne die raamwerk van logistieke en produksieprosesse betroubaar en veilig uitgevoer. Vir vinnige en gereelde beweging op hoë hoogte word 'n vakuumhyser gebruik, wat verskeie prestasie-eienskappe en -ontwerpe kan hê.

Algemene beginsel van werking van die hysbak

Die toestel bevat spesiale vakuumsuigkoppies in die ontwerp, waardeur die vasvang van die teikenmateriaal verseker word. Vervolgens word die vasgehoude voorwerp langs 'n gegewe bewegingskontoer beweeg. Die beginsel van vakuum gryp word verseker deur die krag van 'n spesiale pomp met 'n kragopwekker, wat die stofsuig van die suigbeker verseker. Rofweg, onder die werking van pneumatiese kompressie, 'n stywe verbinding van die oppervlak van die suigbeker enteikenmateriaal met 'n sekere las, voldoende om daaropvolgende manipulasies uit te voer sonder om te breek. Sommige wysigings maak voorsiening vir die teenwoordigheid van 'n haak in die meganiese grypstelsel, wat ook parallelle haak van houers, emmers, bokse en ander voorwerpe met 'n ophangpunt moontlik maak.

tipes vakuumgrypers

Aangesien die toestande vir die uitvoering van gryp- en beweegbewerkings anders kan wees, verskil die ontwerpe van die werkmeganismes ook. Ons praat oor die basis van die vakuumgryper, wat in direkte kontak met die oppervlak van die voorwerp is. Die volgende variëteite word onderskei:

• Enkel gryp is die eenvoudigste oplossing vir klein grootte, ideaal vir die hantering van bokse, kiste, blaaie, ens.
• Ronde greep is 'n spesiale meganisme om met growwe materiale te werk. Sulke koppe word byvoorbeeld voorsien van vakuumhysers vir metaal, klipblaaie en houtprodukte wat growwe skuurverwerking ondergaan het.
• Dubbelgreep is 'n stelsel wat gebruik word wanneer met voorwerpe gewerk word wat op verskeie punte vasgehou moet word. Veral as daar beplan word om bokse te skuif wat vasgeplak, verbind of onveilig op 'n ander manier volgens gewig saamgevoeg is.
• Multifunksionele greep is die mees komplekse ontwerp van die retensiemeganisme, wat die gelyktydige werking van vier of meer fiksasiekoppe veronderstel. Dit is die beste vakuumhyser vir glas en ander brose materiale, wat in groot aangebied wordpanele. In hierdie geval is dit nodig om by verskeie punte van vrag vas te hou, wat die risiko van breek en skade aan produkte onder hul eie gewig uitskakel.

Kraanmeganismes in die hysbakstelsel

Vang die teiken is net die helfte van die stryd. Verder word die direkte beweging daarvan vereis, waarvoor die hyskraanmanipuleerder verantwoordelik is. Die konstruksie daarvan word gewoonlik gemaak van staal- of aluminium (geanodiseerde legering) balke en profiele, wat vir spesifieke toepassings ontwerp is. Die basis van die hyskraan is 'n draer of ophangbasis. In die eerste geval is dit 'n vloer vertikale kolom, wat stewig vasgemaak is en, indien nodig, verseker met versterkingselemente. In die geval van 'n skarnierstelsel word die ontwerp van 'n spoorplafonmanipuleerder geïmplementeer. Die vakuumhyser beweeg langs voorafbepaalde roetes binne die werkarea op stewige veringmonterings, byvoorbeeld, in die vorm van 'n kettinghyser. Die krag vir die beweging van so 'n vervoertrollie skep 'n kragtoevoer met sy eie energietoevoer.

Kommunikasie-slangtoestel

Generator, hyskraan en vakuumgrypers is met mekaar verbind deur 'n hyselement. Dit verbind die mobiele takel- en suigbekertoestelle direk. Die hefelement dien beide as 'n draende deel en as 'n volwaardige funksionele orgaan wat krag verskaf en die beweging van die werkmeganisme koördineer. In die vakuumslang-hyser word dit aangebied in die vorm van 'n veerbalanseerder met lang handvatsels, wat direktegreep rigting. Die oppervlaktes van die hysarm word bykomend beskerm deur bedekkings wat meganiese, termiese en chemiese skade aan die kritieke kommunikasiekring voorkom.

Bedryf van die beheerstelsel

Die prosesse van vang en beweging in die kompleks word deur die operateur deur 'n spesiale konsole beheer. Die eenvoudigste knoppie-modules laat jou toe om die basiese bewerkings van die pneumatiese stelsel en hyskraantoerusting uit te voer, en in meer gevorderde weergawes ondersteun die meganismes ook hulpfunksies:

• Pneumatiese lugbesparing.
• Draai.
• Lang hou in plek.
• Verstel reisspoed.

Outomatiese vakuumhyser kan volgens 'n gegewe algoritme werk in die modus van sikliese herhaling van bedrywighede sonder direkte deelname van die operateur. Boonop gebruik die nuutste stelsels die draadlose beginsel van kommunikasie, wat die behoefte uitskakel om stroomdraende stawe na die beheerpaneel te lê.

Hardware-hoogtepunte

Onder die belangrikste tegniese en operasionele parameters van hierdie toerusting is die volgende:

• Kapasiteit - van 35 tot 350 kg.
• Draaihoek - van 90° tot 180°.
• Drywing-bedryfspanning - 220V enkelfase-hoofleiding word tipies gebruik.
• Hysbakhoogte - Gewoonlik beperk deur die vlak van die bokant van die hyskraan en kan 2,5-3,5 m bereik afhangende van die model.
• Die spoed van beweging van die vakuumhyser - die maksimum gemiddelde is 45-60 m / min., maar in moderne modelle, soos reeds opgemerk, word die vermoë om hierdie parameter aan te pas ondersteun.

Kenmerke van batteryhysbakke

'n Minder algemene weergawe van die vakuumvat- en beweegstelsel, met volledige outonomie tydens die werkvloei. Die teenwoordigheid van herlaaibare batterye in die ontwerp elimineer die behoefte om 12 V elektriese kabels aan te sluit, wat ook die besonderhede van die toerustingtoepassing bepaal. Sulke modelle word as mobiele vurkhysers in die konstruksiebedryf gebruik om verskeie materiale met plat oppervlaktes te verskuif. Byvoorbeeld, 'n vakuumpaneelhyser vir bekleding kan beide met die hand en gemeganiseerd gebruik word. Onder toestande van volledige outonomie word 'n struktuur met vasgevang boumateriaal deur twee werkers gedra, en onder toestande van meganisasie verrig spesiale toerusting met 'n aandrywing dieselfde taak. Die verskil is slegs in die vlakke van kragtoevoer vanaf die battery - in komplekse modus of gedeeltelik (slegs die vangtoestel word voorsien).

Gevolgtrekking

Vakuum-ligtoerusting is 'n voorbeeld van die kombinasie van tegnologie, funksionaliteit en ekonomie. In 'n groot mate het die kombinasie van sulke teenstrydige eienskappe moontlik geword as gevolg van die beginsel van werking van die pneumatiese grypmeganisme, wat 'n minimum energie verbruik, maar terselfdertyd sy taak effektief uitvoer. Terselfdertyd, 'n aantal tegniesestrukturele probleme om die werking van 'n vakuumhyser as 'n stilstaande toerusting in produksie te organiseer. Om hoëprestasie-aanwysers te bereik, is dit nodig om 'n toepaslike infrastruktuur te skep met 'n kragaandrywing, 'n strukturele basis vir manipuleerders en hulpbeheereenhede. Hierdie tekortkominge raak egter iets van die verlede, aangesien tegnologiese ontwikkeling en algemene optimalisering van vakuum-pneumatiese meganismes.