2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16
Elke jaar gaan ongeveer 'n kwart van al die metaal wat in die wêreld vervaardig word verlore weens die ontwikkeling en voorkoms van korrosieprosesse. Die koste verbonde aan die herstel en vervanging van toerusting en kommunikasie van chemiese industrieë oorskry dikwels die koste van materiaal wat benodig word vir die vervaardiging daarvan met 'n paar keer. Korrosie word die spontane vernietiging van metale en verskeie legerings onder die invloed van die omgewing genoem. U kan uself egter teen hierdie prosesse beskerm. Daar is verskeie maniere om teen korrosie te beskerm, sowel as tipes blootstelling. In die chemiese industrie is die mees algemene tipes korrosie gas, atmosferies en elektrochemies.
Uit die situasie
Die keuse van 'n metode van stryd in hierdie geval hang nie net af van die eienskappe van die metaal self nie, maar ook van die werksomstandighede daarvan. Metodes van beskerming teen korrosie word gekies in ooreenstemming met sekere faktore, maar selfs hier kom 'n aantal probleme dikwels voor. 'n Besondere probleem word geassosieer met die keuse van 'n opsie vir 'n multi-komponent omgewing metparameters wat tydens die proses verander. Dit is redelik algemeen in die chemiese industrie. Korrosiebeskermingsmetodes wat in die praktyk gebruik word, word verdeel volgens die aard van hul impak op die omgewing en metaal.
Omgewingsimpak
Selfs in die Middeleeue het spesiale stowwe bekend geword, wat in relatief klein hoeveelhede ingebring is, wat dit moontlik gemaak het om die aggressiwiteit van die korrosiewe omgewing te verminder. Vir hierdie doeleindes was dit gebruiklik om olies, harse en stysel te gebruik. Oor die afgelope tydperk het al hoe meer nuwe korrosie-inhibeerders verskyn. Op die oomblik, net in Rusland, kan jy dosyne van hul vervaardigers tel. Metaalkorrosie-inhibeerders is redelik wydverspreid as gevolg van hul bekostigbare koste. Hulle is die doeltreffendste in stelsels waar daar 'n konstante of lae volume korrosiewe omgewing is, soos tenks, tenks, verkoelingstelsels, stoomketels en ander chemiese aanlegte.
Properties
Korrosie-inhibeerders kan organies of anorganies van aard wees. Hulle kan beskerm teen blootstelling aan vloeibare media of gasblootstelling. Korrosie-inhibeerders in die oliebedryf word in die meeste gevalle geassosieer met inhibisie van anodiese en katodiese prosesse van elektrochemiese skade, die vorming van passiverende en beskermende films. Jy kan die essensie hiervan oorweeg.
Anode-korrosie-inhibeerders werk op die basis van passivering van die anodiese areas van die korroderende metaaloppervlak, wat die rede was vir die verskyning van die naam passivators. As sodanig is dit tradisioneeloksideermiddels van anorganiese oorsprong word gebruik: nitrate, chromate en molibdate. Hulle word maklik op katode-oppervlaktes verminder, wat hulle soortgelyk aan depolariseerders maak, wat die tempo van anodiese oorgang na 'n oplossing wat korrosiewe metaalione bevat, verminder.
Anode-moderators is ook sommige verbindings wat nie gekenmerk word deur die teenwoordigheid van oksiderende eienskappe nie: polifosfate, fosfate, natriumbensoaat, silikate. Hul werking as inhibeerders word slegs gemanifesteer in die teenwoordigheid van suurstof, wat die rol van 'n passivator speel. Hierdie stowwe lei tot die adsorpsie van suurstof op metaaloppervlaktes. Daarbenewens veroorsaak hulle inhibisie van die anodiese oplosproses as gevolg van die vorming van beskermende films, wat bestaan uit moeilik oplosbare produkte van die interaksie van die inhibeerder en metaalione wat in oplossing oorgaan.
Kenmerke
Anode-korrosie-inhibeerders van metale word gewoonlik as gevaarlik geklassifiseer, want onder sekere omstandighede verander hulle van moderators in inisieerders van 'n vernietigende proses. Om dit te vermy, is dit nodig dat die digtheid van die korrosiestroom hoër is as dit waarby absolute passivering van die anodeseksies gevorm word. Die konsentrasie van die passivator moet nie onder 'n sekere waarde val nie, anders mag passivering nie plaasvind nie, of dit sal onvolledig wees. Laasgenoemde opsie is belaai met groot gevaar, want dit veroorsaak 'n vermindering in die anode-oppervlak, 'n toename in die diepte en spoed van metaalvernietiging deurklein areas.
Vereistes
Dit blyk dat effektiewe beskerming verskaf kan word as die konsentrasie van die anodiese inhibeerder bo die maksimum waarde gehandhaaf word in alle areas van die produk wat beskerm word. Hierdie stowwe is redelik sensitief vir die pH-vlak van die medium. Chromate en nitrate word die meeste in hitteruilers gebruik en om pypoppervlakbeskerming te bied.
Katode-inhibeerders
Wat die beskermende effek betref, is hierdie stowwe minder doeltreffend as anodiese stowwe. Hul werking is gebaseer op die feit dat plaaslike alkalisering van die medium lei tot die vorming van onoplosbare produkte by die katode-plekke, wat 'n deel van die oppervlak van die oplossing isoleer. So 'n stof kan byvoorbeeld kalsiumbikarbonaat wees, wat in 'n gealkaliseerde medium kalsiumkarbonaat vrystel in die vorm van 'n neerslag wat moeilik is om op te los. Die katodiese korrosie-inhibeerder, waarvan die samestelling afhang van die gebruiksomgewing, lei nie tot 'n toename in vernietigende prosesse nie, selfs al is die inhoud onvoldoende.
variëteite
In neutrale media tree anorganiese stowwe dikwels op as katodiese en anodiese inhibeerders, maar in sterk suur oplossings kan hulle nie help nie. As moderators in die produksie van sure word organiese stowwe gebruik, waarin die molekules spesifieke of polêre groepe bevat, byvoorbeeld amiene, tio-ureum, aldehiede, karbonaatsoute en fenole.
Volgens die meganismeHierdie korrosie-inhibeerders verskil in hul adsorpsie-karakter. Na adsorpsie op die katode- of anodeterreine verhinder hulle die ontlading van waterstofione, sowel as die metaalionisasiereaksie, grootliks. In 'n groot mate is die beskermende effek gebaseer op temperatuur, konsentrasie, die tipe suur anioon, sowel as die konsentrasie van waterstofione. Hulle word meestal in klein hoeveelhede bygevoeg, want die beskermende effek van 'n aantal organiese inhibeerders in hoë konsentrasies kan selfs gevaarlik wees.
Byvoorbeeld, 'n organiese verbinding genaamd "Penta-522" is olie- en wateroplosbaar. Dit is in staat om 'n mate van beskerming van meer as 90% te bied teen 'n verbruik van slegs 15-25 gram per ton. Die korrosie-inhibeerder wat onder die handelsmerk "Amincor" vervaardig word, is 'n produk van verestering van karboksielsure, wat nie-vlugtig is, nie 'n onaangename reuk het nie en nie-giftig is nie. Die dosis daarvan word eers bepaal nadat vasgestel is hoe korrosief die werklike omgewing is.
Impak op metaal
Hierdie groep beskermingsmetodes behels die gebruik van 'n verskeidenheid bedekkings. Dit is verfwerk, metaal, rubber en ander tipes. Hulle word op verskillende maniere toegedien: spuit, galvanisering, gom en ander. Jy kan elkeen van hulle oorweeg.
Gom word algemeen verstaan as korrosiebeskerming deur rubberbedekkings, wat dikwels in die chloorbedryf vereis word. Rubberverbindings het chemiese weerstand verhoog en bied betroubare beskerming van houers, baddens, sowel as ander chemiese toerusting teen blootstelling aanaggressiewe media en korrosie. Gom is koud, sowel as warm, wat uitgevoer word deur die metode van vulkanisering van epoksie en fluoroplastiese mengsels.
Dit is belangrik om nie net korrek te kies nie, maar ook om 'n korrosie-inhibeerder toe te pas. Vervaardigers gee gewoonlik redelik duidelike instruksies hieroor. Op die oomblik, benewens galvaniese afsetting, het die metode van hoëspoedafsetting redelik wydverspreid geword. Met sy hulp word 'n redelike wye reeks take opgelos. Poeiermateriale kan aangewend word om bedekkings met verskeie eienskappe te verkry.
Beskerming van toerusting
Kwessies wat verband hou met die beskerming van chemiese toerusting is redelik spesifiek, en vereis dus baie noukeurige studie. Die keuse van materiaal vir die verkryging van 'n hoë kwaliteit laag vereis 'n ontleding van die toestand van die oppervlak, die samestelling van die omgewing, bedryfstoestande, die mate van aggressiwiteit, temperatuurtoestande, ensovoorts. Soms, in "lae omgewings", is daar 'n kritieke parameter wat dit moeilik maak om die tipe dekking te kies, byvoorbeeld, stoom selfs een keer elke paar maande 'n propaan tenk. Daarom vereis elke aggressiewe omgewing die keuse van so 'n filmvormer en sulke bedekkingskomponente wat gekenmerk word deur weerstand teen die reagens.
Minderheidsmening
Spesiliste sê dat dit onmoontlik is om gas-termiese spuitmetodes met mekaar te vergelyk, en nog meer om te sê dat een van hulle beter is as die ander. Elkeen van hulle het sekere voordele en nadele, en die gevolglikebedekkings het verskillende eienskappe, wat hul vermoë aandui om sommige van hul take op te los. Die optimale samestelling waarmee korrosie-inhibeerders gekenmerk moet word, asook die metode van die toediening daarvan, word gekies na gelang van die spesifieke geval.
By die ondernemings van die chemiese industrie word hierdie metode die meeste gebruik in die proses van huidige herstelwerk. Selfs al word suurkorrosie-inhibeerders gebruik, moet die metaaloppervlak eers behoorlik voorberei word. Dit is die enigste manier om 'n hoë-geh alte dekking te waarborg. Skietwerk kan gebruik word voor die direkte toepassing van die verfmateriaal om 'n voldoende growwe oppervlak te verseker.
Elke jaar verskyn meer en meer nuwe ontwikkelings op die mark, en daar is 'n aansienlike keuse. Chemici moet egter besluit wat meer winsgewend sal wees - om tydige beskerming van toerusting uit te voer of 'n volledige vervanging van alle strukture.
Aanbeveel:
Beskerming van die loopvlak teen korrosie. Die belangrikste maniere om pypleidings teen korrosie te beskerm
Beskermende korrosiebeskerming is 'n universele oplossing wanneer dit nodig is om die weerstand van metaaloppervlaktes teen vog en ander eksterne faktore te verhoog
Korrosie van aluminium en sy legerings. Metodes om aluminium teen korrosie te bestry en te beskerm
Aluminium, anders as yster en staal, is redelik bestand teen korrosie. Hierdie metaal word teen roes beskerm deur 'n digte oksiedfilm wat op sy oppervlak gevorm word. In die geval van vernietiging van laasgenoemde neem die chemiese aktiwiteit van aluminium egter aansienlik toe
Korrelkorrosie: oorsake. Metodes om metale teen korrosie te beskerm
Tydens die werking van metaalprodukte word hulle blootgestel aan verskeie soorte vernietigende effekte, waaronder putkorrosie uitstaan as die gevaarlikste en onvoorspelbaarste
Korrosie van koper en sy legerings: oorsake en oplossings
Koper en koperlegerings het hoë elektriese en termiese geleidingsvermoë, kan gemasjineer word, het goeie korrosiebestandheid, dus word dit aktief in baie nywerhede gebruik. Maar wanneer dit 'n sekere omgewing binnegaan, manifesteer korrosie van koper en sy legerings steeds. Wat is dit en hoe om produkte teen skade te beskerm, sal ons in hierdie artikel oorweeg
Kataforetiese deklaag: beskrywing van die tegnologie en die voordele daarvan. Korrosiebeskermingsmetodes
Tegnieke vir die toepassing van eksterne bedekkings verteenwoordig die mees uitgebreide groep metodes vir die teen-roesbeskerming van metaal. Priming word dikwels gebruik in die beskerming van motorliggame, wat onderworpe is aan verskeie soorte invloede wat bydra tot die ontwikkeling van roes. Een van die mees doeltreffende metodes van sulke beskerming is 'n kataforetiese deklaag, wat gelyktydig elemente van fisiese en chemiese isolasie kombineer