Korrelkorrosie: oorsake. Metodes om metale teen korrosie te beskerm

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Korrosie is die vernietiging van die oppervlak van materiale as gevolg van aktief verbygaande redoksprosesse. Die vernietiging van die lae van die materiaal lei tot 'n afname in sterkte, elektriese geleidingsvermoë, verhoogde brosheid en inhibisie van ander eienskappe van die metaal.

Tydens die werking van metaalprodukte word hulle aan verskeie soorte vernietigende effekte blootgestel, waaronder putkorrosie uitstaan. Sy is die gevaarlikste en onvoorspelbaarste.

Pitting

Op die oppervlak van metaalprodukte kan jy dikwels klein depressies, kolletjies van bruin of bruin kleur opmerk. Wetenskaplikes noem sulke punte putkorrosie, en die proses van hul voorkoms word putkorrosie genoem. Dit kom voor op die oppervlak van materiale wat met seewater in aanraking kom, oplossings van verskeie soute, chemies aggressiewe omgewings en ander negatiewe faktore waarneem.

Pitting-korrosie raak slegs passiewe metale en legerings, dit ontwikkel hoofsaaklik in die anti-roeslaag of op plekke met verskeie defekte. "Puntsere" kan inmeng met die werk van verskeieprodukte: van dun membrane en mikrobane tot dikwandige aggregate. Daarbenewens dra hul voorkoms by tot die vorming van korrosie krake, wat die gespesifiseerde eienskappe van die materiaal aansienlik verminder.

Metaalvernietigingskema

Om putkorrosie te aktiveer, is die teenwoordigheid van twee reagense nodig - aktiveerders en passiveerders. Anione van chloor, broom, jodium dien meestal as aktiveerders - hulle word gevind in die meeste omgewings waarin metaalprodukte bedryf word. Hulle word op die metaaloppervlak geadsorbeer en vorm oplosbare komplekse met sy komponente.

Water of 'n hidroksielgroep dien meestal as 'n passiveerder. Die vernietigingsproses self verloop volgens die volgende skema:

1. Aktivatorione word op die oppervlak van die beskermende (oksied) film geadsorbeer.
2. Daar is 'n proses om suurstofione met prosesaktivatorione te vervang.
3. 'n Groot hoeveelheid oplosbare ione word gevorm, wat veroorsaak dat die film afbreek.

As gevolg hiervan ontstaan 'n potensiaalverskil op die oppervlak van die materiaal, wat lei tot die verskyning van plaaslike strome, en 'n gewelddadige anodeproses word geaktiveer. Terselfdertyd beweeg aktiverende ione na die sentrums van vernietiging, waardeur putkorrosie vorder.

Variëteite van putkorrosie

Die tipe putkorrosie wissel na gelang van die omgewingstoestande, hoofsaaklik temperatuur, suurheid, chemiese samestelling van stowwe. Onder die invloed van hierdie faktore verander die vorm,die grootte van die putte en hul ligging. Dus, volgens die grootte, word puntvernietiging onderskei:

• mikroskopies - kolletjiegrootte minder as 0,1 mm;
• reëlmatig - die deursnee van die putte wissel van 0,1 tot 1 mm;
• ulseratief wanneer formasies 1 mm in deursnee oorskry.

Afhangende van die ligging, kan putkorrosie oop of toe wees. In die eerste geval is dit byna onmoontlik om spore van vernietiging op te spoor - dit is nodig om spesiale toestelle te gebruik. Hierdie tipe korrosie lei baie dikwels tot onklaarrakings.

Blootgestelde roes sigbaar met die blote oog. Dikwels smelt putte saam in 'n enkele formasie. In hierdie geval vind die vernietiging van die materiaal nie in die diepte plaas nie, maar in die breedte, wat defekte van groot oppervlakte veroorsaak.

Vorm van putte

Die vorm van die put hang af van die leemtes binne die kristalrooster, wat in die eerste stadiums van die korrosieproses gevorm word. Die mees algemene formasies van onreëlmatige vorm - hulle kom voor op die oppervlak van vlekvrye, lae-legerings- en koolstofstaal, aluminium, chroom, nikkellegerings, yster.

Hemisferiese ulkusse word gevorm as gevolg van isotropiese ontbinding. Hierdie proses is soortgelyk aan elektropolering. Dit verklaar deels die blink onderkant van die halfsirkelvormige uitsparings. Die vatbaarste vir sulke vernietiging is titaan-, aluminium-, nikkel- en kob altprodukte, sowel as tantaalstrukture. Ongeveer dieselfde voorkomsputkorrosie van vlekvrye staal.

Boonop kan putte veelvlakkig en faset wees. Die "sere" van laasgenoemde tipe kombineer baie dikwels met mekaar, wat tot groot hemisferiese frakture lei.

Redes vir voorkoms

Die hoofoorsake van putkorrosie is skending van produksietegnologie en meganiese impak op die materiaal. As gevolg van die skending van die giettegnologie, verskyn verskeie mikro-insluitings in die metaal, wat die struktuur daarvan skend. Die mees algemene insluiting kan meulskaal genoem word.

As gevolg van meganiese impak, begin putkorrosie baie dikwels op die oppervlak van produkte ontwikkel. Die redes hiervoor lê in die vernietiging van die boonste beskermende film, die skending van die interne struktuur en die opkoms van graangrense op die oppervlak. Die mees algemene faktor wat die proses aktiveer, kan 'n dinamiese impak genoem word, wat lei tot die voorkoms van mikrokrake.

Korrosie van metale ontwikkel vinniger op growwe oppervlaktes, sowel as onder die invloed van aggressiewe omgewings - seewater, suuroplossings.

Metodes om metaal teen putkorrosie te beskerm

Om metaalprodukte teen putkorrosie te beskerm, word drie hoofmetodes gebruik:

1. Likwidasie van geslote sisteme met behulp van oplossings van alkaliese verbindings, sulfate, chromate.
2. Die bekendstelling van komponente met hoë weerstand teen roes in die samestelling van die materiaal - molibdeen,chroom, silikon.
3. Gebruik katode- en anodetegnologie om 'n beskermende laag te skep.

Al die voorgestelde metodes om metale teen korrosie te beskerm, is slegs van toepassing in produksie, omdat dit hoëtegnologie-toerusting en groot beleggings vereis. In die alledaagse lewe is dit onmoontlik om die risiko van pitting heeltemal uit te skakel. Dit is slegs moontlik om die invloed van negatiefwerkende faktore te verswak deur:

• korrosiebedekkings;
• verbetering van die bedryfstoestande van produkte;
• verlaging van die vlak van suurheid van die omgewing waarmee die materiaal in aanraking kom.

Maar die doeltreffendste en bekostigbaarste metode is deeglike polering: deur die oppervlakruwheid te verminder, verhoog jy terselfdertyd die weerstand teen korrosie. Maar vir die beste effek is dit beter om alle metodes te gebruik om metale teen korrosie tegelykertyd te beskerm.