Pyplynsweis: tegnologie

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Wanneer jy 'n huis inrig of herstelwerk aan 'n huis doen, kan jy self die pypstelsel aanlê. As ons oor staalkommunikasie praat, kan u elektriese sweiswerk gebruik. As gevolg hiervan is dit moontlik om 'n sterk verbinding te verkry, wat verkry word as gevolg van die voorkoms van termochemiese prosesse, terwyl geleidende elektrodes gebruik word.

Wat ook al sweiswerk werk, dit vereis ondervinding en kennis van die meester, wat in die proses toegepas word. As jy net leer, dan kan jy eers kennis maak met die teoretiese kant van die saak. Soos met staal, benodig polipropileenpype ook toepaslike sweistoerusting. Die praktyk wys egter dat die nuutste tegnologie baie makliker is as die een wat in die artikel bespreek word.

Voorbereiding voor werk

Pyplynsweiswerk begin met oppervlakvoorbereiding. Dit is belangrik om seker te maak dat dit droog en egalig is. Die volgende stap is om 'n kragbron te kies. Dit beïnvloed die kwaliteit van onderwys. Dit magwees kompakte omsetters of swaar transformators. Met hul hulp kan hoë spanning in die sekondêre stroombaan na lae spanning omgeskakel word.

Vir huishoudelike werk sal elektriese sweiswerk die mees voorkeuropsie wees. Die transformator is makliker om te bedryf. Dit het die voordele wat uitgedruk word in nie-mislukkingswerking en uithouvermoë. Omskakelaartoerusting het minder indrukwekkende afmetings, boonop laat dit jou toe om die bedryfsmodusse aan te pas.

Verskeie gelaste lasse

Die volgende tipes lasse word vandag in sweispypstelsels gebruik:

• boud;
• oorvleueling;
• hoekverbinding;
• T-verbinding.

In hierdie geval kan die posisie van die naat vertikaal of horisontaal wees, sowel as plafon of onder. Die laagste posisie word as die voordeligste beskou, dus as hersweis moontlik is, moet hierdie metode verkies word. Sweis van pyplyne wanneer kommunikasie gelê word, behels gewoonlik die gebruik van 'n stomplas. In hierdie geval is dit belangrik om die rande oor die hele dikte uit te voer. Vir dikwandige pype word dubbele nate gemaak - ekstern en intern. Om die invloei van metaal van binne af te verminder, wanneer werk verrig word, moet die elektrode teen 'n hoek van 45 ° met die horisontale vlak gehou word.

Wat anders is belangrik om te onthou wanneer jy voorberei

Voordat handsweiswerk begin word, moet voorbereidings getref word. In hierdie geval is dit belangrik om na te gaan of die pype aan die vereistes voldoen. Produktemoet ooreenstem met die afmetings, hulle moet nie vervorm word nie, hulle moet nie defekte hê nie. Jy moet seker maak daar is geen verskil in muurdikte nie.

Die pypmateriaal moet by die chemiese samestelling pas. Rande moet vry van vuilheid en roes wees. Die kolf word gemeet, asook die openingshoek van die rand, sowel as die hoeveelheid stomp. Volgens die standaarde kan die hoeveelheid afstomping gelyk wees aan die limiet van 2 tot 2,5 mm. Wat die skuinshoek betref, kan dit 70 ° wees. Indien teenstrydighede geïdentifiseer is, is dit nodig om die rande te bewerk.

Installasie van takke

Sweisprosespyplyne moet die installering van kewers behels. Hulle is 'n integrale deel van die naat, en 'n elektrode word gebruik vir uitvoering, wat gebruik sal word wanneer die naat gemaak word. As ons praat van pype waarvan die deursnee nie 300 mm oorskry nie, dan word 4 kleefkragte gemaak, dit moet so eweredig moontlik rondom die omtrek versprei word.

Wanneer jy met 'n pyp met 'n meer indrukwekkende deursnee moet werk, is die keëls in inkremente van 250 mm geleë. Die aanbevole lengte van die kleefkrag is 50 mm terwyl sy breedte 4 mm is.

Kenmerke van elektriese sweiswerk

Sweis van pyplyne moet volgens 'n sekere algoritme uitgevoer word. Dit is belangrik om spesiale aandag aan die draaiende gewrigte te gee. As jy in moeilike omstandighede moet kook, dan moet jy 'n klein spieël byderhand hou. As daar 'n behoefte is, dan die eindedie elektrode moet gebuig wees, en doen die werk met die onbeskadigde deel.

'n Redelik algemene situasie is om teen 'n hoek van 30 ° met die oppervlak van die produk te sweis. Die oorleg van 'n naat word terselfdertyd op 'n sirkel uitgevoer. Dit kan enkellaag wees by die gewrigte van lae-legeringsstaalprodukte. Bykomende sterkte kan verkry word deur 'n tweede naat uit te voer. Hoe indrukwekkender die muur van die pyp is, hoe meer passe moet gemaak word, daar moet 2 of meer wees.

Groot-deursnee pype moet in 'n sirkel gesweis word. Hul verbinding word tot die helfte van die naat uitgevoer. Dan word die gedeeltes van slak skoongemaak en met die volgende naat bedek op 'n afstand van 1,5 cm van die vorige een. Dit is nodig om die werk te voltooi deur die sweislas met 'n effense oorvleueling te verbind. Dit word nie aanbeveel om werk uit te voer sonder slakverwydering nie, aangesien dit nie sal werk om 'n goeie resultaat te behaal nie.

Kwaliteitkontrole

Wanneer jy pyplyne sweis, moet jy in die finale stadium seker maak dat die kwaliteit van die sweislasse perfek is. Onsigbare krake kan opgespoor word met behulp van 'n seepoplossing, wat met 'n kwas op die gelaste lasse toegedien word. Lug word dan in die stelsel ingebring. As daar onvoltooide nate of plekke is, dan kan jy dit by die borrels opmerk.

Draai-sweismetode

Sweis van prosespyplyne behels gewoonlik die maksimum aantal sweislasse wat in die afwaartse posisie gemaak word. Dit dui aan dat die rotasiemetode gebruik kan word. As die pyp 'n dikte hetmure tot 12 mm, dan kan 'n driedubbele naat gemaak word. Die eerste laag word gesweis met 'n elektrode waarvan die dikte van die staaf wissel van 2 tot 4 mm. Alle daaropvolgende lae kan met elektrodes met 'n groter deursnee gesweis word.

Aanvanklik moet die voeg in 4 dele verdeel word. Sweiswerk word uitgevoer in die eerste en tweede sektore, wat in die boonste deel van die pyp geleë is. Dan draai die pyp, en die meester moet 'n las langs die derde en vierde sektor maak. Die pyp in die volgende stadium moet weer gedraai word en 1 en 2 sektore gekook word. Wanneer die draai herhaal word, word die tweede laag in sektore 3 en 4 aangewend. Die laaste laag moet in een rigting aangewend word, terwyl die pyp heeltyd moet draai.

Outomatiese sweis

Die pyplyn-sweisproses kan in grootskaalse produksie uitgevoer word, waar hoë produktiwiteit belangrik is. Onder sulke toestande sal handsweiswerk moeisaam wees, so sweismasjiene word vir werk gebruik. Alle prosesse sal outomaties plaasvind.

Sweiswerk word uitgevoer deur sweisdraad, wat van die spoel afgewikkel word en in die werkarea ingevoer word. Beskermende gasse word ook outomaties na die werksarea gelewer. As die werk nie geoutomatiseer kan word nie, word semi-outomatiese sweiswerk gebruik.

Alternatiewe sweismetodes

Sweiswerk en installering van pypleidings kan met behulp van gassweiswerk uitgevoer word. Hierdie metode behels die verhitting van die rande tot die smeltpunt. Terselfdertyd word die vulstaaf gesmelt, sowel as die metaal wat gebruik word om die naat te vul. As gevolg daarvandit is moontlik om 'n voldoende sterk naat te kry wat 'n uitstaande kraal sal hê.

Gas-sweiswerk word uitgevoer met 'n mengsel van suurstof en asetileen. Die belangrikste gereedskap is 'n fakkel en 'n snyer. Die liggaam van die eerste het twee kanale waardeur gasse aan die mengkamer gevoer word. Die meester reguleer terselfdertyd die gastoevoer wanneer verskillende materiale sweis.

Sweiswerk van staalpypleidings kan ook met die induksiemetode uitgevoer word. Hierdie tegnologie behels die verhitting van die elemente met werwelstrome. Die rande word deur drukrolle verbind. Hierdie tipe sweiswerk word in vervaardiging en ingenieurswese gebruik.

Aanbevelings vir die keuse van elektrodes

Wanneer pypleidings gesweis word, moet GOST 16037-80 nagekom word. Hulle het ook die kenmerke van die keuse van elektrodes uitgespel. Laasgenoemde is metaalstawe gemaak van sweisdraad. Sy dikte kan wissel van 2 tot 5 mm. Die oppervlak is bedek met 'n deklaag wat in 'n dik of dun laag aangebring word. In laasgenoemde geval wissel die massa van die laag van 1 tot 2% van die massa van die staaf. As ons van 'n dik laag praat, kan die massa daarvan wissel van 20 tot 30%.

Die hooftaak van coating is die vorming van slak, wat die vorm het van 'n nie-metaallegering met minder gewig in vergelyking met metaal. Slak dryf na bo tydens sweiswerk en skep 'n beskermende laag. Nadat die pypleidings deur sweiswerk verbind is, moet die slak afgestamp word. Sodra die kors bros word, kan dit redelik maklik verwyder word.

Elektrodes word vandag met verskillende vervaardigtipes bedekkings, waarvan laasgenoemde ontwerp is om spesifieke probleme op te los. Byvoorbeeld, sellulose-bedekking word gebruik om pyplyne met 'n indrukwekkende deursnee te sweis. Met die hulp van sulke elektrodes is dit moontlik om sirkelvormige en vertikale nate te skep.

Op uitverkoping kan jy ook elektrodes met 'n rutielbedekking vind, wat maklik aan die brand steek en 'n hoogs bros slakkors vorm. Met behulp van sulke elektrodes is dit moontlik om bemarkbare nate, hoeknate te skep, kleefkragte te installeer en wortelnate te sweis. Dit laat jou toe om verbindings met 'n pragtige voorkoms te kry.

Pyplyn-sweistegnologie kan die gebruik van rutielsuur-bedekte elektrodes behels. Hierdie materiaal word gekenmerk deur maklike afskilfering, en die verbruik van elektrodes is laag, wat besparing moontlik maak. Die rutiel-sellulose-bedekking is geskik vir naatwerk in enige posisie, wat opwaarts gerig kan word, wat die moeilikste is.

Hoë viskositeit naat kan verkry word met basiese elektrode coating. As gevolg hiervan is dit moontlik om gewrigte te vorm wat nie kraak nie. Die materiaal is uitstekend vir die werk met dikwandige pype en produkte wat in moeilike toestande bedryf sal word.

Herstel deur sweis

Jy kan pyplyne herstel deur te sweis. Om dit te doen, moet die defekte area meganies skoongemaak word. Kan skoongemaak word met sandblaas, skuurwiele, slypmasjiene en skyfdraadborsels.

Herstel deur sweiswerk behels bedekking op gebrekkige areas. Skadekan deur korrosie veroorsaak word, kan die oppervlak gekrap, gebars en gekerf wees. Om die wanddikte te verduidelik, is dit nodig om meting en visuele beheer uit te voer. Bykomende fisiese metodes wat nie vernietigend sal wees nie, is aanvaarbaar.

Defekte met 'n diepte van 0,2 mm kan verwyder word deur te slyp. Die norme vir sweispypleidings in hierdie geval vereis die gebruik van 'n handmetode met behulp van elektrodes met die hooftipe bedekking. Om die eerste vulnaat te sweis, word dit aanbeveel om elektrodes met 'n deursnee van tot 3,2 mm te gebruik. Die elektrode-deursnee kan van 3 tot 4 mm wissel vir naas- en vulvoegings.

Die tegnologiese proses van pypleidingsweiswerk behels die uitgloeiing van elektrodes. Dit is aanvaarbaar om elektrodes te gebruik wat in stilstaande toestande gekalsineer is. Terselfdertyd moet hulle in verseëlde houers by die produksieplek afgelewer word. Berging van elektrodes in ooreenstemming met staatstandaarde moet uitgevoer word in verhitte droë kamers, waarvan die temperatuur nie onder +15 °C val nie.

Die defekte area moet verhit word met elektriese verhittingstoestelle voor sweiswerk. U kan die induksiemetode gebruik, wat eenvormige verhitting verseker. Gebruik van gasfakkels of verwarmers is toelaatbaar. Sweiswerk kan met die omskakelaarmetode gedoen word. Oppervlakte word uitgevoer met gelykstroom van omgekeerde polariteit.

Die boog word aan die kante van die monster van die gebrekkige area aangesteek. Sweis van vullaereglynige of ronde vorm word uitgevoer deur 'n smal roller. Die skema wat gebruik word, is teensimmetries. Die bewegingsrigting in elke volgende naat moet aankomende wees. Die breedte van die eerste vullae kan wissel van 4 tot 6 mm. Alle daaropvolgende lae het 'n breedte van 8 tot 10 mm.

Gevolgtrekking

As jy die toepaslike toerusting het, kan jy self die pypleidingstelsels sweis. Dit is egter belangrik om die regte elektrodes te kies, terwyl die eienskappe van die materiale wat die pype onderlê, in ag geneem word. Byvoorbeeld, om koolstofstaalpype te verbind, moet jy voorraad aan sweismiddels met 'n basiese of rutielbedekking kry.

As die nate op gegalvaniseerde staalpype gemaak word, moet elektrodes voorberei word om gegalvaniseerde pype te sweis. Die hoofkenmerk van sweiswerk wanneer met gegalvaniseerde pype gewerk word, is die kookpunt van sink. Dit is laer as wat waar is vir staal. Dit dui aan dat die sinkbedekking sal verdamp wanneer dit verhit word.