Rolmasjiene: oorsig, tipes, eienskappe

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Rolmasjiene is die belangrikste toerusting in die verkryging van metaal in die vorm waarin dit benodig word. Hulle sal in die artikel bespreek word.

Algemene inligting

Vandag is metaal die mees algemene materiaal waaruit 'n groot verskeidenheid dinge gemaak word, van klein huishoudelike onderdele tot groot industriële fasiliteite. Daar is egter 'n baie belangrike punt waarvan nie almal weet nie. Om bloot die metaal te smelt en dit dan in 'n ingot te verander, is nie genoeg nie. Na die vorming van die ingot word enige metaal na die rolwinkel oorgedra. Die enigste toerusting wat in sulke werkswinkels beskikbaar is, is rolmasjiene. Dit is hierdie toestelle wat die gewenste vorm gee, wat geskik is vir die daaropvolgende gebruik van metaal. Dit is opmerklik dat hierdie toerusting vandag een van die oudste is. Oor die jare van gebruik het die masjien hom egter van so 'n goeie kant af bewys, het sulke goeie eienskappe en produktiwiteit dat dit vandag nog gebruik word.

Masjientoestel

In wese is die rolmasjientoestel nie ingewikkeld of moeilik om te onderhou, monteer of herstel nie. Die uitsluitlike doel van hierdie toestel is om vorm aan metaalblokke te gee. Met ander woorde, groot blokke gaan die walswerk binne, en as hulle deur die walswerk beweeg, word hulle in meer bekende plaatmetaal gevorm. Om hierdie effek te bereik, het die ontwerp van die rolmasjien twee rollers wat voortdurend na mekaar toe draai. Uit die oogpunt van die tegnologiese proses word hierdie werk as redelik eenvoudig beskou. Boonop het die voortdurende verbetering van tegnologie baie verbeterings en wysigings aan die werking van hierdie toestel moontlik gemaak. Danksy hierdie veranderinge is alle toerusting van hierdie tipe nou in staat om in 'n ten volle outomatiese modus te werk.

Rolling

Die rolmasjien vir metaal verrig nog 'n baie belangrike funksie. Dit vorm nie net die blaar nie. Soos die ingot deur hierdie masjien gaan, word die metaal meer eenvormig en digter in struktuur. Dit is te wyte aan die feit dat die rollers enige krake of leë spasies wat goed op die ingot gevorm kon word, heeltemal oorskryf of toemaak.

Nog 'n belangrike punt - die proses om metaal in 'n plaatvorm te omskep of te rol, vind in verskeie stadiums en met die deelname van verskeie soorte masjiene plaas. Primêre rol word uitgevoer deur blom- en plaattoestelle. Dit is opmerklik dat voorheenom die ingot op hierdie masjiene te laat rol, moet dit effens opgewarm word. Die verhoging van die temperatuur van die metaal sal die plastisiteit van die materiaal verhoog tydens die rol daarvan. As ons praat oor die werkverrigting van sulke masjiene, dan is dit groot. Een masjien is in staat om ongeveer 6 miljoen ton metaal per jaar te produseer. Dit neem die feit in ag dat die gewig van blokke wat te huur gaan wissel van 1 tot 18 ton.

Bloem of plak

Voordat dit gerol word, word die stawe in spesiale putte verhit. Die temperatuur wat in sulke toestelle gehandhaaf word, kan 1800 grade Celsius bereik. Nadat die put verby is, word 'n elektriese motor gebruik, wat in werklikheid die verhitte ingot uitdeel vir die huur van bloei of plaatwerk. Die verskil tussen hierdie masjiene is dat bloei net twee rollers het, terwyl plaatwerk vier het. Dit is belangrik om te verstaan dat die verloop van hierdie stadium en die verwerkingsproses self slegs primêr is, aangesien die ingot steeds nie 'n volwaardige vorm van plaatmateriaal het by die uitgang van bloei of plaat nie. Hierdie eenhede is ontwerp om stawe te vorm. Afhangende van die vorm en grootte daarvan, word die resulterende materiaal in blomme of blaaie verdeel. 'n Belangrike nota - die gebruik van blom- of plaatrolmasjiene word slegs by daardie industriële fasiliteite uitgevoer waar die metaal later in vorms gegooi sal word.

Algemene kenmerke van die masjien

Wolmeulens is toestelle met gladderollers waardeur metaal gevoer word om dit 'n plaatvorm te gee. Tans is daar 'n groot verskeidenheid van hierdie toestelle. Die grootste verskil tussen die masjiene is in die vorm van die rollers. Daar is byvoorbeeld 'n eenheid wat oorspronklik vir die vervaardiging van relings gemaak is. Die vorm van sy rollers is tydens die vervaardiging van die masjien presies vir hierdie taak voorberei. Dit is ook belangrik om te verstaan dat die masjien verskeie pare rollers het waardeur die metaal beweeg. Konstante vordering het daartoe gelei dat alle soorte toestelle in 'n konstante outomatiese modus kan werk. Die spoed waarteen die staanders die ingot deur die masjien trek, kan 'n rekordspoed van 290 km/h bereik. Die jaarlikse kapasiteit van so 'n walsery bereik etlike miljoene ton. Tot op datum word sulke eenhede soos giet en rol groot gewildheid. Die voordeel is dat hulle as 'n aparte volledige produksielyn kan optree, anders as konvensionele walserye.

Daar is tans soorte masjiene soos blanko, vel, strook, staaf, en sommige tipes is in staat om draad of balke te vervaardig.

Pyphuur

Nog 'n groot kategorie rolmasjiene is bedoel vir die vervaardiging van metaalpype, nie plaatmetaal nie. Daar is net drie hooftipes pyprolmasjiene wat tans in gebruik is. Dit sluit in deursteek-, rol- en afwerkingsmasjiene.

As ons praat oor deurboormeulens, dan kan hulle drie verskillende tipes rollers hê wat vir die rol gebruik word. Daar is vatvormige, sampioenvormige en skyfrollers. 'n Toestel van die eerste tipe, d.w.s. vatvormig, word gekenmerk deurdat hierdie masjienelemente 'n dubbele tapse vorm het met 'n deursnee van 450 tot 1000 mm. Albei dele is in die horisontale vlak geleë, maar langs die vertikale as kan jy die voerhoek van 5 tot 18 grade of meer verstel.

Gerolde skroewe

Die profielpyprolmasjien kan ook metaalskroefverwerking uitvoer. Hierdie tipe bewerking in dubbelkegelrolle skep trek- en skuifspannings in die metaal. Dit is belangrik om daarop te let dat die radiale spanning van die werkstuk redelik groot waardes kan bereik, wat 'n holte van klein deursnee skep, wat ongelyke mure het. Om 'n gat met die vereiste deursnee te verkry en terselfdertyd die teenwoordigheid van onreëlmatighede te vermy, en gelyke mure te maak, is dit nodig om op 'n deur te rol. 'n Doorn word verstaan as 'n keëlvormige gereedskap wat aan die einde van die staaf tussen die rolle langs die bewegingspad van die metaalwerkstuk geleë is. Daar is 'n spesiale stop om die staaf met so 'n deurn vas te maak. Soos die metaal vorentoe beweeg, word dit deur hierdie raam deurboor, wat deur die gat gaan en dit uitbrei en platmaak.

Resensies oor 'n rolmasjien vir 'n profielpyp is nogal problematies om te versamel, aangesien sulke eenhede gebruik word inmeestal vir groot maatskappye. Die einste gebruik van hierdie spesifieke eenhede dui egter reeds hier aan dat hulle stabiel en goed werk. Met ander woorde, gevolgtrekkings kan gemaak word uit die feit dat alle metaalbewerkingsfabrieke vir 'n groot tydperk sulke masjiene gebruik. En dit beteken dat die teenwoordigheid van 'n outomatiese modus en groot prestasie hul werk doen. Die nadele sluit in die feit dat die afmetings van sulke toestelle redelik groot is, en om dit te stop en weer te begin is baie problematies.

Dun buise

Dit is opmerklik dat wanneer jy op piercingsmasjiene rol, dikwandige moue verkry word. Na verwerking op hierdie toestel, word die blok oorgedra na 'n dunbuis wat op 'n toestel rol soos:

• pelgrim;
• outomatiese;
• continuous;
• drie-roller.

Die naam van elk van hierdie eenhede word bepaal deur die tipe walswerk wat op hierdie toerusting gebruik word.

Ponsmasjien

Die bekendste vervaardiger van hierdie eenheid is Kadzama. Hierdie toestel word ook 'n rolpers genoem. Die toestel van hierdie ding is baie eenvoudig, en dit is bedoel om karton, papier of plastiek bokse vir soetgoed te sny.

Die voordele van hierdie toestel sluit in die feit dat dit redelik vinnig afbetaal. Die eerste 10 000 bokse - dit is die benaderde koste van een so 'n masjien. Die koste van voltooide produkte, dit wil sê bokse, is ook baie laag. Jy hoef net vir die oorspronklike te betaalmateriaal - karton. Dit is baie maklik om met hierdie tipe masjien te werk. Al wat nodig is, is net twee dinge. Eers word 'n vel karton op die ponsmesse geplaas, en dan word die voerhandvatsel gedraai. Die afmetings van so 'n toestel is ook redelik klein. Jy kan dit selfs op 'n gewone tafel installeer.

Hoe om 'n rolmasjien te maak?

Om 'n rolmasjien vir die vervaardiging van profiele te maak, sal jy 3 verpligte dinge nodig hê - dit is metaal, laers en 'n draaibank. Die einste ontwerp van die masjien is ook redelik eenvoudig. Die samestellende dele van 'n eenstuk-rolmasjien is 'n tafel waaraan 'n wurmratmotor geheg is. Daarbenewens is dit nodig om 7 bykomende ontvangstaanders op die tafel vas te maak. Dit is belangrik om hier te weet dat elke hok uit verskeie komponente bestaan, en ook dat hulle almal met mekaar verband hou. Dit wil sê, elke sel is aan die volgende gekoppel. Nog 'n nuanse het betrekking op rollers. In hierdie model van die masjien is hulle verwyderbaar, en hul bevestiging word op die skagte uitgevoer. Hierdie tipe ligging en die tipe rollers self bied wye geleenthede vir die vervaardiging van verskeie profiele in terme van hul afmetings, sowel as die tipe produk. As daar so 'n begeerte is, kan u 'n nuwe tipe rollers plaas wat dit moontlik sal maak om 'n LSTK-profiel te vervaardig. Om nie 'n fout te maak in die vervaardiging nie, is dit die beste om 'n tekening van 'n rolmasjien te teken voordat u met die montering daarvan voortgaan.