Vertinkte koper: konsep, samestelling, vervaardiging, kenmerke en toepassing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Wat is geblikte koper? Kom ons begin met die feit dat hierdie metaal tans wyd in verskeie industrieë gebruik word. Onder die kenmerkende kenmerke van die draad, wat die vraag daarna verduidelik, kan 'n mens let op sy weerstand teen eksterne invloede: neerslag, temperatuurveranderinge.

Koperdraad vergelyk ook gunstig met ander metale deur sy hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë.

Onderskeiparameters

Vertinkte koper het 'n hoë rekbaarheid en uitstekende bewerkbaarheid. Dit is hierdie materiaal wat in elektriese ingenieurswese gebruik word vir die vervaardiging van geleidende geleiers van koperkabels, vlegsels vir militêre en burgerlike produkte.

Kom ons probeer om die verskil tussen geblikte en onvertinkte koper uit te vind. Die eerste opsie is meer beskerm teen eksterne invloede, aangesien die draad bedek is met 'n laag tin. Hierdie metaal beskerm die metaaldraad teen enige manifestasies van korrosie, wat die materiaal verhoogde treksterkte gee. Vertinkte koper sal nie breek as dit gebuig word nie.

Ontvang

Voer gegalvaniseerde vertinking uit. Dit maak dit moontlik om 'n dun, egalige bliklaag (van 1 tot 20 mikron) op koper aan te wend. Die dikte van die laag regdeur die draad is dieselfde, so daar is geen "dubbele deursnee" van die draad nie.

Vertinkte koper is tans in twee variëteite beskikbaar:

• kopersagte geblikte draad (MML);
• soliede geblikte koperdraad (MTL)

Kenmerke

Die belangrikste onderskeidende kenmerk tussen hulle is die vermoë om te buig. Die deursnee van geblikte koper met aluminium kan aansienlik verskil. Die draad wat die meeste gebruik word, waarvan die deursnee in die reeks van 0,02-9,42 mm is.

Om dit te maak, gebruik 'n gewone koperdraad op 'n spoel en onderwerp dit aan galvaniese vertinking. Die materiaal word deur 'n blikbad wat gesmelte tin bevat, gevoer. Sodat dit nie in oksidasie met atmosferiese suurstof kom nie, is die oppervlak van die bad bedek met stowwe wat nie lug kan deurlaat nie. Veral houtskool kan so 'n stof wees.

Step

Om te verstaan wat geblikte koper beteken, kom ons kyk van naderby na die hoofstadia van die voortgesette proses. Eerstens word die koperdraad, wat op 'n spesiale voerder gemonteer is, skoongemaak. Die kern van die proses is om deur spesiale vryfborsels te gaan wat met 'n oplossing van sinkchloried bevochtig is (hierdie sout word verkry deur gegranuleerde sink met soutsuur te laat reageer).

Volgende word die draad in laat sakblikbad, waar tin in gesmelte vorm geleë is, word as gevolg daarvan geblikte koper verkry. Die foto van die voltooide produk toon die eenvormigheid van die toegepaste laag.

Dit is in hierdie stadium belangrik om die voorkoms van "sakking" op die draad te voorkom, aangesien dit lei tot verwerping van die lot as gevolg van afwykings van die verklaarde deursnee.

By die volgende stadium van die skep van geblikte draad, word die materiaal deur rubberborsels (hul deursnee moet nie 0,14 mm oorskry nie) of deur 'n trekmeganisme met diamantskyfies gevoer. 'n Soortgelyke prosedure is nodig om die draadoppervlak 'n perfekte eenvormigheid te gee.

Die materiaal word dan afgekoel deur deur 'n houer koue water te gaan. Die afgekoelde draad word weer deur die trekmeganisme met diamantskyfies gevoer, om ontslae te raak van die oorblywende "sakking".

Die laaste oomblik is die draadtoevoer na die ontvangmeganisme. Hier is dit op 'n spesiale spoel vasgemaak. Nadat die hele ketting deurgegaan is, is die draad absoluut gereed vir verkoop of vir die daaropvolgende skepping van 'n kabel van verskillende afdelings. Voordat die geblikte draad na verbruikers gestuur word, moet dit deur die beheerprosedure gaan. Die kern daarvan is om verskeie operasies uit te voer wat sal bewys dat dit voldoen aan TU 16-505.850-75.

Kenmerke van soldeerbout

Die kern van vertinning is om die koperdeel met 'n dun lagie tin te bedek, wat die produk teen korrosiewe prosesse beskerm. Instandhouding van soldeerbout het 'n paar kenmerkende kenmerke.

Eerstens is dit belangrik om die werkoppervlak voor te berei. neemnuwe soldeerbout, slyp die punt van die toestel. Om dit te doen, word die angel uitgetrek, gewapen met 'n soldeerbout of 'n elektriese masjien, teen 'n hoek van tot 400, en dan word skerp gemaak. As die soldeerbout voorberei word om met klein radiokomponente te werk, moet dit konies wees.

Pros beveel aan dat die breedte van 'n skerp wig nie minder as 'n millimeter is nie. As die vorm van die angel wat deur die vervaardiger voorgestel word die verbruiker pas, kan jy hierdie stap oorslaan. Aangesien die soldeerboutstaaf by die fabriek bedek is met 'n patina - groenerige koperoksied, is dit belangrik om die deklaag met skuurmateriaal (skuurpapier) te verwyder voordat dit geblik word. Vervolgens word die punt na die toestel teruggestuur, die soldeerbout word aan die elektriese netwerk gekoppel. Jy moet wag vir die oppervlak van die angel om eweredig op te warm, en dan voortgaan met vertinking.

Tegnologie

Tydens werking is koper en sy legerings in staat om oksiede met atmosferiese suurstof te vorm. Om sulke situasies te voorkom, word koper met tin geblik. Om so 'n prosedure by die huis uit te voer, benodig jy soldeersel, 'n soldeerbout, hars of vloeimiddel. Om die koperdraad behoorlik te tin, is dit belangrik om die soldeerbout met hoë geh alte op te warm. Die geleier is vooraf skoongemaak van isolasie, verwyder (na gelang van behoeftes) isolasie. Wanneer jy met gestrengelde draad werk, draai dit voor dit verblik word.

Dan word die koperkern met kolofonium bedek, regdeur die volume verhit met 'n soldeerbout. Tin word op die verhitte punt geneem, dit word oor die hele gedeelte van die draad versprei, vooraf behandel met kolofonium

In oorfone breek laestroomgeleiers dikwels weens meganiese spanning. Aangesien hulle 'n klein deursnee het, word 'n effens ander tegnologie vir blik gebruik. Neem 'n soldeerbout met 'n dun punt, hars, soldeerdraad. Soldeer eers gebreekte drade en gaan dan voort om 'n nuwe draad te soldeer. Die drade is bedek met 'n laag vernis (om isolasie te verskaf), dus word dit eers met 'n verhitte soldeerbout en hars verwyder. Dan word hulle bedek met 'n laag tin, wat die daaropvolgende soldering aansienlik vergemaklik.