VVER-1000 stoomgenerator: oorsig, kenmerke, skema

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die VVER-1000R-aanleg is 'n reaktor met 'n sirkulasiekring, 'n drukkompensasiestelsel en 'n noodverkoelingseenheid. Die hoofsirkulasiekring sluit 'n reaktor en vier werklusse in, wat elk toegerus is met 'n horisontale tipe stoomgenerator, 'n sirkulasiepomp en 'n Du 850-pypleiding (met 'n nominale deursnee van 850 mm). Die energie van die brandstof word uit die kern verwyder met behulp van 'n koelmiddel wat deur die hoofsirkulasiepompe gepomp word. Dan word die verhitte draer deur die pypleiding na die stoomopwekkers vervoer, waar dit hitte na die vloeistof van die sekondêre stroombaan oordra, waarna dit onder die invloed van die pomp na die reaktor terugkeer. Droë versadigde stoom van die tweede stroombaan word na die turbines oorgedra.

VVER-1000-reaktor

Hierdie element is ontwerp om termiese energie op te wek in die konstruksie van 'n stoomgeleidende kernkragsentrale met 'n kapasiteit van een eenheid van 1 duisend MW. Trouens, die reaktor is 'n kernkragelement van 'n vaartuigkonfigurasie met termiese neutrone, sowel as gewone water, wat as 'n koelmiddel en moderator dien.

Die ontwerp van die VVER-1000-reaktor sluit 'n vaartuig met 'n as, 'n keerplaat, 'n aktiewe deel en 'n veiligheidsbuissamestelling in. Die boonste deel van die liggaam is toegerus met 'n blokbestuur en beskerming. Die koelmiddel word deur vier onderste takpype na die reaktor vervoer en vloei in die ringvormige gaping af. Verder is sy pad die aktiewe sone, waar dit deur die bodem van die myn ingaan. Daar word die koelmiddel uit die hitte van die kernreaksie verhit en deur die boonste spuitpunte en asopeninge uit die reaktor verwyder. Die krag van die eenheid word aangepas deur die beheerelemente in die aktiewe kompartement te beweeg ('n stel absorberende stawe wat aan spesiale dwarsbalke hang).

Case

Hierdie deel van die VVER-100-reaktor word gebruik om die kern en toestelle binne die vaartuig te plaas. Die raam is 'n vertikale tenk in die vorm van 'n silinder, dit bestaan uit 'n flens, 'n blok spuitpunte, 'n dop, 'n silinder met 'n elliptiese bodem.

Die flens het 54 skroefdraadgate van grootte M1706. Hulle is ontwerp vir studs en wigvormige groewe wat dien om die staafseëlpakkings van die hoofverbinding te installeer. Die bakdeel van die VVER-1000 is toegerus met twee rye spuitpunte. Op die hoofrigtings van die boonste en onderste vlakke word analoë van die grootte DN 300 verskaf. Hulle dien vir die dok van die noodverkoelingstelsel van die aktiewe kompartement, sowel as verskeie DN 250-takpype wat die impulslyne van meetinstrumente uitvoer.

Die liggaam is van allooistaal gemaak. Die binnekant is bedek met 'n spesiale laag wat bestand is teen korrosie. Die skelet weeg 323 ton. Die eenheid word per spoor of see vervoer.

Myn

Hierdie deel van die VVER-1000 is daarop gefokus om 'n vloei te skeptermiese draer, verwys na 'n integrale deel van die beskerming van die metaalomhulsel teen neutronvloede en gammastraling wat deur die aktiewe deel uitgestraal word. Daarbenewens dien die skag as 'n ondersteuning.

Struktureel verteenwoordig die deel 'n dop van 'n silindriese konfigurasie van 'n gelaste tipe. In die boonste gedeelte van die toestel is daar 'n flens wat as 'n ondersteuning op die binneste skouer van die kern dien. Die onderkant het 'n geperforeerde onderkant. Aan die onderkant is daar ondersteunende dele vir die brandstofkassetelemente van die aktiewe kompartement. Die skeiding van die warm en koue koelmiddelvloei van buite word verskaf deur 'n ringvormige verdikking, wat saamvoeg met 'n skeidingsanalog van die VVER-1000-reaktorvat.

Van onder af word die vibrasie-as vasgemaak met plugs, wat aan die vibrasiedemper vasgesweis is en in die vertikale voetstukke van die struktuur ingaan. Die deksel van die boonste blok keer dat die skag met behulp van 'n buisvormige elastiese houer na die oppervlak kom. Struktureel is die as so gemaak dat dit dit moontlik maak om dit uit die kern van die reaktor te verwyder in gevalle van brandstofaanvulling. Dit is nodig om die binnekant van die spuitpunte en die liggaam te inspekteer. Die gewig van die roeswerende staalas is 69,5 ton.

Hein

Hierdie deel word gebruik om die area van die vrystelling van die energievorming te verander en die vervoer van die hittedraer deur die aktiewe sone te organiseer. 'n Bykomende funksionaliteit van die keerplaat is om die metaal van die kern teen die effekte van aggressiewe bestraling te beskerm.

Die element is 'n dikwandige silinder met vyf gesmede ringe. Die binneste deel van die blok dupliseer die kontoer van die aktiewekompartement. Die eenheid word verkoel deur vertikale kanale wat in die stootringe voorsien word. Hulle word meganies verbind, die onderste element is op die fasetband van die skag vasgemaak, en die boonste ring is gesentreer in verhouding tot die assilinder met behulp van gelaste dowels. Die omhulsel is gemaak van duursame anti-roes staal, sy gewig is 35 ton.

VVER-1000-stoomgenerator

Hierdie element is 'n enkeldop-hitteruiler met 'n paar stroombane. Dit het 'n horisontale rangskikking, toegerus met 'n dompelbare stel pype. Die ontwerp van die stoomgenerator sluit 'n kern, 'n inlaat- en uitlaatkopstuk, 'n hittewisselbuisbundel, 'n voervloeistofverspreidingsstuk, 'n skeier, 'n stoomverwyderingseenheid, 'n dreinerings- en afblaaseenheid in.

Die eenheid is ontwerp om as deel van beide stroombane te funksioneer, dit produseer droë versadigde stoom uit die water van die tweede siklus. Die materiaal van vervaardiging is legeringstaal, binne-in word dit beskerm deur 'n spesiale oppervlak wat bestand is teen korrosieprosesse.

Tegniese planparameters

VVER-1000 stoomgenerator eienskappe:

• Die termiese drywingsindeks is 750 MW.
• Stoomkapasiteit - 1469 t/h.
• Nominale druk in die tweede stroombaan is 6.3 MPa.
• Hittewisseloppervlak – 6115 m.
• Verbruik van hittedraer - 20 000 m/h.
• Die voginhoud in die stoom by die uitlaat is 0.2%.
• Die volume van die skelet is 160 m.
• Gewig - 204, 7 t.

Drukkompensator

Die item is 'n reservoir van hoogdruk, toegerus met blokke ingeboude elektriese verwarmers. In werkende toestand word die tenk met water en stoom gevul. Die eenheid is ontwerp om te werk in samewerking met die stelsel van die eerste siklus van die reaktor, handhaaf druk in die stroombaan tydens normale werking en beperk fluktuasies in die geval van oorgang na noodmodus.

Druk in die kompensator van VVER-1000 NPP word geskep en reggemaak met behulp van gekorrigeerde verhitting van die vloeistof, wat deur elektriese verwarmers voorsien word. Die kompensator is voorsien van 'n stelsel om water in die stoomkompartement te spuit vanaf die koue dele van die primêre kring deur middel van 'n spuittoestel. Dit vermy 'n toename in druk bo die berekende waardes. Die liggaam van die kompensator is gemaak van legeringstaal met interne beskermende sweiswerk.

Ander bykomstighede

Die skema van die VVER-1000-reaktor word hieronder getoon. Dit sluit nog verskeie eenhede in, naamlik:

1. Ioonuitruilfilter. Dit is gevul met spesiale harse en word in die vorm van 'n vertikale hoëdruktenk gemaak. Die element word gebruik om die hittedraer skoon te maak van radioaktiewe deeltjies, onoplosbare korrosiewe insluitings. Die filterbehuising is gemaak van anti-roes staal.
2. Noodsone-verkoelingstenk. Dit is 'n vertikale hoëdrukhouer wat dien om noodvul van die aktiewe deel van die reaktor met koelmiddel in die geval van 'n noodgeval te verseker. Die stelsel sluit vier outonome tenks in wat aan die reaktorkern gekoppel isdeur pypleidings.

Daarbenewens sluit die ontwerp 'n elektromagnetiese stap-aandrywing met 'n blok elektromagnete in, 'n boonste blok (dien om 'n geslote volume en werksdruk van die reaktor te skep), 'n beskermende buissamestelling.