Steenkoolverryking - kenmerke, tegnologie, reëls en skema

INHOUDSOPGAWE:

Steenkoolverryking - kenmerke, tegnologie, reëls en skema
Steenkoolverryking - kenmerke, tegnologie, reëls en skema

Video: Steenkoolverryking - kenmerke, tegnologie, reëls en skema

Video: Steenkoolverryking - kenmerke, tegnologie, reëls en skema
Video: Выступление Святейшего Патриарха Кирилла на X Парламентских встречах в Совете Федерации ФС РФ. 2024, April
Anonim

Hardesteenkool, wat in myne ondergronds ontgin word, benodig 'n bykomende verwerkingsproses. Steenkoolverryking is nodig omdat grondstowwe wat ondergronds ontgin word, baie onnodige onsuiwerhede het.

Algemene inligting

Hoekom is verryking so belangrik? Alles as gevolg van die feit dat die onsuiwerhede wat in hierdie materiaal teenwoordig is, 'n lae verbrandingstemperatuur sal gee as u dit begin gebruik. Dit blyk dus dat jy 'n groot hoeveelheid steenkool sal moet verbrand, wat 'n lae verbrandingstemperatuur sal gee. Verryking van steenkool is die suiwering van grondstowwe van alle onnodige stowwe wat inmeng met die verbranding daarvan.

steenkool verryking
steenkool verryking

Tydens hierdie prosedure word verskeie doelwitte bereik. Eerstens word minerale en onsuiwerhede verwyder, en tweedens word die ontginde steenkool in fraksies verdeel volgens die grootte en graad van korrels. Eers nadat hierdie prosedures deurgegaan is en die kwaliteit van die finale produk gekontroleer is, word steenkool aan die verbruiker gelewer.

Skerms en nat skeiding

Die proses van steenkoolverryking sluit verskeie stadiums in. Die eerste hiervan is sifting, of die skeiding van grondstowwe inbreuke volgens grootte en graad. Om die primêre verwerking uit te voer, word toerusting soos 'n vibrerende skerm gebruik. Dit is 'n groot sif. Dikwels is daar verskeie van hulle by die verrykingsaanleg, en hul belangrikste verskil lê in die grootte van die selle. Om op die skerms met verskillende selle te kom, word die steenkool in verskeie groepe verdeel. As ons praat oor die klassifikasie van steenkool volgens grootte, dan is daar 'n algemeen aanvaarde standaardskema wat verskeie tipes insluit - saad, neut, ens.

steenkoolverrykingstegnologie
steenkoolverrykingstegnologie

Een van die mees algemene tipes steenkoolbereiding is nat. Hierdie prosedure is gebaseer op die beginsel van digtheidskeiding. Aangesien onsuiwerhede 'n laer aanduiding van hierdie parameter het, en steenkool 'n groter een het, sal hul skeiding in die akwatiese omgewing plaasvind. Die masjiene waarin hierdie proses uitgevoer word, word jigging-masjiene genoem. Hierdie toerusting behoort aan swaartekragverrykingstoestelle.

Products

Die grondstof wat gebruik word om hierdie werke uit te voer, word voedsel genoem. Tydens die verwerking van klipgrondstowwe kan jy sulke steenkoolverrykingsprodukte kry soos:

  • Konsentreer. Dit is die naam van daardie verwerkte produkte wat die maksimum hoeveelheid brandbare stowwe in hul samestelling behou het, en die inhoud van rotskomponente het tot 'n minimum verminder.
  • Produk. Hierdie grondstof is 'n tussenproduk. Die inhoud van brandbare stowwe daarin het nie sy maksimum waarde bereik nie, maar die hoeveelheid rotskomponente het nie te veel toegeneem nie. Sulke produkteverwerking word as onvoltooid beskou en benodig bykomende verwerking.
  • Gemeng, of vermors. Met hierdie grondstof word alles duidelik uit sy naam - die inhoud van brandbare komponente is minimaal, en rotskomponente is maksimaal.
steenkoolverrykingsproduk
steenkoolverrykingsproduk

Koolwastegnologie

Konsentrators het verskeie verskillende prosesse, wat in groepe verdeel word na gelang van hul tegnologiese doel.

Die eerste kategorie is voorbereidende prosedures. Die hooftaak op hierdie stadium is om die komponente van die rotsmassa te openbaar, in masjienklasse te verdeel, ens. Hierdie stadium sluit tipes bewerkings soos sifting en vergruising in. As ons praat oor die verpletteringsproses, dan is dit redelik eenvoudig. Die taak van hierdie stadium is om die bestaande stukke rots tot die verlangde grootte te breek. Hiervoor word eksterne kragte gebruik, dit wil sê spesiale toerusting. Sifting, soos vroeër genoem, is die prosedure om stukke rots in klasse volgens grootte te skei.

steenkoolwasskema
steenkoolwasskema

Nadat jy die voorbereidingsfase voltooi het, kan jy voortgaan na die hoofstadium, waarvan die taak is om die beskikbare stukke steenkool in konsentraat, middel- of gemeng te skei.

Tans gebruik rotsveredelingsaanlegte sulke tipes swaartekragveredeling soos jigging, skroef- en teenstroomskeiding, swaar flodderveredeling.

Sommige fasiliteite gebruik steenkoolwasaanlegte wat 'n flotasieprosedure uitvoer. Die essensie van tegnologieverryking op hierdie manier lê daarin dat die verskil in die fisiese en chemiese eienskappe van steenkool en onsuiwerhede gebruik word.

steenkoolwassaanlegte
steenkoolwassaanlegte

Hulpprosesse

Benewens die hoofprosesse word verskeie bykomstighede by die verrykingsaanlegte gebruik. Dit sluit in operasies vir dehidrasie of ontstof.

Natuurlik is die dehidrasieprosedure slegs van toepassing op daardie verrykingsprodukte wat deur swaartekragbehandeling gegaan het. Verskeie verskillende metodes word gebruik om hierdie taak uit te voer. Groot stukke, meer as 13 mm, word op skerms, hysbakke of in dreineringsbakke ontwater. Kryte van dieselfde rasklasse gaan deur die proses van sentrifugering, en in die winter ook termiese droging van die materiaal.

Ontstof is 'n prosedure om stofdeeltjies kleiner as 0,5 mm van steenkool te skei. Om hierdie taak uit te voer, word twee metodes gebruik. Nat metode - skerms of hidrosiklone word gebruik. Die droë metode gebruik lugklassifiseerders met verskillende ontwerpe.

steenkoolwasreëls
steenkoolwasreëls

Koolwasskemas

Dit is belangrik om hier te let dat daar geen enkele skema vir verryking is nie. In elke geval moet jy uit verskeie beskikbare opsies kies. Die deurslaggewende faktore wat die uitkoms beïnvloed, is die eienskappe van die erts self, sowel as die doel daarvan.

As ons byvoorbeeld praat oor die diepte van verryking, dan is daar verskeie volgende tegnologiese skemas:

  • Die eerste metode behels die verryking van slegs die grootste dele,waarvan die grootte 25 (13) mm oorskry. Die daaropvolgende verskeping van rots word óf gesamentlik uitgevoer, dit wil sê beide konsentraat en afval word saam, óf afsonderlik verskeep.
  • Die tweede metode is die verryking van slegs die middelklas rots met 'n grootte van meer as 6 (3) mm. Die skeiding van die ontvangde produkte kan ook gesamentlik of afsonderlik plaasvind.

Daar is ook 'n verdeling in verskeie skemas, afhangende van die kwaliteit van die konsentraat wat tydens verryking verkry word. Een van die mees algemene tegnologiese skemas van hierdie tipe is die vrystelling van een bemarkbare produk. Dit word slegs gebruik vir die verryking van termiese steenkool van sulke grade, wat tydens die verwerkingsproses nie verskeie klasse volgens grootte toegeken is nie. 'n Treffende voorbeeld van so 'n skema was steenkool gemerk P.

Reëls

Eintlik is daar min reëls vir steenkoolverryking. Om presies te wees, is dit net een, maar nogal belangrik, en lê daarin dat dit nodig is om alle produksieprosesse tydens die verwerking van die rots waar te neem. Sulke verpligte prosesse sluit in om in breuke te sorteer en die produk direk te verryk. Aangesien die ras aanvanklik nie van dieselfde grootte kan wees nie, word dit voorwaardelik in groot, medium en klein verdeel, waarna dit na die siftingstadium gestuur word.

Aanbeveel: