Konsentrasie-aanleg: beskrywing, kenmerke

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Die nodige ondergrondse elemente wat in die vorm van minerale en verskeie organiese verbindings ontgin word, as gevolg van hul fisiese en chemiese eienskappe wat in industriële produksie gebruik kan word, moet verwerk word. Vir hierdie doeleindes is onafhanklike (meestal afhanklik van ander onderwerpe van aktiwiteit), organisatoriese en afsonderlike objekte met 'n sekere tipe aktiwiteit geskep - verrykingsaanlegte. Dit is 'n mynonderneming wat geskep is vir die aanvanklike verwerking van vaste minerale. Die resultaat van so 'n proses is die vrystelling van die nodige produkte wat in industriële produksie gebruik word.

Verrykingsproses in fabrieke

Die gebruik van verskillende oplossings om metale en minerale van mekaar te skei deur die verskil in hul fisiese of chemiese eienskappe, word beneficiasie genoem. Deur diverse metodes by ertsverwerkingsaanlegte toe te pas, word 'n produk daaruit verkry, waarin die teenwoordigheid van 'n bruikbare stof onvergelykbaar groter is as in die bron. Dit is die konsentraat. Ook, wanneer verryk, produkte metdie gemiddelde kapasiteit van die gewenste stof - intermediêr, hulle word teruggestuur vir verwerking. Die maerste produkte word sterte genoem.

Konsentratorsproses:

• natuurlike mineraalverbindings van nie-ysterhoudende metale: ertsminerale wat koper, nikkel, tin, molibdeen, lood, sink, ens. bevat;
• natuurlike minerale van ysterhoudende metale, wat yster, mangaan en chroom bevat;
• gewenste metaalvrye natuurlike hulpbronne: fosfor, grafiet en baie ander natuurlike verbindings;
• steenkool.

Soms, wanneer minerale en organiese formasies verryk word, kan klaargemaakte grondstowwe (asbes, kalksteen, grafiet) vir verdere gebruik verkry word.

In 1760 is die eerste fabriek vir die ontginning en verryking van goud in Rusland gebou.

Klassifikasie van verwerkingsaanlegte

Waar 'n fabriek in verhouding tot 'n mynorganisasie geleë is, bepaal die status daarvan. Konsentrators word soos volg gedefinieer:

• Gepasmaakte bestelling – funksie om met mineraalverbindings te werk wat van 'n enkele mynonderneming kom. Hulle is op dieselfde gebied binne die nywerheidsone geleë.
• Sentralized (groep) - vir die verryking van natuurlike natuurlike minerale van verskillende mynmyne; die werkterrein is weg van laasgenoemde geleë.

Daarbenewens is die teenwoordigheid van sulke fabrieksproduksies, wat direk byverbruik fasiliteit, byvoorbeeld, 'n coke plant.

Soorte besighede

Afhangende van die proses waardeur natuurlike mineraalverbindings in fabrieksproduksie verwerk word, word hulle soos volg onderskei:

• ondernemings met vergruis- en siftingsmodus;
• voorwerpe van spoelmodus;
• swaartekragverwerkingsvoorwerpe;
• flotasie-voorwerpe;
• verrykingswerwe met magnetiese proses;
• met hibriede tegnologie.

Byvoorbeeld, 'n breek- en siftingsaanleg. Verplettering en sortering vind daarop plaas, afhangende van die omvang van gesteentes, minerale en organiese formasies, slakke en ander materiale. Die doel van hierdie prosesse is om 'n produk van 'n sekere korrelsamestelling te verkry. 'n Verpletterings- en siftingsorganisasie kan as 'n onafhanklike onderneming geposisioneer word of 'n werkswinkel van steenkoolverwerkingsaanlegte wees. Brekers en balmeulens van verskillende vorms word as profieltoerusting gebruik.

Wasplante word gekenmerk deur 'n metode van veredeling van rots, beter bekend uit die proses om goud uit natuurlike bronne te ontgin.

Gravity Method Factory

In fabrieke met swaartekragmodus is die werk gebaseer op die wet van swaartekrag, as gevolg waarvan minerale verbindings van mekaar geskei word as gevolg van verskillende parameters in digtheid. Steenkool, skalie, wolframiet, sirkoon, ertse van ysterhoudende en skaars metale word verryk deur die swaartekragmetode,fosfate en diamante. In totaal word sowat vier miljard ton per jaar volgens hierdie metode verwerk. Dit word bereik as gevolg van die goedkoopheid van die metode, die eenvoud van die toerusting, die gemak van suiwering van afvalwater en die moontlikheid om geslote watertoevoer na die myn- en verwerkingsaanleg te implementeer.

Flotasie en ander fabrieke

Flotasiemetode (vertaal uit Frans - "float") word gekenmerk deur die vermoë van natuurlike mineraalverbindings om op die oppervlak te bly, as gevolg van die verskil in spesifieke energieë. Flotasieproses natuurlike verbindings van nie-ysterhoudende metale, steenkool, swael.

Verwerking met behulp van die magnetiese regime van natuurlike minerale word gekenmerk deur die basis van die proses van 'n diverse magnetiese veld op dele van minerale met verskillende magnetiese vermoëns. Verbindings van yster, wolfram, titanium en ander soorte minerale hulpbronne word dus by konsentreeraanlegte verwerk. In hierdie geval word toerusting soos magnetiese skeiers gebruik.

Hibriede verryking sluit rooster en hidrometallurgie in.

Fabrieksuitleg

Verwerkingsplante kom in vertikale, horisontale en verspronge rangskikkings.

Vertikale rangskikking - impliseer beweging in die werkarea van die beweging van materiaal deur swaartekrag. Het nie baie gewildheid en verspreiding gekry nie as gevolg van hoë sirkulasieladings.

Horizontale rangskikking is besigbaie maniere van beweging gemeganiseerde vervoerstelsel. In die praktyk word dit in seldsame gevalle gesien, aangesien dit die teenwoordigheid van groot industriële gebiede vereis.

Stap-instelling is 'n gekombineerde stelsel van die vorige twee materiaalvervoer.

Sedert die 80's is die beginsel van modules toegepas in die konstruksie en ontwerp van verwerkingsaanlegte. Dit was gebaseer op die modusse van standaardverwerkingsprosesse: flotasie, vergruising, ens. Ook word enkelseksie-uitlegte met enkelvloeiskemas en die teenwoordigheid van hoëprestasie-toerusting gebruik. In baie ontwikkelde lande het multi-seksie verrykingsondernemings met die voordeel van 'n trapsgewyse uitleg baie gewild en wydverspreid geword. LLC-verrykingsaanleg "Uzlovskaya", geleë in die Donetsk-kom, is 'n aanskoulike voorbeeld hiervan. Die fabriek, wat in 1934 gestig is, het deur alle stadiums van ontwikkeling gegaan en het 'n hoogs gemeganiseerde onderneming geword.

Prosesveiligheid

Nuttige minerale verbindings vir verwerking by die fabriek omseil talle stadiums - van vergruismodus tot gekonsentreerde uitset. Voltooide grondstowwe word in bunkers gestoor. Daarna word beplan om dit na die verbruiker te stuur of vir herwinning te stuur.

Hierdie werkprosesse stel skadelike stowwe in die atmosfeer vry in die vorm van stof en gasse. In teenstelling hiermee is daar 'n aspirasiestelsel by die verwerkingsaanlegte.

Aspirasie beteken die suiging van lug met behulp van spesiale toerustingdirek by die plek van vorming van skadelike gasse en stof.

Om geraas in fabrieke te bekamp, word verseëltoerusting gebruik. In plekke met verhoogde stofvrystelling word hidro-ontstof gebruik deur die stofwolk te onderdruk deur stoommis te spuit.