Frees is Freestoebehore en prosedurebeskrywing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Frees is 'n oppervlakbehandelingsmetode gebaseer op die alternatiewe werking van die tande van die snyer. Daar is 'n groot verskeidenheid gereedskap, afhangende van hul funksionele doel, verwerkte materiale, eienskappe van vervaardigde onderdele.

Proseskenmerke

Die maalproses, soos alle bestaande metodes om materiaal te verwerk deur te sny, is gebaseer op die hoof- en hulpbewegings. Die eerste is die rotasie van die gereedskap, en die tweede is sy toevoer in die werkslag.

Oppervlakfrees word gewoonlik in verskeie opeenvolgende stappe gedoen:

• Roughing - die aanvanklike verwydering van grootmaat skyfies om die vereiste algemene profiel te vorm, het 'n lae akkuraatheidsklas. Bewerkingtoelae (dikte van die laag wat verwyder moet word, met inagneming van alle bykomende faktore) kan van 3 tot 7 mm wees, afhangende van die materiaal van die werkstuk.
• Semi-afwerking - die tweede fase van die skoonmaak van die beoogde freesvoorwerp, die skyfies is kleiner, die akkuraatheid van die werk neem toe en bereik die 4-6de graad.
• Fyn – noukeurige afwerking verseker hoë geh alteoppervlaktes en kontoere, hoë presisie (6de-8ste grade). Die toelae moet 0,5-1 mm wees.

Die implementering van elk van die stadiums van verwerking het sy eie kenmerkende vereistes vir werkgereedskap in terme van die aard van hul ontwerp, materiaal, hoeveelheid en kwaliteit van snykante. Byvoorbeeld, 'n freesarmatuur met 'n grofwerk doel het growwe tande, terwyl 'n fyn snyer 'n fyn veeltandstruktuur het.

Tipe freeswerk

'n Wye reeks bestaande freessnyers maak voorsiening vir die verwerking van materiale van verskillende kompleksiteit en konfigurasie, teen enige hoek. Alle soorte prosesse kan in verskeie groepe verdeel word:

1. Werk met plat oppervlaktes. Rof- en afrondingsskoonmaak van nie-volumetriese vlakke met 'n horisontale, vertikale of skuins posisie word uitgevoer.
2. Verwerking van grootmaat-vormige spasies en dele. Volume skoonmaak word uitgevoer, wat voorwerpe 'n sekere vorm gee.
3. Skeiding. Die dele word in verskeie dele verdeel, wat oortollige materiaal afsny.
4. Modulêre afwerking. Gebaseer op die vorming van die vereiste profiel van die bestaande werkstuk, die ontwerp van groewe, groewe, tande, gevormde uitsparings.

'n Afsonderlike freeswerk word meestal vir elke individuele metode gebruik. Werkstukke van besondere kompleksiteit word met behulp van 'n stel snyers verwerk. Dus, frees van wye oppervlaktes word uitgevoer met behulp van 'n stel gereedskap wat hetmultirigting heliese tande om aksiale kragte te verminder.

Verskeie snyers afhangende van die doel

Daar is verskeie klassifikasiekenmerke waarvolgens alle bekende freestoestelle versprei word: volgens materiaal, volgens tipe messe, volgens vorm, afhangende van die rigting van die werkslag. Die hoofparameter is steeds die opdrag.

1. Silindries - frees van alle horisontale en vertikale vlakke.
2. Einde - afwerking van alle vliegtuie in enige posisie.
3. Einde - werk van wisselende kompleksiteit, die moontlikheid van plat, gevormde, modulêre, artistieke maalwerk.
4. Hoekig en gevorm - verwyder skyfies van die syvlakke van werkstukke, profielvoorwerpe, maak keëlvormige uitsparings skoon.
5. Sny af, spleet, spline - skei, sny tande op werkstukke, groef.

Dieselfde tipe gereedskap kan verskille in deursnee, aantal messe en hul kenmerke hê.

Ontwerpverskille tussen snyers

Eienskappe van messe en hoe hulle vasgemaak word, is belangrike parameters wat die doel van die snyer bepaal, veral die kwaliteit van die verwerking.

1. Heel. Hulle is gemaak van gereedskaplegeerde en hoëspoedstaal. Meestal - silindriese, skyf, gleuf, afgesnyde snyers.
2. Saamgestelde. Daar is twee opsies. In die eerste skenkel uitstruktuurstaal word aan die snykop gesweis - van gereedskap, hoëspoedstaal, minder dikwels - van harde legering. In die tweede word hoëspoed- of hardelegeringsmesse op die armatuurliggaam gesoldeer. Word in eindmeule en eindmeule gebruik.
3. Spanne. Messe, meestal karbied, is meganies aan die hoofliggaam gekoppel.

Soliede snyers het meer tande vir meer presiese bewerking. Dieselfde moontlikheid is beskikbaar vir saamgestelde gereedskap wat uit 'n karbiedkop en 'n strukturele skag bestaan. Hul nadeel is 'n hoë mate van slytasie. Meestal is hierdie toerusting betrokke by die semi-afwerking en afronding stadiums van spaander verwydering.

Gekombineerde snyers word gekenmerk deur 'n hoë mate van slytasieweerstand, sterkte, hardheid en skerpte van messe, maklik om te draai en uitmekaar te haal. Maar kwantitatief, in die verhouding per kop, verloor hulle aansienlik. Dit word hoofsaaklik in ruwerk gebruik.

masjiene

Die ma altake wat gedoen moet word, bepaal die toerusting wat benodig word, insluitend die tipe masjien waarop hulle gedoen sal word.

Horizontale freesmasjiene is ontwerp vir die verwerking van horisontale vlakke en gevormde oppervlaktes, die vervaardiging van ratte en die versiering van sommige profielvoorwerpe. Hul toestel bepaal die horisontale bevestiging van die gereedskap, meestal 'n silindriese, skyf- of eindmeul.

Dieselfde tipe werk, maar met kenmerkende kenmerke, laat toevoer 'n vertikale freesmasjien uit. 'n Spesiale kenmerk is die vertikale klem van die gereedskap en dus die oorheersende gebruik van gesig-, eind- en modulêre snyers.

Universele freesmasjiene het bykomende toestelle om die tafel in 3 vlakke te draai, wat jou toelaat om met horisontale, vertikale en gevormde oppervlaktes te werk.

In reeksproduksie van onderdele met dieselfde profiel word kopiefreesmasjiene gebruik om herhalende patrone of indrukkings op 'n vlak met verhoogde akkuraatheid te maak.

CNC-masjiene is die toerusting van die toekoms. Hulle verskaf die uitvoering van 'n geprogrammeerde stel aksies, hoofsaaklik vir artistieke maal of nie-reeksproduksie van onderdele. Eindfreule, eindfrese en modulêre snyers met verskillende aantal snykante word gebruik.

Frees is werk op 'n spesiale snymasjien wat die werktuigreis en toevoer van die werkstuk verskaf.

Invloed van snytoestande op die resultate van werk

Resultate word nie net deur rasioneel geselekteerde toerusting bepaal nie. Hul kwaliteit hang af van hoe goed die freesmodusse gekies is.

1. Dit is nodig om die vereiste deursnee van die snyer, sy ontwerp, materiaal, aantal tande akkuraat te bepaal, die verhouding tussen die afmetings van die gereedskap en die dikte van die laag wat verwyder moet word, vas te stel. Dit is belangrik dat 'n professionele persoon daarna streef om te verseker dat die vereiste dikte van die metaal in een keer verwyder word.
2. Die grootte van die gereedskap bepaal die vasgestelde spoed van sy rotasie en, dienooreenkomstig, die spoed van werk. Hulle word op die masjien gestel deur die spilspoed te stel - die fundamentele as vir die bevestiging van die snyer. Te stadig of te vinnig basiese werkbewegings van die snykop sal lei tot 'n swak kwaliteit afwerking.
3. Voer is 'n belangrike snymodus. Daar is 'n verdeling in hierdie integrale konsep. Aanvanklik word die snyervoer per tand bepaal. Dit word gekies uit naslaanboeke in ooreenstemming met die gereedskap wat gebruik word en die tipe werkoppervlak. Daarna word die voer per omwenteling en per minuut onderskeidelik bepaal.

Die berekening van frees is gebaseer op inligting oor die toelaatbare drywing van die toerusting, die tipe oppervlak wat gemasjineer moet word en die geselekteerde gereedskap. Daar is nominale tabelle gevul met vereiste en kontrolewaardes. Rasionele seleksie en berekening van die hoofparameters van die werk bepaal die kwaliteit daarvan.

Begeleidende verskynsels

Frees is 'n spaanderverwyderingsproses wat gekenmerk word deur verhoogde termiese effekte en meganiese spanning wat werktuigwerkverrigting en afwerking nadelig kan beïnvloed. Sommige verskynsels wat die resultate van freeswerk beïnvloed:

1. Plak en krimp van skyfies. Plak van metaal op die snyoppervlak, druk dit bederf die afwerkingsproses en die messe self. Dit is meer waar vir sagte materiale.
2. Rollende. Verhoogde hardheid, vermindersterkte en plastisiteit van die oppervlaklaag van die deel - 'n newe-effek van plastiese vervorming, verwyder deur daaropvolgende hittebehandeling.
3. Wrywing, verhoogde hitte in die werkarea, vibrasie is faktore wat die werkverrigting van die snyer verminder.

Om newe-effekte te voorkom, moet bykomende tegnologieë en gereedskap gebruik word.

Beskerming van werkstukke en gereedskap

Om die negatiewe uitwerking van snyprosesse op die gereedskap en die materiaal wat verwerk word te vermy of te minimaliseer, word die volgende tegnieke gebruik:

1. Die gebruik van koelmiddels en smeermiddels en vloeistowwe, wat dit direk aan die freesarea verskaf, verminder wrywing, verharding, spaanderhegting en handhaaf 'n lang lewensduur van messe.
2. Die verskafde spaanderverwyderingstelsel skakel die effek van krimping uit, en die rasionele keuse van snytoestande vir veral sagte metale verhoed dat spaander vassit.
3. Vibrasies kan verminder word deur die voorste en agterste hoeke van die snykante, die verlangde snelhede en die gebruik van vibrasiedempers te kies.

Frees met minimale byprosesse vereis hoë professionaliteit en ondervinding.

Frees is 'n komplekse komplekse proses van afwerking van verskeie oppervlaktes, waarvan die sukses bepaal word deur die rasionele keuse van toerusting, gereedskap, snytoestande, smeermiddels en koelmiddels en bykomstighede wat die kwaliteit van werk verbeter.