Lineêre poliëtileen: beskrywing, spesifikasies, toepassing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Lineêre lae-digtheid poliëtileen word nou wyd gebruik as gevolg van die teenwoordigheid van eienskappe soos sterkte, rekbaarheid en buigsaamheid. Die gebruik van sulke materiaal is in aanvraag as gevolg van die feit dat dit moontlik is om hoë resultate teen lae koste te behaal.

Eienskappe van polimere

Die eienskappe van die lineêre materiaal laat dit toe om nie net in die industrie gebruik te word nie, maar ook in die alledaagse lewe. Onder die hoofeienskappe is die volgende:

• Eienskappe soos dampskerm en waterdigting is goed geskik vir langtermynberging van voedsel sonder om vog gedurende hierdie tydperk te verloor.
• Materiaal verdra die effekte van byna alle organiese oplosmiddels perfek. Die impak van sommige verbindings is slegs moontlik onder sekere toestande, byvoorbeeld by 'n temperatuur van 60 grade Celsius en hoër.
• Weens die hoë elastisiteit van lineêre poliëtileen, kan dun en selfs ultra-dun films daarvan gemaak word.
• Goeie UV-weerstandstrale.
• Hoë impakweerstand.
• Ondanks die hoë werkverrigting het dit 'n redelik lae koste.

Nog 'n soort stof

Daar is nog 'n tipe lineêre poliëtileen - hoë druk. Die eienskappe van hierdie twee tipes een materiaal is redelik soortgelyk, maar die tweede het 'n hoër sterkte. Daarbenewens weerstaan dit ook beter meganiese vragte, sowel as die effekte van organiese vloeistowwe en hoë temperature. Terselfdertyd het dit egter ook 'n nadeel, wat in die minder plastisiteit van poliëtileen lê. Nog 'n kenmerk van 'n hoë-digtheid lineêre poliëtileen is dat dit in multilayer vervaardig word, en dit verhoog die sterkte van die finale produk aansienlik. Om hierdie rede kan dit in drukomgewings gebruik word.

Daar is 'n effense nadeel wat van toepassing is op beide tipes produkte - dit is die feitlik volledige afwesigheid van ontbinding. As gevolg hiervan moet jy self van die gebruikte materiaal weggooi.

Algemene kenmerke

Die hoofkenmerk van lineêre poliëtileen is die digtheid daarvan. Dit is hierdie eienskap wat die struktuur van die stof beïnvloed, en dus die omvang van die toepassing daarvan. As die digtheid van die materiaal verskil, dan is die struktuur daarvan ook baie anders. 'n Polimeer met 'n hoër digtheid sal ook 'n digter roosterstruktuur hê. 'n Toename in die digtheid van die rooster sal lei tot 'n toename in die sterkte van die produk, maar terselfdertyd tot 'n afname ineienskappe van die optiese tipe. Die digtheid van lineêre poliëtileen kan nie net laag wees nie, maar ook hoog.

Materiaalproduksie

Wat die toediening van lineêre poliëtileen betref, word dit baie dikwels in die industrie gebruik, aangesien die chemiese weerstand daarvan baie hoog is. Dikwels word verskillende houers van hierdie materiaal gemaak. Vandag word drie tipes LDL-produksie gebruik.

• Die eerste metode word suspensiepolimerisasie genoem. In hierdie geval vind die vervaardigingsproses in 'n sekere soort suspensie plaas, waarby katalisators gevoeg word. In hierdie geval is dit nodig om die samestelling voortdurend te roer. In hierdie geval kan jy 'n samestelling kry wat 'n heeltemal homogene struktuur sal hê, maar terselfdertyd sal dit stabilisatorreste bevat.
• Die tweede tipe is oplossing tipe polimerisasie. 'n Kenmerk van hierdie metode is dat lineêre poliëtileen geproduseer word terwyl 'n sekere temperatuur, van 60 tot 130 grade Celsius, gehandhaaf word. As gevolg hiervan kan u 'n materiaal kry wat skuur perfek sal weerstaan en 'n hoë rekbaarheid het. Daar is egter 'n probleem met die keuse van katalisator, aangesien baie stowwe by verhoogde temperature in chemiese reaksies begin tree.
• Die derde tipe is die oudste produksiemetode, wat gasfase-polimerisasie deur diffusie genoem word. Deur hierdie metode te gebruik, kan jy 'n materiaal kry wat deur sy suiwerheid onderskei word, maar terselfdertyd sal dit nie eenvormigheid hê nie.samestelling, wat verskillende reaksies in verskillende areas sal veroorsaak, op dieselfde samestelling.

Dit is opmerklik dat met enige metode, LDL in korrels verkry word. Hittebehandeling van die materiaal word gebruik om dit sy finale vorm te gee.

Hoëdigtheid poliëtileen

Hoëdigtheid poliëtileen word met 'n ander tegnologie vervaardig. Hier word 'n metode gebruik om 'n stof soos etileen in 'n outoklaaf of in 'n reaktor te polimeriseer. Om hierdie proses uit te voer, is dit nodig om etileen tot 'n temperatuur van 700 grade Celsius te verhit, waarna dit onder 'n druk van 25 MPa in die eerste deel van die reaktor ingevoer moet word. In hierdie geval moet daar suurstof en 'n initialiseerder wees. In die eerste deel van die reaktor verhit die stof selfs meer, tot 1800 grade Celsius.

Nadat hierdie temperatuur bereik is, gaan die materiaal die tweede deel van die reaktor binne, waar die temperatuur daal tot 190-300 grade, en die druk styg tot 130-250 MPa. Dit is hier, onder sulke toestande, dat polimerisasie plaasvind. Dit is belangrik om by te voeg dat 'n klein persentasie van die initialiseerder in die finale produk teenwoordig sal wees.

tipes LDL

Vandag word lae-digtheid poliëtileen redelik algemeen gebruik en meestal vir die vervaardiging van verskeie films. Verskeie soorte materiaal is bekend.

• Gevormde poliëtileen. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van warm kos. Dit word vergemaklik deur hoë plastisiteit, hoogweerstand teen vog en temperatuur.
• Film poliëtileen. Hierdie verskeidenheid word gewoonlik gebruik om verskillende sakke te maak, wat gekenmerk word deur hoë elastisiteit.
• Rotasie poliëtileen. Word gebruik om tenks te maak wat gekenmerk word deur chemiese neutraliteit.

Lineêre poliëtileen LLDPE

Hierdie soort lae-digtheid stof, wat gekenmerk word deur die feit dat sy struktuur bestaan uit 'n groot aantal kort takke. Die hoofbron vir die verkryging van hierdie stof is die proses van kopolimerisasie van etileen en olefien.

Die hoofomvang van hierdie tipe poliëtileen is films met 'n klein en medium veiligheidsmarge. 'n Kenmerkende kenmerk is dat so 'n materiaal spesiaal ontwerp is vir gebruik in 'n hoë temperatuur omgewing met hoë werkverrigting. Die temperatuurregime wat 'n produk van so 'n film kan weerstaan, is van -20 tot +60 grade Celsius. Dit het ook hoë rypweerstand en kan gebruik word vir die vervaardiging van voedselverpakking.

Lineêre uitbreiding

Onder die verskillende kenmerke van poliëtileen speel lineêre uitsetting ook 'n baie belangrike rol. Byvoorbeeld, as ons hierdie koëffisiënte vir metaal en poliëtileen vergelyk, sal dit vir die tweede 14 keer hoër wees. As die oppervlak van 'n konvekse tipe bedek is met 'n film van poliëtileen, dan as gevolg van die verskil in hierdie koëffisiënt, sal adhesie baie verander, dit sal toeneem.

Om al die bogenoemde op te som, word dit duidelik dat poliëtileen inhet die afgelope tyd meer en meer gewild geword. Dit word vergemaklik deur die feit dat minder geld aan sy produksie bestee word, en daarom is die koste daarvan baie laer as dié van byvoorbeeld metaal, maar terselfdertyd is sy werkverrigting redelik hoog. Daarbenewens kan dit ook gebruik word om verskeie houers te vervaardig wat beide in die industrie en in die voedselbedryf gebruik kan word.