Lae-koolstofstaal: samestelling en eienskappe

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Lae-koolstofstaal is alomteenwoordig. Die gewildheid daarvan is gebaseer op fisiese, chemiese eienskappe en lae koste. Hierdie legering word wyd gebruik in die industrie en konstruksie. Kom ons kyk van nader na hierdie tipe staal.

Komposisie

Staal is yster wat tydens die smeltproses met koolstof verryk is. Koolstofsmelting word gekenmerk deur die teenwoordigheid van koolstof, wat die basiese eienskappe van die metaal bepaal, en onsuiwerhede: fosfor (tot 0,07%), silikon (tot 0,35%), swael (tot 0,06%), mangaan (tot 0,07%) 0,8 persent). So, sagte staal bevat nie meer as 0,25% koolstof nie.

Wat ander bymiddels betref, dien mangaan en silikon om te deoksideer (verwyder suurstof uit die vloeibare metaal, wat brosheid tydens warm vervorming verminder). Maar 'n verhoogde persentasie swael kan lei tot krake van die legering tydens hittebehandeling, fosfor - tydens koue behandeling.

Metodes om te verkry

Die produksie van 'n lae-koolstof-legering kan in verskeie stadiums ontbind word: laai van yster en skroot (lading) in die oond, termiese behandeling tot 'n smeltende toestand, verwydering van onsuiwerhede uit die massa.

Verder kan staalgietwerk of bykomende verwerking plaasvind: met slak of vakuum en inerte gasse.

Drie maniere word gebruik om sulke prosesse uit te voer:

• Oophaard-oonde. Die mees algemene toerusting. Die smeltproses vind binne 'n paar uur plaas, wat laboratoriums in staat stel om die kwaliteit van die resulterende samestelling na te spoor.
• Konvektoroonde. Geproduseer deur suurstof te suiwer. Daar moet kennis geneem word dat die legerings wat op hierdie manier verkry word nie van hoë geh alte is nie, aangesien dit meer onsuiwerhede bevat.
• Induksie en elektriese oonde. Die produksieproses gaan met die gebruik van slak. Sodoende word hoëgeh alte en gespesialiseerde legerings verkry.

Kom ons kyk na die kenmerke van die klassifikasie van legerings.

Views

Laekoolstofstaal kan van drie tipes wees:

• Gereelde kwaliteit. In sulke legerings oorskry die swaelinhoud nie 0,06% nie, fosfor 0,07%.
• Kwaliteit. Bevat: swael tot 0,04%, fosfor tot 0,035%.
• Hoë geh alte. Swael tot 0,025%, Fosfor tot 0,025%
• Spesiale kwaliteit. Lae onsuiwerheidsinhoud: swael tot 0,015%, fosfor - tot 0,025%.

Soos vroeër genoem, hoe minder onsuiwerhede, hoe beter is die kwaliteit van die legering.

Laekoolstofstaal GOST 380-94 van gewone geh alte word in nog drie groepe verdeel:

• A. Gedefinieer deur sy meganieseeiendomme. Die vorm van aflewering aan die verbruiker word meestal gevind in die vorm van multi-seksie en plaatmetaal.
• B. Die hoofaanwysers is die chemiese samestelling en eienskappe. Optimaal vir meganiese aksie deur druk onder die termiese faktor (smee, stamp).
• B. Vir hierdie tipe legerings is die volgende eienskappe belangrik: tegnies, tegnologies, fisies, chemies en dienooreenkomstig samestelling.

Volgens die proses van deoksidasie word staal verdeel in:

• Rustig. Die genesingsproses verloop glad. Geen gasse word tydens hierdie proses vrygestel nie. Krimp vind in die middel van die staaf plaas.
• Semi-kalm. 'n Tussenaansig van staal tussen kalm en kokende samestellings.
• Kook. Stolling vind plaas met die vrystelling van gas. Versteekte krimpmou.

Basiese kenmerke

Laekoolstofstaal het hoë rekbaarheid, maklik om te vervorm in koue toestand en warm. 'n Kenmerkende kenmerk van hierdie legering is goeie sweisbaarheid. Afhangende van die bykomende elemente, kan die eienskappe van die staal verander.

Laekoolstoflegerings word meestal in konstruksie en nywerheid gebruik. Dit is te danke aan die lae prys en goeie sterkte-eienskappe. So 'n legering word ook struktureel genoem. Die eienskappe van sagte staal is geïnkripteer in die merk. Hieronder sal ons kyk na die kenmerke daarvan.

Nasienkenmerke

Gewone sagte staal het die letter CT en die nommer. Die getal moet deur 100 gedeel word, dan sal dit weesverstaan die persentasie koolstof. Byvoorbeeld, CT15 (koolstof 0,15%).

Kom ons kyk na die merk en ontsyfer die benamings:

• Die eerste letters of hul afwesigheid dui aan dat hulle aan 'n spesifieke kwaliteitsgroep behoort. Dit kan B of C wees. As daar geen letter is nie, dan behoort die legering aan kategorie A.
• St staan vir staal.
• Numeriese benaming - geënkripteerde persentasie koolstof.
• kp, ps - dui op 'n kokende of semi-kalm legering. Die afwesigheid van 'n benaming dui aan dat die staal kalm is (cn).
• Die letterbenaming en die nommer daarna verklap watter onsuiwerhede by die samestelling ingesluit is en hul persentasie. Byvoorbeeld, G - mangaan, Yu - aluminium, F - vanadium.

Vir hoëgeh alte laekoolstofstaal word die letters “St” nie in die merk geplaas nie.

Pas ook kleurkodering toe. Byvoorbeeld, graad 10 sagte staal is wit. Spesiale doelstaal kan met bykomende letters aangewys word. Byvoorbeeld, "K" - word gebruik in ketelbou; OSV - gebruik vir die vervaardiging van wa-asse, ens.

Vervaardigde produkte

Verskeie groepe staalprodukte kan onderskei word:

• Plaatstaal. Subspesie: dik vel (GOST 19903-74), dun vel (GOST 19904-74), breëband (GOST 8200-70), strook (GOST 103-76), geriffel (GOST 8568-78)
• Angle-profiele. Gelyke rak (GOST 8509-93), ongelyke rak (GOST 8510-86).
• kanale (GOST 8240-93).
• I-strale. Gewone I-balke (GOST 8239-89), Wye-rak I-balke (GOST 26020-83, STO ASCHM 20-93).
• Pype.
• Geprofileerde vloer.

Sekondêre profiele word by hierdie lys gevoeg, wat gevorm word deur sweiswerk en masjinering.

Aansoekgebiede

Die omvang van laekoolstofstaal is redelik wyd en hang af van die merk:

• St 0, 1, 3Gsp. Wye toepassing in konstruksie. Byvoorbeeld, sagte staal versterkingsdraad,
• 05kp, 08, 08kp, 08j. Goed vir stempel en koue tekening (hoë plastisiteit). Word in die motorbedryf gebruik: liggaamsdele, brandstoftenks, spoele, dele van gelaste strukture.
• 10, 15. Word gebruik vir onderdele wat nie aan hoë vragte onderwerp word nie. Ketelpype, stempels, koppelings, boute, skroewe.
• 18kp. 'n Tipiese toepassing is strukture wat deur sweiswerk vervaardig word.
• 20, 25. Word wyd gebruik vir die vervaardiging van hegstukke. Koppelstukke, klepstoters, rame en ander dele van landboumasjiene.
• 30, 35. Ligte gelaaide asse, kettingwiele, ratte, ens.
• 40, 45, 50. Medium las onderdele. Byvoorbeeld, krukasse, wrywingskywe.
• 60-85. Onderdele onderworpe aan hoë spanning. Dit kan spoorlyne, hyskraanwiele, vere, wassers wees.

Soos jy kan sien, is die produkreeks omvangryk – dit is nie net sagte staaldraad nie. Ookdit is die besonderhede van komplekse meganismes.

Lae-legerings- en laekoolstofstaal: verskille

Om enige eienskappe van die legering te verbeter, word legeringselemente bygevoeg.

Stele wat 'n lae hoeveelheid koolstof (tot 'n kwart persent) en legeringsbymiddels ('n totale persentasie van tot 4%) in cheba bevat, word laaggelegeerd genoem. Sulke gerolde produkte behou hoë sweiseienskappe, maar terselfdertyd word verskillende eienskappe verbeter. Byvoorbeeld, sterkte, anti-roes prestasie en so aan. As 'n reël word beide tipes in gelaste strukture gebruik, wat 'n temperatuurreeks van minus 40 tot plus 450 grade Celsius moet weerstaan.

Sweiseienskappe

Sweis van laekoolstofstaal het 'n hoë werkverrigting. Die tipe sweiswerk, elektrodes en hul dikte word gekies op grond van die volgende tegniese data:

• Die verbinding moet beslis stewig vasgemaak word.
• Daar mag geen naatdefekte wees nie.
• Die chemiese samestelling van die naat moet uitgevoer word in ooreenstemming met die standaarde gespesifiseer in GOST.
• Sweislasse moet aan die bedryfstoestande voldoen (weerstand teen vibrasie, meganiese spanning, temperatuurtoestande).

Verskeie tipes sweiswerk kan van gas- tot koolstofdioksiedverbruikbare elektrodesweiswerk gebruik word. Wanneer jy kies, neem die hoë smeltbaarheid van laekoolstof- en lae-legeringslegerings in ag.

Met betrekking tot die spesifieke toepassing, word laekoolstofstaal in konstruksie en ingenieurswese gebruik.

Die staalgraad word gekies op grond van die vereiste fisiese en chemiese eienskappe by die uitset. Die teenwoordigheid van legeringselemente kan sommige eienskappe verbeter (weerstand teen korrosie, temperatuur uiterstes), maar ook ander vererger. Goeie sweisbaarheid is nog 'n voordeel van hierdie legerings.

So, ons het uitgevind wat laekoolstof- en lae-legeringsstaalprodukte is.