PLC-beheerders - wat is dit?
PLC-beheerders - wat is dit?

Video: PLC-beheerders - wat is dit?

Video: PLC-beheerders - wat is dit?
Video: Overcoming Fears and Biases in Clinical Supervision 2024, Mei
Anonim

By die oorsprong van industriële outomatisering was afloskontakbeheerkringe vir produksiefunksies. Sulke toestelle het 'n spesifieke onaangename klank van werking gehad. Die logika van werk was vasgestel, en by die geringste afwyking van die vasgestelde algoritme van aksies, moes die hele redigeerketting radikaal verander word.

Met die ontwikkeling van tegnologie op hierdie gebied, het verwerkers grootliks ontwikkel. Dit het gedien as 'n katalisator vir die skepping van industriële prosesbeheerstelsels gebaseer op industriële PLC-beheerders.

Die eerste sulke programmeerbare beheerders is in die Verenigde State gebruik. Hulle het gedien om outomatisering in die vervoerbandmonteerlyn in die vervaardiging van motors te organiseer. Die maatskappy wat hierdie tegnologie toegepas het, was Modicon in 1968.

programmeerbare beheerder
programmeerbare beheerder

Toestelbeskrywing

PLC Programmeerbare logiese beheerders is 'n masjien wat beheer word deur 'n program met veelvuldige insette wat met behulp van beheersensors aan die voorwerp gekoppel is. Die uitsette is gekoppel aan opdraguitvoeringstoestelle. In die ontwerp van die beheerder is 'n belangrike samestellende elementmikroverwerker. Sy taak is om inligting in te samel, te transformeer en te stoor vir die moontlikheid van verdere ontwikkeling van beheeropdragte. Een van die belangrikste voordele van 'n programmeerbare beheerder is dat dit intyds funksioneer!

Voorheen het aflosbeheerders lywige algehele afmetings gehad, en het die eenvoudigste skakeloperasies uitgevoer. Hulle logiese struktuur was monolities, nie veranderlik nie. Die PLC-beheerders wat hulle vervang het, is deur hul kompakte grootte onderskei, die beheeralgoritme het tot 'n nuwe, komplekse vlak van werkverrigting gestyg. Die proses van gratis programmering het na vore gekom.

Logiese kontroleerder-vermoëns

Toe die PLC ontwikkel is, het die skeppers die doelwit nagestreef om logikafunksies in 'n reeksbaan te kan beheer. Tans kan programmeerbare beheerders nie net logiese bewerkings uitvoer nie, maar ook digitale seine verwerk, verskeie aandrywers beheer, aanpassings uitvoer en elektroniese operateurbeheervaardighede verwerf.

programmeerbare logiese beheerder
programmeerbare logiese beheerder

Op die oomblik word toestelle wyd in verskeie velde gebruik. Die PLC 100-beheerder is byvoorbeeld ontwerp om outomatiese beheerstelsels vir produksietoerusting in nywerheid, landbou en behuising en gemeenskaplike dienste te skep. PLC's word ook in die energiesektor, op die gebied van kommunikasie en in die chemiese industrie gebruik. Die toestelle het hul nis gevind in die produksie en vervoer van olie en gas, in sekuriteitstelsels,neem deel aan die outomatisering van bergingsfasiliteite, voedselproduksie, vervoer, konstruksie en baie ander sektore van die menslike lewe.

Ontskeiende kenmerke

PLC-beheerders deel sommige van die kenmerke van elektroniese toestelle wat in die industrie gebruik word.

Eerstens verskil programmeerbare logika-toestelle van parallelle mikrobeheerders in hul gebruik op die gebied van geoutomatiseerde prosesse in ondernemings met 'n industriële vooroordeel.

Tweedens, programmeerbare beheerders is daarop gemik om interaksie met toestelle deur middel van gevorderde invoer van sensorseine en hul uitset na aktueerders, anders as rekenaars, wat aangepas is om besluite te neem deur operateurbeheer.

Derdens, wat PLC-beheerders van ingebedde stelsels onderskei, is hul selfvoorsiening in terme van hul vervaardiging as 'n onafhanklike produk, apart van die toerusting wat daardeur beheer word.

plc beheerders
plc beheerders

PLC-voordele

Die PLC-programmeerbare beheerder word ook gekenmerk deur maklike kontak met die gebruiker. Dit word uitgedruk in die aksies van programmering van die PLC self volgens die stroombaandiagram, volgens logiese vergelykings en die gebruik van die basiese algoritmiese taal.

Die toestel is aangepas vir werking in negatiewe produksietoestande, deur gebruik te maak van optiese elektroniese isolasie van insette/uitsette van eksterne elektriese stroombane. Dit het moontlik geword as gevolg van die aanpasbaarheidbeheerder na 'n wyer reeks bedryfstoestande.

Die voordele van programmeerbare beheerders sluit in sagteware-mobiliteit as gevolg van die eenwording van programmeertale, wye funksionaliteit, vinnige verandering van modulêre eenhede, intydse bedryfsmodus, herstelbaarheid en stelselintegrasie.

beheerkas
beheerkas

Kies toestel

Wanneer hulle 'n PLC kies, word hulle gelei deur sulke basiese kriteria soos voldoening aan die tegniese vermoëns van die taak en, natuurlik, die koste van die toestel.

'n Groot aantal vervaardigers is besig met die vrystelling van hierdie beheerders. Die lys sluit beide buitelandse firmas en plaaslike firmas in. Byvoorbeeld, die Russiese firma "Oven" bied 'n PLC 150 kontroleerder wat aan al die nodige spesifikasies voldoen. Ook in hierdie lys is die vervaardigingsmaatskappye "Elemer", "Emikon", "Tekon", "Fastwell", NIL AP en vele ander.

Bekende buitelandse vervaardigers is Siemens, Mitsubishi, ABB, Omron, Schneider Electric en ander.

Met verloop van tyd was daar 'n neiging in die evolusie van programmeerbare logiese beheerders. Hulle verloor grootte, brei die stel funksies uit, voeg die aantal versoenbare netwerke en koppelvlakdoppe by, die idee van "oop stelsels" word wydverspreid, die programmeertaal word gestandaardiseer en die gerealiseerde prys word verminder.

Dit is opmerklik dat dit winsgewend iskenmerkende kenmerke van programmeerbare beheerders vanaf persoonlike rekenaars in die vorm van afsprake en die teenwoordigheid van 'n tegnologiese programmeringskode.

industriële kontroleerder
industriële kontroleerder

Werkbeginsel

Die werking van PLC-beheerders verskil effens van standaard-mikroverwerker-gebaseerde instrumente. Die sagteware-dop van hierdie logiese beheerders bevat twee dele. Soos 'n rekenaarbedryfstelsel, bestuur die beheerdersagteware die nodusse, koppel die komponente en voer interne diagnostiek uit. Die PLC-stelseldop is in die leesalleengeheue van die sentrale mikroskyfie en is altyd gereed vir gebruik.

Die programmeerbare beheerder werk in 'n sikliese modus deur periodiek insetinligting in te samel. Hierdie siklus het 4 fases:

  1. peilingsinsette.
  2. Voer take uit wat deur die gebruiker gestel is.
  3. Stel uitsetparameters.
  4. Ander hulpbewerkingsprosesse.
  5. logiese beheerder
    logiese beheerder

Klassifikasie van beheerders

Wat I/O-lyne betref, word PLC-beheerders geklassifiseer in:

  • nanobeheerders;
  • mikrobeheerders;
  • mediumbeheerders;
  • groot beheerders.

Wat die ligging van I/O-modules betref, onderskei hulle:

  • monoblok;
  • modulêr;
  • verspreid.

Afhangende van die installasiemetode en PLC-ontwerp, is daar:

  • paneel;
  • vir montering binne op 'n spesiale reling;
  • vir muurmontering;
  • rekmontering;
  • sonder behuising (een bord).

Aanbeveel: