Primêre melkverwerking: tegnologie en sanitêre vereistes

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2024-01-07 20:55

Melk, soos jy weet, is 'n bederfbare produk. Dit moet behoorlik gestoor en vervoer word. Andersins sal 'n produk wat nie baie lekker is nie, en moontlik selfs onveilig vir die gesondheid, die verbruiker bereik.

Primêre verwerkingstappe

Melk bederf hoofsaaklik as gevolg van die feit dat dit 'n ideale omgewing is vir die ontwikkeling van mikroörganismes. Daarom moet dit onmiddellik na melking onderwerp word aan:

• skoonmaak;
• verkoeling.

Suiwelverwerkingsaanlegte voer ook uit:

• geh altebeheer en rekeningkunde;
• produkaanvaarding.

In sommige gevalle kan die primêre verwerking van melk op plase of fabrieke prosedures soos pasteurisasie en sterilisasie insluit. Hierdie produk word van plase na verwerkingspersele vervoer in tenks of flesse, wat natuurlik skoon gehou moet word.

Tegnologies kan die primêre verwerking van melk nogal ingewikkeld wees. Wanneer uitgevoer inplase gebruik 'n verskeidenheid, dikwels duur, toerusting. In elk geval, op elke plaas vir die primêre verwerking van die geproduseerde produk, word spesiale fasiliteite benodig.

In groot plase kan hierdie prosedure uitgevoer word selfs in losstaande geboue wat spesiaal vir hierdie doel gebou is. In sulke geboue word onder meer selfs hele lyne vir die primêre verwerking van melk dikwels geïnstalleer.

Skoonmaakmetodes

In melk, selfs met die noukeurigste nakoming van sanitêre en higiëniese melkstandaarde, is daar altyd, onder andere, verskeie meganiese onsuiwerhede en suspensies. Op plase kan, afhangende van die tipe toerusting wat gebruik word, twee metodes van melksuiwering gebruik word. Beide van hulle laat jou toe om meganiese onsuiwerhede redelik effektief te verwyder.

As 'n handmatige draagbare masjien vir melk op die plaas gebruik word, word skoonmaak gewoonlik gedoen wanneer melk in flesse gegooi word.’n Gaasmetaalrooster is vooraf op die nek van sulke houers geïnstalleer. Vervolgens word gaas wat verskeie kere gevou is daarop gelê. Dan word die melk eintlik in die fles gegooi.

Soms, pleks van gaas, kan spesiale fabrieksfilters op plase gebruik word om die gemelkte produk skoon te maak. Sulke toestelle word ook sommer op die nek van die houers geplaas voordat melk daarin gegooi word. Een so 'n filter is gewoonlik ontwerp om 2-3 flesse te vul. Verder word sulke toestelle deeglik in 'n warm oplossing gewas.skoonmaakmiddel. Afhangende van die tipe materiaal wat vir die vervaardiging gebruik word, moet die filter na 10-180 dae weggedoen word.

Wanneer geoutomatiseerde melklyne gebruik word, word die skoonmaak van die produk op plase gewoonlik met 'n ander tegnologie gedoen. In hierdie geval word 'n filterdoekbedekking eenvoudig op die uitgestrekte punt van die melklyn geplaas.

Die doeltreffendste skoonmaakmetode

Op groot plase kan melk ook deur 'n spesiale sentrifugale skeier gevoer word om meganiese onsuiwerhede te verwyder. Die produk self word eers in so 'n apparaat gegooi. Vervolgens word die skeier aan die netwerk gekoppel. Danksy die rotasie van die drom van hierdie toestel word selfs die kleinste deeltjies, sowel as bakterieë in die verwerkte produk, aan die mure vasgespyker. Daar word geglo dat die meganisasie van die primêre verwerking van melk in hierdie stadium en die gebruik van so 'n tegniek dit moontlik maak om tot 99,9% van mikroörganismes uit melk te verwyder.

Sanitêre vereistes

Daar word geglo dat die beste manier om onsuiwerhede uit melk te verwyder, is wanneer dit amper onmiddellik na melking verwerk word. Dit wil sê wanneer die temperatuur van hierdie produk tydens filtrasie of sentrifugale skoonmaak 30-35 grade is. Maar in elk geval, volgens sanitêre reëls, moet melk verwerk word om meganiese onsuiwerhede te verwyder nie later nie as 2 uur na melking by 'n temperatuur nie laer as 25 °C nie.

Waarom jy verkoeling nodig het

Die suurheid van melk onder normale toestande kan baie vinnig styg. En om hierdie produk sy eienskappe te behou tot die oomblik van verkoop of verwerking, is verkoeling nodig. OmByvoorbeeld, by 'n temperatuur van 12 ° C begin melk vir 10 uur nie suur word nie. Dit wil sê, die totale aantal mikroörganismes in hierdie tydperk neem nie daarin toe nie. By 'n temperatuur van 2-4 ° C stop die ontwikkeling van melksuurbakterieë heeltemal.

Verkoelingsriglyne

Hierdie prosedure, wat die belangrikste stadium in die primêre verwerking van melk is, word beskou as een van die mees energie-intensiewe op plase. Die koste van elektrisiteit vir die verkoeling van 1 ton melk kan 40-50 kW/h bereik. Na skoonmaak, volgens die standaarde, moet so 'n produk in die somer afgekoel word tot + 2 … + 4 ° С, in die winter - tot + 6 ° С. Dit voorkom bederf vir 'n lang tyd. In elk geval moet die melk op die plaas afgekoel word tot +4…+7 °C maksimum 4 uur na melking.

Melk primêre verwerkingstegnologie: verkoeling

Hierdie prosedure kan op plase gedoen word deur verskeie tegnieke te gebruik:

1. In lopende of yswater in flesse.
2. In koeltenks.
3. In spesiale plaat- of besproeiingsinstallasies.

Daar word geglo dat die mees rasionele verkoelingstegnologie vir die primêre verwerking van melk op plase 'n twee-stadium een is. Hierdie tegniek kan energiekoste op plase aansienlik verminder. Wanneer hierdie tegnologie gebruik word, word die melk afgekoel:

• tot 17°C in die melkvloei;
• tot 7-8°C op buisvormige of plaatpekelkoeler.

Soms op plase in persele vir primêreverwerking word ook direkte verkoelingstenks gebruik, waarin u die produk van verskeie melkings kan afhaal en binne 2 dae te koop kan stuur. Boonop word sulke toerusting gebruik om water te verhit as gevolg van hitte-uitruiling. Dit wil sê, die meganisasie van die primêre verwerking van melk op hierdie stadium laat jou toe om beide elektrisiteit en vervoer te bespaar.

Watter sanitêre reëls moet tydens vervoer nagekom word

Gesuiwerde en afgekoelde melk van plase kan in tenks of in flesse vervoer word. Terselfdertyd, wanneer hierdie bederfbare produk vervoer word, moet natuurlik sekere vereistes nagekom word:

1. Die masjien wat gebruik word om melk te vervoer, moet 'n paspoort hê wat uitgereik is deur die territoriale liggaam van die staat se sanitêre en epidemiologiese toesig. Dit is nodig om so 'n dokument elke 6 maande te bevestig. Dit is verbode om voertuie in die gebied van die melkery in te laat sonder 'n paspoort.
2. Dit is ook onmoontlik om melk saam met vleis, vis, pluimvee, eiers en ander produkte te vervoer. Boonop moet hierdie produk nie vervoer word in voertuie wat voorheen plaagdoders, petrol, keroseen of enige sterk ruikende stowwe vervoer het nie.
3. Die chauffeur-aanstuuragent moet 'n persoonlike mediese boek hê met punte op eksamens. Vervoer van melk word slegs in oorpakke toegelaat.
4. Melk van koeie wat aan mastitis, leukemie, brusellose, ens. ly, moet in 'n aparte houer vervoer word.
5. Gedurende die somer moet die temperatuur van die melk tydens vervoer stygnie meer as 1-2 g per 100 km nie.

Volgens die regulasies, in die somer, moet die totale tyd vir die op-/aflaai en vervoer van melk in flesse wat die primêre verwerkingsprosedure in spesiale yskaste geslaag het, nie 6 uur oorskry nie, en in gewone aanboordvoertuie - 2 ure.

Vervoer in tenks

Hierdie metode om melk na ondernemings te vervoer word dikwels deur groot plase gebruik. Die vul van tenks in plase word uitgevoer onder vakuum wat deur 'n pomp of 'n motorenjin geskep word. Elke gedeelte van so 'n houer moet hermeties verseël word. Die produk word van onder af in die tenks deur melkpypleidings in die tenk gevoer. Dit voorkom skuim.

Dreinering van melk by die plant word uitgevoer deur swaartekrag of onder die werking van 'n spesiale pomp. Inspeksie van tenks en hul wasgoed word deur spesiale luike uitgevoer.

Fabrieksaanvaarding

By die fabriek word melk van die plaas by die ontvangswerkswinkel afgelewer, wat met die volgende toerusting toegerus moet wees:

• tellers;
• skale;
• pompe;
• tenks;
• wastoerusting;
• platforms vir tenks, ens.

'n Voorlopige ondersoek van melk wat van die plaas af gebring word, moet uitgevoer word deur 'n inspekteur met die toepaslike kwalifikasies, of 'n meester met die verpligte deelname van 'n laboratoriumassistent. Met die aankoms van die tenks inspekteer hierdie spesialiste eerstens die houer vir sy netheid. Besoedelde flesse voordat melk uit hulle gedreineer word, volgens die regulasies, moet weesgoed gewas.

Nadat die houer oopgemaak is, voer die persone wat vir aanvaarding verantwoordelik is, onder andere die volgende prosedures uit:

• bepaal die reuk van melk en die temperatuur daarvan;
• neem 'n monster om die kwaliteit in die laboratorium te assesseer.

Melk word in die toekoms aan die mees deeglike laboratoriumtoetse onderwerp vir die teenwoordigheid van patogene bakterieë, allerhande skadelike onsuiwerhede, ens. Hierdie produk moet natuurlik onbesmet en absoluut suiwer verskaf word vir verkoop. Ongelukkig kan baie ernstige, gevaarlike siektes ook deur melk na mense oorgedra word.

Sterilisasie

Hierdie prosedure word op plase en soms in verwerkingsaanlegte gebruik om beide spoor- en vegetatiewe bakterieë dood te maak. Vir sterilisasie word melk tydens primêre verwerking by die plaas of fabriek bo die kookpunt verhit. Daar is verskeie metodes vir sulke verwerking:

• by 'n temperatuur van +103…+108 °С in outoklawe en bottels vir 14-18 minute;
• by 'n temperatuur van +117…+120 °С in voortdurende steriliserende bottels vir 15-20 minute;
• by 'n temperatuur van +140…+142 °C onmiddellik, gevolg deur bottelering in lugdigte papiersakke.

Die melksterilisasieprosedure laat jou toe om dit vir 'n baie lang tyd in 'n lugdigte houer te stoor, selfs by kamertemperatuur. Maar terselfdertyd verswak die kwaliteit van die produk na die uitvoering van hierdie operasie, ongelukkig. So, byvoorbeeld, in die proses van sterilisasie in melktot 50% van vitamiene C en B word vernietig _{12. Boonop gaan die stremselstolling van hierdie produk agteruit.}

Pasteurisasie

Hierdie prosedure word dikwels ook een van die stadiums in die primêre verwerking van melk op plase. Wanneer dit uitgevoer word, kan die produk verhit word tot 'n temperatuur van +63…+90 °С. Die hoofdoel van pasteurisasie, sowel as sterilisasie, is die vernietiging van patogene mikroflora. Die melk wat so 'n prosedure ondergaan het, word later baie langer gestoor. Daar word geglo dat tot 99,9% van patogene bakterieë deur pasteurisasie vernietig kan word. Dit wil sê, die produk word uiteindelik feitlik steriel.

Soos sterilisasie, kan hierdie prosedure direk op plase en in fabrieke uitgevoer word. Dit is pasteurisasie wat die hoofmetode is om patogene mikroflora te neutraliseer in melk wat aan winkels, kantiene, ens. verskaf word.

Daar is drie hoofmetodes van sulke verwerking op plase en fabrieke:

• by 63-65°C vir 30 minute;
• by 72-76°C vir 15-20 minute;
• onmiddellik by 85-87°C.

Toerusting vir primêre melkverwerking op hierdie stadium kan gebruik word, byvoorbeeld:

• universele tenk;
• bad vir langtermyn-pasteurisasie;
• buispasteuriseerders, ens.

Wanneer al drie modusse gebruik word, kan die eienskappe van melk effens verander. Dus, na die"sagte" pasteurisasie in die produk begin albumien denatureer. By temperature bo 85 ° C word kalsium van kaseïen in die produk afgeskei. Onder dieselfde omstandighede kry melk onder meer 'n spesifieke aroma en smaak, welbekend aan baie verbruikers.

Soos met sterilisasie vernietig pasteurisasie vitamiene C en B in die produk. Ook na verhitting bly minder ensieme in die melk oor. Oplosbare fosfaatsoute word daarin omgeskakel na onoplosbares.

berging: sanitêre standaarde

Ná primêre verwerking kan melk vir 'n geruime tyd op die plaas bly voordat dit na die fabrieke gestuur word. Dit is natuurlik nodig om hierdie produk op die plaas te stoor sodat sy eienskappe nie verander nie. Andersins kan hierdie produk eenvoudig nie by die verwerkingsaanleg aanvaar word nie. Vir melkberging op plase kan gebruik word:

• tenks;
• tenks;
• baddens;
• fles.

Verkoeling is 'n belangrike stap in so 'n prosedure soos die primêre verwerking van melk. En die berging van hierdie produk moet natuurlik daarna by lae temperature uitgevoer word.

Natuurlik, op plase, onder andere, word die bepalings van blootstelling van hierdie produk nagekom voordat dit na die onderneming gestuur word. Volgens die regulasies, by 'n temperatuur van +8 ° C, moet die maksimum raklewe van melk nie 12 uur oorskry nie; 6-8 °C - 12-18 uur; 4-6 °С -18-24h

Watter sanitêre vereistes moet op die plaas nagekom word

Die produk wat van die plase af gestuur word, moet dus vars en skoon wees. Melk en primêre verwerking van melk moet uitgevoer word in toestande wat aan alle sanitêre standaarde voldoen. Ook moet melk wat vir verkoop bedoel is heel wees en van gesonde koeie verkry word. Om te verseker dat hierdie produk nie met enige mikroörganismes besmet raak of vreemde reuke absorbeer nie, moet die volgende vereistes nagekom word tydens melking, primêre verwerking en berging op die plaas:

• periodieke skoonmaak van melktoerusting;
• nakoming van industriële en persoonlike higiëne deur plaaswerkers.

Ook moet die strengste veeartsenykundige beheer op die plaas uitgevoer word. Siektes van koeie op die plaas moet betyds opgespoor word.

Daarbenewens moet die melkmasjiene in geen geval toegelaat word om te val en mis en beddegoed daarin te suig nie. Natuurlik moet alle primêre melkverwerkingsmasjiene ook skoon gehou word.