Outomatisering van ketelaanlegte: beskrywing, toestel en diagram

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Om die funksionering van keteleenhede te reguleer en te optimaliseer, het tegniese middele begin gebruik word selfs in die aanvanklike stadiums van outomatisering van nywerheid en produksie. Die huidige vlak van ontwikkeling in hierdie gebied kan die winsgewendheid en betroubaarheid van keteltoerusting aansienlik verhoog, die veiligheid en intellektualisering van die werk van onderhoudspersoneel verseker.

Doelwitte en doelwitte

Moderne ketelkamer-outomatiseringstelsels kan probleemvrye en doeltreffende werking van toerusting waarborg sonder direkte operateuringryping. Menslike funksies word gereduseer tot aanlyn monitering van werkverrigting en parameters van die hele kompleks van toestelle. Outomatisering van ketelhuise los die volgende take op:

• Outomatiese begin en stop van ketels.
• Regulering van ketelkrag (kaskadebeheer) volgens die gegewe primêre instellings.
• Beheer van voerpompe, beheer van vlakkekoelmiddel in die werk- en verbruikerskringe.
• Noodstop en aktivering van seintoestelle, ingeval die bedryfswaardes van die stelsel verder gaan as die vasgestelde limiete.

Automasie-objek

Keteltoerusting as 'n objek van regulering is 'n komplekse dinamiese stelsel met baie onderling verwante toevoer- en uitsetparameters. Die outomatisering van ketelhuise word bemoeilik deur die feit dat die spoed van tegnologiese prosesse in stoomeenhede baie hoog is. Die belangrikste verstelbare waardes sluit in:

• vloeitempo en druk van die koelmiddel (water of stoom);
• afvoer in die oond;
• voertenkvlak;
• In onlangse jare is verhoogde omgewingsvereistes gestel aan die geh alte van die voorbereide brandstofmengsel en, as gevolg daarvan, op die temperatuur en samestelling van rookuitlaatprodukte.

Outomatiseringsvlakke

Die graad van outomatisering word gestel wanneer 'n ketelhuis ontwerp word of wanneer toerusting opgeknap/vervang word. Dit kan wissel van handbeheer volgens aanduidings van instrumentasie tot ten volle outomatiese beheer volgens weerafhanklike algoritmes. Die vlak van outomatisering word hoofsaaklik bepaal deur die doel, kapasiteit en funksionele kenmerke van die werking van die toerusting.

Moderne outomatisering van die ketelkamer impliseer 'n geïntegreerde benadering - die substelsels vir die monitering en regulering van individuele tegnologiese prosesse word gekombineer in 'n enkele netwerk met funksionelegroepbeheer.

Algehele struktuur

Outomatisering van ketelhuise is gebou op 'n twee-vlak beheerskema. Die onderste (veld) vlak sluit plaaslike outomatiseringstoestelle in wat gebaseer is op programmeerbare mikrobeheerders wat tegniese beskerming en blokkering, aanpassing en verandering van parameters, primêre omsetters van fisiese hoeveelhede implementeer. Dit sluit ook toerusting in wat ontwerp is om inligtingsdata om te skakel, enkodeer en oor te dra.

Die boonste vlak kan voorgestel word as 'n grafiese terminaal wat in die beheerkas ingebou is of as 'n operateur se werkstasie gebaseer op 'n persoonlike rekenaar. Dit vertoon al die inligting wat van die laervlak-mikrobeheerders en sensors van die stelsel kom, en voer operasionele opdragte, aanpassings en instellings in. Benewens prosesversending, word die take van die optimalisering van modusse, die diagnosering van die tegniese toestand, die ontleding van ekonomiese aanwysers, die argivering en berging van data opgelos. Indien nodig, word inligting oorgedra na die algemene bestuurstelsel van die onderneming (MRP / ERP) of ligging.

Outomatisering van keteltoerusting

Die moderne mark word wyd verteenwoordig deur beide individuele instrumente en toestelle, sowel as binnelandse en buitelandse vervaardigde outomatiseringsstelle vir stoom- en warmwaterketels. Outomatiseringnutsgoed sluit in:

• ontsteking en vlambeheertoerusting, begin enbeheer van die proses van brandstofverbranding in die verbrandingskamer van die keteleenheid;
• gespesialiseerde sensors (trek- en drukmeters, temperatuur- en druksensors, gasontleders, ens.);
• aktuators (magneetkleppe, relais, servo-aandrywings, frekwensie-omsetters);
• beheerpanele vir ketels en algemene keteltoerusting (panele, raakskerms);
• skakelkaste, kommunikasielyne en kragtoevoer.

Wanneer tegniese middele van beheer en monitering gekies word, moet die beste aandag aan veiligheidsoutomatisering gegee word, wat die voorkoms van nood- en noodsituasies uitsluit.

Substelsels en funksies

Enige ketelkamer-outomatiseringskema sluit beheer-, regulering- en beskermingsubstelsels in. Regulering word uitgevoer deur die optimale verbrandingsmodus te handhaaf deur die vakuum in die oond, die primêre lugvloeitempo en die koelmiddelparameters (temperatuur, druk, vloeitempo) in te stel. Die beheersubstelsel voer die werklike data oor die werking van die toerusting uit na die mens-masjien-koppelvlak. Beskermingstoestelle waarborg die voorkoming van noodsituasies in geval van oortreding van normale bedryfstoestande, die verskaffing van 'n lig, klanksein of die afskakeling van keteleenhede met vasstelling van die oorsaak (op 'n grafiese skerm, mnemoniese diagram, skild).

Kommunikasieprotokolle

Outomatisering van ketelaanlegte gebaseer op mikrobeheerders verminder die gebruik in funksionelediagram van aflosskakeling en beheerkraglyne. Om die boonste en onderste vlakke van die outomatiese beheerstelsel te verbind, inligting oor te dra tussen sensors en beheerders, om opdragte na aktuators te vertaal, word 'n industriële netwerk met 'n spesifieke koppelvlak en data-oordragprotokol gebruik. Die standaarde wat die meeste gebruik word is Modbus en Profibus. Hulle is versoenbaar met die grootste deel van die toerusting wat gebruik word om verwarmingsfasiliteite te outomatiseer. Hulle word onderskei deur hoë betroubaarheidskoerse van inligtingoordrag, eenvoudige en verstaanbare werkingsbeginsels.

Energiebesparing en sosiale effekte van outomatisering

Outomatisering van ketelhuise skakel die moontlikheid van ongelukke met die vernietiging van hoofgeboue, die dood van dienspersoneel heeltemal uit. ACS is in staat om die normale funksionering van toerusting rondom die klok te verseker, wat die invloed van die menslike faktor tot die minimum beperk.

In die lig van die voortdurende styging in pryse vir brandstofbronne, is die energiebesparende effek van outomatisering nie die minste belangrik nie. Besparing van aardgas, wat tot 25% per verhittingseisoen bereik, word verskaf deur:

• optimum "gas/lug"-verhouding in die brandstofmengsel in alle bedryfsmodusse van die ketelhuis, regstelling deur die vlak van suurstofinhoud in die verbrandingsprodukte;
• die vermoë om nie net ketels aan te pas nie, maar ook gasbranders;
• reguleer nie net die temperatuur en druk van die koelmiddel by die inlaat en uitlaat van die ketels nie, maar met inagneming van omgewingsparameters(weergekompenseerde tegnologie).

Boonop laat outomatisering jou toe om 'n energiedoeltreffende algoritme te implementeer vir die verhitting van nie-residensiële persele of geboue wat nie oor naweke en vakansies gebruik word nie.